环保型脲醛树脂胶粘剂研究

脲醛树脂是一种氨基树脂,其是由尿素和甲醛反应生成的聚合产物,具有工艺性能好、价格低的特点,是木材工业胶粘剂用量最大的胶粘剂。人造板在使用的时候会缓慢释放甲醛,而甲醛会对人体产生不良影响,这一问题目前已受到了人们的广泛关注。文章通过在制备脲醛树脂胶粘剂的环节中加入酶解氧化淀粉,分析酶解氧化淀粉对胶粘剂的各种性能的影响,以期开发出一种更具有环保价值的脲醛树脂胶粘剂。

低毒脲醛树脂胶粘剂的合成

在强酸和弱酸性条件下 ,就甲醛与尿素的量比对游离甲醛含量的影响进行了试验 ,得到了强酸下低游离甲醛含量脲醛树脂胶粘剂 (UFRA)合成的最佳甲醛与尿素的量比 ;合成出了具有 3,5二氮杂 -二氢 - 1,4砒喃酮 (URON)结构、低毒的UFRA .用于胶合板生产 ,产品甲醛释放量低于E1级标准要求 .

提高脲醛树脂胶粘剂耐水性的研究

研究旨在筛选提高脲醛树脂胶粘剂耐水性的最佳改性物质。采用在合成脲醛树脂时,加入改性物质使之产生共聚体,从而提高脲醛树脂胶粘剂的耐水性。结果表明,加入三聚氰胺或三聚氰胺加聚乙烯醇改性的脲醛树脂胶粘剂,耐水性提高较大。

木材用脲醛树脂胶粘剂研究进展

介绍了脲醛树脂的形成机理,综述了木材用脲醛树脂胶粘剂的研究进展和工艺的影响因素,提出环境友好型脲醛树脂胶粘剂是未来发展趋势。

环保型脲醛树脂胶粘剂的研究

本文研究了脲醛树脂胶粘剂的合成新工艺,用聚乙烯醇(PVA)和自制的甲醛捕捉剂进行改性,实验结果表明由该法合成的胶粘剂游离甲醛含量低,强度大,耐水性好.

脲醛树脂胶粘剂研究进展

从脲醛树脂胶粘剂的配方改进、胶粘剂合成工艺改进、甲醛捕捉剂的添加等几个方面,综述了近几年来脲醛树脂胶粘剂及其制品低毒化研究新进展。

用草木灰和氧化淀粉改性脲醛树脂胶粘剂的研究

采用草木人和氧化淀粉作为复合改性添加剂，对脲醛树脂胶粘剂进行改性。经实验，结果表明．可以明显改善脲醛树脂胶粘剂的粘接强度和耐水性，并具有成本低，效果优良的特点。

三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂在中密度纤维板上的应用研究

耐水性差、游离甲醛释放量高是我国中密度纤维板（ＭＤＦ）存在的两个主要问题。用三聚氰胺改性脲醛树脂（ＭＵＦ）胶粘剂生产ＭＤＦ可以有效地提高耐水性，降低游离甲醛释放量，并使得因管道施胶引起预固化问题得到有效控制。

环保型脲醛树脂胶粘剂合成工艺的研究

通过对低毒环保型脲醛树脂胶粘剂的合成工艺进行研究,得出的结论为按工艺条件,一次性加入甲醛后,用NaOH或NH_4Cl调节pH值、用聚乙烯醇作改性剂,在适当的温度下分批加入尿素,进行阶段反应,从而获得一种乳白色的胶粘剂。按此工艺合成的脲醛树脂胶,其游离甲醇含量仅0.15％,产品陈放1周后,游离甲醛含量降到0.1％以下,完全可以满足环境保护的要求。图2,表2,参11。

膨润土改性脲醛树脂胶粘剂研究

从膨润土结构说明脲醛树脂胶粘剂改性机理，与面粉、轻质碳酸钙填料相比，膨润土改性脲醛树脂胶粘剂具有较低游离甲醛，良好胶合强度。加入偶联剂，有利于提高膨润土改性脲醛树脂胶粘剂的耐水性与胶合强度。

