α—Al_2O_3三种线膨胀系数研究

采用微机全自动高温热膨胀仪（RPZ03P）研究了σ-Al2O3烧结样品的热膨胀曲线，求得样品的平均线膨胀系数为（7．85±0．02）×10^-6／℃；分析了样品动态线膨胀系数与温度的关系曲线，在150-1050℃范围内，样品动态线膨胀系数随温度升高而增加，所有温度点动态线膨胀系数的平均值为样品的平均线膨胀系数；得到了样品瞬态线膨胀系数与温度关系曲线，发现随着温度升高，瞬态线膨胀系数不断减小。

两种膨胀系数热变形计算误差分析

本文从热膨胀系数基本定义出发对热变形计算进行了较深入分析。理论上建立了平均线膨胀系数同瞬间线膨胀系数计算热变形的误差数学模型 ,并通过实验论述了精密工程应用中使用平均线膨胀系数计算的工件热变形误差较大 ,提出广泛使用瞬间热膨胀系数替代平均线膨胀系数是提高机器设备精度的发展趋势。

低热膨胀系数堇青石蜂窝陶瓷载体制备及性能研究

以片状滑石、片状高岭土等材料采用挤出成型工艺制备了低热膨胀系数的堇青石蜂窝陶瓷载体,根据堇青石的组成位点设计了多组配方,通过对烧结后载体微观形貌、孔径分布、热膨胀系数等性能分析,确定了制备低热膨胀系数蜂窝陶瓷载体的配方。结果显示,片状滑石、片状高岭土以及超细氧化物的加入可促进堇青石定向排列,从而有效降低载体热膨胀系数,且堇青石蜂窝陶瓷载体在室温~450℃具有负热膨胀特性,使得所制备的载体具有较低的热膨胀系数≤0.3×10^(-6)℃^(-1) (室温~800℃)。该研究结果对低热膨胀系数堇青石材料的生产和研发具有借鉴意义。

低热膨胀系数的堇青石陶瓷研究进展

堇青石陶瓷具有较低的热膨胀系数、良好的化学稳定性、较高的强度等优点,在冶金、催化剂、耐火材料等领域得到广泛应用,尤其是伴随着半导体行业的发展,堇青石陶瓷已成为高端装备陶瓷结构件用关键材料。为此,简述了堇青石陶瓷的固相合成法、溶胶-凝胶法、熔融玻璃法等制备方法,综述了通过调控原料配比和粒径、掺杂其他元素、调整烧成工艺等途径降低堇青石陶瓷热膨胀系数的研究现状,并讨论了低热膨胀系数的堇青石陶瓷在不同领域中的应用现状,展望了低热膨胀系数的堇青石陶瓷未来的研究方向。

基于自主研发新型装置的金属线膨胀系数的测量研究

金属线膨胀系数是研究金属性质常用的物理量,膨胀系数的准确测量在许多工程和科学领域都具有重要意义。为了使测得的金属线膨胀系数更加准确,引入一种自主研发的新型液压装置来测量金属线膨胀系数。利用该装置使被测金属材料通过绝热石英玻璃与液压传动装置接触,并保持同步移动,将被测件的微小伸长量转换为可直接测量的毛细玻璃管中的水位变化来实现测量。改进后的实验仪器操作相对简便,实现了提高测量精度的目标。

利用光学方法测量线膨胀系数实验装置的研究

线膨胀系数是材料的重要热物理特性之一,广泛应用于工程结构设计、机械制造等领域。传统测量方法存在精度低、受外界条件影响大等问题。为了提高测量数据的可靠性,本研究设计了一种新型仪器,可同时利用两种方法测量物体的线膨胀系数。本实验利用劈尖干涉法和单缝衍射法测量一定温度变化范围内的铝棒的线膨胀量,并利用matlab对数据进行处理。实验结果表明,两种方法可以在互不干扰的情况下同时进行,得到的数据较为精确,并且新型仪器具有高测量精度、重复性好、操作方便等优点,为材料热性能研究提供了一种有效方法。

