影响氧化铝热压铸蜡浆性能的主要因素

结合实验结果,分析粉料物性、生产工艺、石蜡与油酸的选用、粉料与石蜡的拌合等因素对氧化铝蜡浆性能的影响,提出改善蜡浆性能在工艺上应控制的因素。

热压注成形及排蜡工艺中常见缺陷分析

介绍了热压注成形和排蜡两种工艺中常见的各种缺陷 ,结合两种工艺过程分析了各种缺陷产生的原因 ,并提出了一些相应的改进措施。

蜂王浆机械化生产关键技术研究与应用(Ⅳ)——机械化取浆器设计及应用

在蜂王浆生产过程中,人工割台、人工夹虫和人工取浆是影响蜂王浆生产效率的主要因素之一。项目组在总结前人工作基础上,同时考虑简便和实用的原则,设计一套与免移虫生产蜂王浆技术相配套的机械化取浆器,主要包括蜂王浆产浆割蜡器和蜂王浆喷雾取浆机。同时研究机械化取浆器进行割台、取浆的效果。结果表明:使用机械化取浆器,可以一次性解决人工割台、人工夹虫和人工取蜂王浆问题。机械化取浆器为实现我国蜂王浆生产中机械化取浆提供了技术支撑。

氧化铝制品低温排蜡新工艺的研究

将氧化铝制品传统排蜡工艺改进为低温排蜡工艺,其排蜡最高温度为200℃左右,排蜡后的坯体含石蜡3％左右,坯体具有较高的强度,完全可满足后续工序要求。采用低温排蜡工艺,大大降低了排蜡温度,在节约能源,降低生产成本方面有显著效果。

热压铸工艺在结构陶瓷生产中的应用

本文结合结构陶瓷的生产 。

金属氟碳外墙涂料的研究

介绍了金属氟碳涂料的基本生产配方、制备工艺及涂膜性能指标。分析讨论了氟含量、分散剂、CAB树脂、蜡浆、固化剂和其他助剂的选择及对产品性能的影响。

悦恺控股代理多国油墨及油墨化工原材料

悦恺(中国)控股有限公司取得多个国家的化工原材料在中国地区的销售代理权，包括米高油墨有限公司的树脂、颜料色浆及连结料等；日本DIC有机颜料；美国富来蒙PFLAUMER涂料及油墨用助剂；日本东洋铝银浆；特维DAVY系列防沉降蜡浆；德国KRONOS钛白粉及艾莎预分散色片等。

炫金银、彩晶黑涂膜典型流痕问题探讨

寄存色炫金银、彩晶黑在喷涂时出现非常规流痕不良,严重时为下垂式流挂,轻微时呈线性凸起,发生率高且加修困难,对正常生产、成本控制及缺陷流出防止管理造成重大影响。调查现场施工条件,发现:利用增黏剂提高BC1、BC2黏度,降低喷漆室湿度,匹配削减BC1、BC2膜厚,控制系统间歇式循环或置换新涂料,有利于降低流痕发生率及严重程度,但无法完全消除不良。排查涂料,发现组分中蜡浆有效添加量变大,导致BC1涂料表面张力偏低,影响了BC2在BC1涂层上的系统性匹配。通过削减蜡浆添加比例,控制BC1表面张力在27~29 mN/m范围,流痕不良消除。

提高高铝瓷绝缘体质量的途径

本文介绍了火花塞高铝瓷绝缘体坯件热压注成形用蜡浆的制备新技术和新配方；简述了素烧件出现缺陷的原因；探讨了蜡浆中粉料、活性剂和石蜡三者的结合机理和后二者的合理用量；叙述了应用新配方和新技术后可消除绝缘体缺陷，使废品率由６０％降低到零的独特效果。

蜡染工业化生产的工艺探讨

蜡染历史悠久,已有两千多年的历史。由于蜡染工艺的限制至今停留在手工制作阶段,难以形成工业化大规模生产。本文主要对蜡染工艺流程如何适应工业化的批量生产及其可行性进行研究。结合丝网印花工艺,利用特殊的介子——防蜡浆印制纹样,留出花纹,再进行染色、退蜡,从而达到蜡染织物的批量生产的目的。

水性光油的研究

主要考察了Tg值、黏度调节树脂H-8905、脱模剂H-862、耐磨蜡浆H-859对光油性能的影响。提出了满足高光泽度和高耐磨性的上光光油和磨光光油配方。经上机验证,上光油光泽度75以上,耐磨次数6000次以上;磨光油光泽度85以上,耐磨次数8000次以上,使用性能和VOC含量满足出口要求。