脲醛树脂胶粘剂性能改善的研究

目的研究三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂的性能。方法反应温度、pH值、甲醛尿素摩尔比、PVA的用量、三聚氰胺的用量等对脲醛树脂胶液的粘度、稳定性、耐水性、胶合质量的影响。结果控制反应温度80℃,PVA用量为尿素与甲醛溶液总质量的1%,pH值为5.0,甲醛与尿素摩尔比为1.6,三聚氰胺用量为10%时合成的胶粘剂游离甲醛含量为0.052%,耐沸水时间为163 min。结论控制适当的条件,胶粘剂稳定性良好。

三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂的性能研究

探讨了反应温度、pH值、甲醛尿素摩尔比、PVA的用量、三聚氰胺的用量等对脲醛树脂胶液的粘度、稳定性、耐水性、胶合质量的影响．结果表明：控制反应温度80℃,PVA用量为尿素与甲醛溶液总质量的1%,pH值为5.0,甲醛与尿素摩尔比为1.6,三聚氰胺用量为10%时合成的胶粘荆游离甲醛含量为0.052%,耐沸水时间为163min,胶粘剂稳定性好．

低毒脲醛树脂胶粘剂的研究进展

综述了低游离甲醛脲醛胶粘剂的合成技术,对原料摩尔比、改性剂、缩聚工艺、甲醛捕捉剂等因素进行了讨论。

改性脲醛树脂胶粘剂的研制

利用加入三聚氰胺、聚乙烯醇、淀粉等改性剂来改善脲醛胶的耐水性和耐老化性,同时降低游离甲醛的含量,使用时加入改性填料,既提高胶的剪切强度,又降低胶的成本。

改性脲醛树脂胶粘剂合成的研究

研究了聚乙烯醇和三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂的制备工艺和配方。以尿素和甲醛为单体，添加适量三聚氰胺和聚乙烯醇改性剂，甲醛和尿素最佳物质的量比为1．5：1，尿素分3次投料，反应温度控制在85℃左右，反应时间60min，可制得综合性能较好的低毒耐水脲醛树脂胶粘剂。产品固含量〉60％，黏度（涂-4）120～150s，剪切强度可达2．93MPa，耐沸水时间可达122min，游离甲醛质量分数可降至0．026％，产品质量完全达到国家规定的指标。

环保型脲醛树脂胶粘剂的研究

脲醛树脂胶具有无色、胶合强度高等特点,已广泛应用于刨花板、胶合板及家具生产。然而游离甲醛的释放,污染了环境,对人体健康造成影响,限制了它的使用范围。本文阐述了一种低游离甲醛树脂,利用加入聚乙烯醇、三聚氛胺等改性剂来改善脲醛树脂的耐水性及耐老化性,同时降低游离甲醛含量。在使用时加以改性填料,可以提高脲醛胶的剪切强度,并降低胶的成本。

环保型脲醛树脂胶粘剂的低温合成

本文根据尿素与甲醛加成—缩合反应机理,通过控制脲醛树脂生产过程中尿素与甲醛的摩尔比,加入聚乙烯醇改进其初粘性,加入三聚氰胺改进其耐水性并加入甲醛捕捉剂降低产品中的游离甲醛含量。采用二次缩聚工艺,控制脲醛比pH值以及反应温度来减少脲醛树脂中游离甲醛的含量。在较强酸度、低温度条件下实现了树脂的合成,减少了能源消耗。

影响脲醛树脂胶粘剂性能的因素分析

对影响脲醛树脂胶粘剂质量的主要因素如摩尔比、p H值、反应温度、反应时间及原料质量等进行了分析 ,评价并提出最佳控制参数。

脲醛树脂胶粘剂改性途径的探讨

简述了脲醛树脂胶粘剂的性能，分析了脲醛树脂胶游离甲醛含量高，耐水，耐老化性差的原因，并提出了改性途径。

三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂研究进展

本文详细论述了三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂 (MUF)的研究和应用情况 ,总结了三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂的机理。用三聚氰胺改性脲醛树脂胶粘剂提高了脲醛树脂胶粘剂的耐水性 。