低热膨胀系数聚酰亚胺薄膜的制备方法研究

以4,4’-二氨基-2,2’-二甲基联苯(M-Tol)、对苯二胺(PDA)、3,3’,4,4’-联苯四甲酸二酐(BPDA)三种单体在极性溶剂中聚合得到聚酰胺酸溶液,经涂布、亚胺化制备聚酰亚胺薄膜,利用热机械分析仪和万能试验机对薄膜进行性能表征,研究聚合物组成、共聚结构、反应溶剂、亚胺化工艺、拉伸条件对聚酰亚胺薄膜热膨胀系数和机械性能的影响。研究发现,M-Tol、PDA、BPDA摩尔比为2∶8∶10,拥有嵌段共聚结构、采用高沸点反应溶剂与化学亚胺化工艺、经过拉伸的聚酰亚胺薄膜具有更低的热膨胀系数和更优秀的机械性能。

低线膨胀系数导热环氧树脂的制备与性能评价

不断集成化和精细化的电子设备对环氧树脂材料的散热性和低线膨胀系数等提出了更高的要求,未进行表面改性的硅微粉填料在环氧树脂中的分散性较差,进而导致所制备的环氧树脂材料在特殊条件下使用受限。为了克服上述难题,本文采用硅烷偶联剂KH550对硅微粉进行表面改性,并对硅微粉的改性效果及复合材料的力学性能、电绝缘性能和热稳定性等进行了研究。结果表明,经过KH550改性后,硅微粉的聚集程度和表面亲水性发生了变化,进而使得制备的复合材料具有更好的力学性能、电绝缘性能和热稳定性。改性硅微粉质量分数为70%的环氧树脂复合材料的导热系数和线膨胀系数分别为0.787 W/(m·K)和2.83×10^(-5)℃^(-1),分别为纯环氧树脂的432%和46%,同样也优于添加相同质量分数的未改性硅微粉时的0.702 W/(m·K)和3.41×10^(-5)℃^(-1)。

微量合金化元素对Fe-36%Ni因瓦合金的平均热膨胀系数的影响

针对单独微量添加了C、Si、Mn、Cr、Mo、Cu、Nb、Ti、V、Al、W和B这12种元素的36Ni合金,进行30~400℃的热膨胀的测定并根据磁化一温度曲线进行居里点的测定,就各种元素对热膨胀系数和居里点的影响进行了研究,通过居里点和平均外壳电子数的关系研究了热膨胀系数。所得结果概括如下:(1)将影响30~100℃的平均热膨胀系数α30~100℃的这些元素的效果程度进行了定量化。不论添加哪种元素,热膨胀系数都会增加,特别是B、C、Al,使平均热膨胀系数大大增加。尤其是B的效果很大。

基于激光加热和DIC技术的C/C复合材料热膨胀系数测量实验

针对传统的热膨胀系数测量方法实验时间长、测试温度低及难以适用于有氧环境等缺点,提出了基于连续激光加热和数字图像相关技术联用实现C/C复合材料高温升速率下的热膨胀系数测量方法。实验分别获取了激光诱导高温升率有氧环境下针刺型和3维编织型两类C/C复合材料从室温至约1000℃的热膨胀系数。研究结果表明,针刺型和3维编织型C/C复合材料的热膨胀系数随着温度的升高虽然存在一定的差异,但在纤维增强的方向热膨胀系数总体较小。提出的热膨胀系数测量方法具有实验效率高、温升速率高、适合有氧环境等优点,可用于表征C/C复合材料等耐高温材料的高温热力学性能。

低合金钢热膨胀系数测定和分析

按照国标对某热连轧生产线上的两种典型钢种的热膨胀系数进行实验测量,得出其线性热膨胀率、平均线膨胀系数和瞬时线膨胀系数随温度的变化曲线,对比分析了钢种的化学成分对总膨胀量的影响实质以及取样方向对膨胀系数的影响.结果表明:金属材料的化学成分主要通过影响相变点温度而影响膨胀量;取样方向不影响金属材料的膨胀系数,即膨胀系数是各向同性的.实验得到两个钢种在不同温度段的热膨胀系数值,为实际的宽度在线控制提供了依据.

