聚烯烃弹性纤维/玉石纤维混纺面料的开发

在对聚烯烃弹性纤维(MS(Micro Stretch)舒弹纤维)及玉石纤维特性进行研究和分析的基础上,进一步优化浆料配方和织造工艺,并对小样织机进行改造,合理确定MS舒弹纤维/玉石纤维混纺织物的开发及其生产工序的技术要求。开发的MS舒弹纤维/玉石纤维混纺面料具有保健、环保、实用、附加值高的特性,符合当今低碳环保的流行趋势,深受广大消费者的喜爱,该产品可获得较大的经济效益,市场前景十分广阔。

聚烯烃弹性纤维XLA^(TM)的结构及其弹性表征

通过扫描电镜(SEM)、红外光谱(FT-IR)、力学试验和差示扫描量热法(DSC)等测试方法表征了聚烯烃弹性纤维XLATM的结构和弹性,对比分析了氨纶和XLATM纤维弹性的作用机理。XLATM纤维截面为圆矩形,表面较光滑;分子组成中不存在不饱和双键和非烃类物质,化学结构稳定;晶体中存在准六方晶和正交晶系两种晶型,结晶度为30%,比一般聚烯烃类纤维低很多;常温下处于高弹态,熔程较宽,为45～80℃;该纤维初始模量较氨纶高,在伸长率大于130%后拉伸强度比氨纶小;弹性回复率随伸长率的增加呈非线性下降趋势,塑性变形在180s内随回复停顿时间的延长而减小。

聚烯烃弹性纤维耐化学性能研究

为研究聚烯烃(POE)弹性纤维的耐化学性能,使用武汉纺织大学自制研究的39 dtex POE弹力丝,测试经150 kGy辐照处理前后的POE弹力丝的力学性能及耐化学性能,并与传统弹性纤维——氨纶进行对比分析。结果表明,POE弹性纤维在强酸、强碱及氯漂条件下都能保持相对稳定的性能,具有良好的弹性回复性和优异的耐化学性能。

新型聚烯烃弹性纤维——DOW XLA

以生产化学品闻名的TheDowChemicalCompany(陶氏化学公司)的子公司DowFiberSolutions(简称DFS,陶氏纺织纤维业务部)参加了10月26—29日在上海举行的中国国际面辅料(秋冬)博览会,加强在中国地区的纤维业务拓展。展会期间,本刊记者对DFS销售总监AlbigailJob女士作了专访,她就DFS推出的新型聚烯烃纤维——XLA的性能、应用与市场等问题进行了答问。

聚烯烃弹性纤维鉴别方法的研究

通过显微镜观察法、燃烧法、熔点法、溶解法、密度法、红外吸收光谱法等研究了聚烯烃弹性纤维外观形态及各项物理、化学性能特征,并与其他类别弹性纤维的特征作了比较,得出简单快捷的聚烯烃弹性纤维定性鉴别方法。

聚烯烃弹性纤维的定性定量方法研究

通过燃烧法、显微镜观察法、溶解法、红外吸收光谱法,对聚烯烃弹性纤维的特性进行了研究,总结出了聚烯烃弹性纤维定性定量的方法。

东洋纺取得聚烯烃系弹性纤维的独占权

东洋纺和美国道化学两公司于2003年10月8日共同宣布有关道化学所开发的聚烯烃系弹性纤维，东洋纺已取得了在日本国内的独占生产和销售权，并达成了协议。东洋纺将利用自己的纤维制造技术，除开拓面向内衣和运动服领域外，还开发了汽车用素材的市场。3a后的销售目标，仅面向衣料和汽车两领域约为2000t/a。

