落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺介绍

本文介绍济二煤矿副井JKMD—4×4型落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺和方法,其特点是工序少,工艺简单,施工时间短,安全可靠。文章就这方面具体地介绍了工艺过程,具有实用性和可操作性。

落地式多绳摩擦轮提升机旧绳带新绳、新绳反带旧绳更换首绳施工工法

新余良山矿业有限责任公司副井使用的是落地式多绳摩擦提升系统。多绳摩擦式提升机首绳更换是一项专业技术强、安全风险高的工作,采用稳车拆除一根旧绳后安装一根新绳,更换一根新绳的传统方法,更换四根首绳需井筒作业工期长;采用旧绳带新绳一次性更换四根首绳,均在井口作业只需24小时,制定出一套安全、快捷、可靠的首绳更换施工工艺。

落地式多绳摩擦轮提升机换绳工艺探讨

落地式多绳摩擦轮提升机由于受设备结构和型式的限制，其提升绳更换方法具有一定的局限性。我矿副井安装有两台JKMD—4×4型落地式多绳摩擦轮提升机，其滚筒直径4000mm，并列备用双绳槽结构型式，采用4根40mm钢丝绳提升，钢丝绳型号为6×25TS（12／12／l）9／3Fs，单重6．...

落地式多绳摩擦提升机天轮安装

介绍落地式多绳摩擦提升机天轮安装预调整和质量检验方法

落地式多绳摩擦提升机更换天轮工艺

为了缩短更换提升机天轮的工作时间,提高检修效率,采用校正好天轮互换尺寸、不更换天轮轴承座的方法对天轮进行更换。省去了对天轮轴承座操平找正的工序,简化施工步骤,节约了施工时间。

落地式多绳摩擦提升机天轮更换方案及实施

为了保证落地式摩擦提升机导向天轮的运行符合安全规程要求,针对天轮使用多年后出现振动、异响等故障且无法进行检修,如何安全高效更换的问题进行了分析。以福建马坑矿业股份有限公司落地式多绳摩擦提升机天轮更换为实例,从方案制定、系统计算、实施工艺等方面,论述了安全更换天轮的全过程。在保证施工安全的前提下,提前制定合理的更换方案可有效提高天轮的安装精度及安装效率,亦为同类矿山更换天轮等设备提供了有益参考。

落地式多绳摩擦提升机天轮衬块的更换

介绍了鹤壁六矿新副井的提升情况,详述了摩擦提升机天轮衬块更换的准备工作和施工方法。

多绳摩擦提升机天轮衬垫的有限元分析

根据天轮衬垫的工作环境,用Pro/E软件建立了全新、磨损1/5、磨损1/3、磨损1/2和磨损2/3的衬垫三维模型,将模型导入ANSYS软件进行有限元分析,通过网格划分得到衬垫的有限元模型,以衬垫横向完全约束,纵向施加均布力作为加载工况,得出此工况下不同磨损程度的衬垫的应力与位移分布规律,将有限元分析结果对比研究,得出故障天轮衬垫的临界值。结论可为衬垫的故障分析提供依据,保证衬垫工作在正常范围内。

落地式直联多绳摩擦提升机安装工艺要点

落地式直联多绳摩擦提升机由于电动机转子与提升机主轴采用锥套直接联接、电动机额定转速低、提升机运转平稳、维修量小、施工及安装不占用井口、能有效缩短建井工期而得到推广应用。本文结合张集煤矿副井落地式直联多绳摩擦提升机的主要分项工程，简要介绍其安装工艺，以...

落地式多绳摩擦提升机双层罐笼更换方案

落地式多绳摩擦提升机双层罐笼更换工艺复杂,参与人员多,作业时间长。施工工序主要有拆除安全设施、罐道木,解除罐笼端平衡绳并固定,解除悬挂装置与罐笼的连接轴销并脱开悬挂装置并固定,安装自制专用梁及专用滑车,用稳车和小卷扬拉出旧罐笼、拉入新罐笼,撤出安装专用梁及专用滑车,新罐笼与悬挂装置、平衡绳的连接,安全设施安装,试运行等步骤组成。

落地式多绳摩擦提升机钢丝绳首绳截绳研究

对落地式多绳摩擦式提升系统的首绳截绳工艺进行了研究,验证截绳方案,提出适合立井提升深度较大矿井的钢丝绳首绳截绳方法。

多绳摩擦轮式提升机更换首绳工艺

多绳摩擦轮式提升绞车在煤矿生产中担负主要任务,由于提升首绳在工作中,要受多种应力的作用,易损坏,更换频繁,这就要求在更换首绳方面要采取快速、安全的方法及工艺。

落地式多绳摩擦提升机首尾绳更换工艺

伴随着经济建设的迅猛发展,相应的科技发展水平也到达了一个新的高度,其中与日俱增的矿井开采深度,也使得落地式多绳摩擦提升机这种新科技的产物在矿产行业中的应用越来越广泛。多绳摩擦提升机与单绳的相比,机械更轻、电耗更少、提升力更大、适合应用的范围也更加广泛。所以在这样的应用趋势下,基于其首绳、尾绳、主绳在日常的作业中,易受磨损和腐蚀的考量,在矿产的安全规程中也都有相应的更换规定,进而其相应的更换工作就显得尤为重要。由此,本文着重探究其首尾绳的更换工艺。

落地式多绳摩擦提升机快速换绳工艺

介绍了郑煤集团新郑煤电公司副井多绳摩擦轮式提升机首绳换绳的工艺过程,指出本次换绳所采用的关键工艺和设备,提出注意事项。

浅析煤矿落地式多绳摩擦式提升机关键环节的维护

矿机提升机常被人们称为矿山的咽喉,是矿山最重要的关键设备。是地下与外界的唯一通道,肩负着运输矿石、物料、人员的重要责任。对于提升机来说,运行的安全性和可靠性是至关重要的。本文结合所工作的煤矿,就落地式多绳摩擦式提升机关键环节的维护、管理进行分析。

结构变化对多绳摩擦式提升机主导轮应力的影响

为了解决JKM型多绳摩擦式提升机主导轮开裂开焊问题,获得更合理的主导轮结构,应用Pro/E和有限元分析软件对JKM-3.25/4型多绳摩擦式提升机主导轮进行了有限元分析,对主导轮原结构和加焊筋板后结构进行应力分布测试,给出支轮与卷筒间径向夹角对主导轮影响的应力曲线,对结构改造前后动态参数进行验证。结果表明:主导轮内两轮毂间的槽钢及筋板对主导轮的整体应力状态影响不大,但对焊缝处的应力产生影响。当支轮与筒壳间的径向夹角大于5°时,会恶化主导轮的整体受力情况;当夹角取5°时,支轮与卷筒间焊缝的应力及应力波动幅度最小,能够改善主导轮工作应力状况,利于提高主导轮的使用寿命。

基于静止调相器的FACTS在多绳摩擦轮提升机中的应用

针对多绳摩擦轮提升机直流调速系统谐波大、功率因数低且波动大的问题,提出了一种基于静止调相器的无功补偿与滤波设计方案,详细介绍了系统结构、工作原理以及参数选择,做出了功率因数的仿真分析。结果表明,该系统减小了提升机直流调速系统对电网的谐波污染,并使得功率因数高且稳定。

落地式多绳摩擦提升机首绳更换技术

安徽太平矿业有限公司新副井使用的是落地式多绳摩擦提升系统。多绳摩擦式提升机首绳更换是一项专业技术强、安全风险高,施工工期长的工作。为此,该矿根据该类提升系统的特点,制定出一套安全、快捷、可靠的首绳更换技术方案。