低应力热膨胀系数测试方法开发及CoCrFeNiAlx (x = 0, 0.5, 1)热膨胀系数测定

利用放电等离子烧结炉,开发了一种在真空和低应力下测试材料线热膨胀系数的方法,并测试了高熵合金CoCrFeNiAlx (x = 0, 0.5, 1) 30~800℃的平均线热膨胀系数。将圆柱形高熵合金样品放入放电等离子烧结炉的上、下压头之间,压头与试样之间的接触压强为3.1 MPa,匀速升温样品并记录系统位移,采用已知线热膨胀系数的石墨样品对单位温度内的系统位移测试值进行校正,然后计算材料的线热膨胀系数。结果表明:新开发的测试方法可以精确计算出高熵合金的平均线热膨胀系数;CoCrFeNiAlx (x = 0, 0.5, 1)的线热膨胀系数介于10.0~18.9 × 10−6℃−1之间,主要取决于化学成份,并且随着Al含量的增加而减小。

煅烧铝矾土含量对陶瓷薄板坯体膨胀系数的影响

陶瓷材料在现代工业、建筑等领域有着广泛的应用,而在陶瓷制造过程中铝矾土作为重要的原材料之一,其含量的变化会影响到产品的性能。笔者旨在研究不同铝矾土含量对陶瓷薄板坯体膨胀系数的影响,并探讨其原因。通过实验研究,为掌握铝矾土在陶瓷制造中的应用特性提供参考,为瓷器生产厂家提供制定生产工艺和控制膨胀系数的依据。研究结果表明,煅烧铝矾土含量与陶瓷薄板坯体膨胀系数呈反比关系,对于陶瓷制造过程中的质量控制和产品性能改进具有重要意义。生产部门可以通过控制铝矾土的含量,调整陶瓷薄板坯体的膨胀系数,从而满足不同应用场景的需求。

基于实测数据的混凝土热膨胀系数试验研究

提出一种用于项目检测混凝土线膨胀系数的简化方法,通过在试样中预先埋入应变计,再采用综合采集仪器监测数据。对监测数据进行处理,得到了线膨胀系数随龄期的变化曲线。结果表明,所测得的线膨胀系数平均值为10.963με·℃^(-1),比规范推荐的10με·℃^(-1)大9.63%,且在容许范围内,混凝土的线膨胀系数在早期变化剧烈,随后急剧减少并逐渐趋于稳定,后期小范围波动并随龄期增长逐渐减小,与现有研究结论相符。

拉索线膨胀系数试验研究

推导了拉索线膨胀系数的测定公式;根据试验原理,研制了水域索线膨胀系数测定仪,验证了该仪器的精确性,并对钢丝绳、钢绞线、半平行钢丝束和钢拉杆4种索材进行了线膨胀系数测定;根据试验得到的拉索线膨胀系数,对预应力钢结构进行了温度作用下的力学性能分析.结果表明:拉索为钢丝绳和半平行钢丝束时结构力学性能受温度的影响较大,而拉索为钢铰线和钢拉杆时则受温度的影响较小,结构设计时需考虑索材选取不同所造成的温度预应力损失影响.

材料热膨胀系数的发展与未来分析

全面分析了材料热膨胀系数的发展过程及现状,指出了传统热膨胀系数以圆柱棒体为标准之不足,提出了以球体为标准试件的精确膨胀系数新概念及要解决的理论与实际技术问题.

兼具高导热、低膨胀系数的超低介电损耗封装材料

电子设备不断朝着高性能、高集成度的方向发展,其热管理变得愈发重要。在电子设备中广泛应用的聚合物材料具有质量轻、绝缘性和可加工性良好等优点,但导热性能较差,不能满足电子设备散热的需求。常见的解决方法是添加大量导热填料来增加填料之间的接触,在聚合物基体内部构建高效的导热通路,但这种方法会在复合材料内部引入缺陷,造成机械、介电等性能的劣化,而且高填充量还会带来复合体系加工性能差、制备成本高等一系列问题。

低膨胀系数铸铁的多层激光熔覆分析及高温氧化磨损行为研究

激光熔覆是铸铁零件修复和强化的关键工艺之一。为进一步提高激光熔覆在铸铁上的应用,为其表面熔覆提供可行的技术途径。本文在发动机缸体常用的铸铁材料球墨铸铁和灰铸铁表面熔覆不同的合金粉末。分析了铸铁表面多种粉末的多层熔覆层,探讨了Fe基涂层在高温下的氧化磨损行为。

测定金属热膨胀系数的新方法研究

分析了用光杠杆法测量金属线膨胀系数α实验中存在的主要问题,提出采用劈尖干涉法改进的测量方法。

高玻璃化温度、低热膨胀系数覆铜板试制方法(下)

本文介绍了一种高玻璃化温度、低热膨胀系数覆铜板的试制方法和制成样品的主要性能。