硫酸法定量化学分析棉、苎麻、黏纤与聚丙烯等4类纤维混合物的纤维含量

为了验证硫酸法适用于定量化学分析棉、苎麻、黏纤分别与聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚烯烃弹性纤维、聚酯复合弹性纤维等4类纤维混纺产品,先测定聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚烯烃弹性纤维、聚酯复合弹性纤维在75%硫酸溶液中的d值;再采用硫酸法对按一定比例手混配比的棉、苎麻、黏纤分别与聚丙烯等4类纤维的试样进行验证试验,以验证硫酸法定量分析上述纤维混合物纤维含量的准确性与可靠性;最后将手混配比试样发至两个资质有效的实验室用硫酸法作比对试验,通过对比两个实验室的测试结果与手混配比之间的差异,验证该试验方法的重现性和可行性。该试验结果表明,两个实验室的测试结果与手混配比间的绝对偏差均在1%以内。该试验表明,采用硫酸法定量化学分析棉、苎麻、黏纤分别与聚丙烯纤维、聚乙烯纤维、聚烯烃弹性纤维、聚酯复合弹性纤维混合物纤维含量的结果符合日常试验要求,而且准确、稳定、可行,适用于测定上述混纺产品的纤维含量。

XLA弹性纤维面料特性及其染整工艺

介绍了XLA聚烯烃基弹性纤维的应用发展、原理及其所具有的优良特性。然后从实践角度阐述了该纤维面料产品的染整加工工艺;着重介绍了其染整加工的关键在于烧毛前必须经缩幅松弛处理后,才能进行后续的染整加工。

聚乳酸黏胶混纺纱与梦丝~交织弹性面料开发

采用本色聚乳酸(PLA)短纤维与黏胶黑色短纤维混纺(50∶50),制成14.8 tex的聚乳酸黏胶麻灰色混纺纱,再与可以低温定形的4.7 tex XLA~·梦丝~交织,生产针织弹力单面汗布面料。详细介绍面料的开发思路、原料选择、编织工艺、后整理工艺及技术要点。对面料进行120℃的预定形、65℃的水洗处理以及120℃的成品定形,并测试面料的缩水率、弹性回复率、抑菌率。结果表明,面料具有优异的尺寸和弹性稳定性及良好的服用性能,且聚乳酸纤维及聚烯烃弹性纤维的应用前景广阔。

高色牢度涤纶弹性针织物的开发

使用氨纶(聚氨酯弹性纤维)来生产涤纶弹性混纺针织物时,通常会出现氨纶沾色、浮色难以清除,高温定形后上染率下降、分散染料迁移、色变等难题。采用最新分散染料可染高色牢度聚烯烃弹性纤维570X型号梦丝®代替传统氨纶生产高色牢度涤纶弹性混纺针织物,再配合聚烯烃弹性材料固有的化学特性即低温定形后相互粘连成网、化学惰性、耐强酸强碱,既提升了涤纶弹性针织物的内在品质,又实现了绿色环保、低碳低成本、简单高效生产,解决了长期困扰相关印染生产企业及下游用户的难题。

红外、拉曼光谱和裂解气-质联用技术鉴别弹性纤维

采用傅里叶变换衰减全反射红外光谱技术(ATR-FTIR)、拉曼光谱(Raman)技术和热裂解气相色谱-质谱联用(Py/GC-MS)技术建立了聚烯烃弹性纤维、聚酯类弹性纤维、二烯类弹性纤维和氨纶的鉴别方法。研究发现,通过比较不同纤维的红外特征峰、拉曼特征峰以及裂解特征产物,可以实现弹性纤维的高效、准确检测。

采用细旦丙纶与梦丝~交织开发晨练服面料

通过分析晨练过程中人体体感的变化规律及晨练服的功能要求,选用细旦丙纶与梦丝~交织,分别制作了两种单面汗布面料和两种双面棉毛面料作为晨练服面料。介绍了细旦丙纶和梦丝~的性能特点,测试并分析了4种面料的缩水率、弹性伸长率、弹性回复率、保暖率及透气性等性能,开发的丙纶与梦丝~交织纬编针织面料轻薄舒适、保暖率高、透气性良好、弹性及弹性回复率高,兼具舒适弹性、轻薄保暖和单向导湿功能,适用于制作性能优良的晨练服。