螺旋钻进技术在松软煤层瓦斯抽采中的应用

介绍了螺旋钻进技术基本原理,结合工程实例总结出松软煤层瓦斯抽采螺旋钻进施工中必须注意的几个问题,并对螺旋钻进技术进行了展望。

松软煤层中螺旋钻进技术应用

对松软煤层中螺旋钻进技术进行了介绍,并对其输煤原理及钻进工艺规程参数进行理论分析,利用此技术在新元煤矿松软煤层钻进成孔取得较好的效果。

螺旋钻进技术在工程施工中的应用

本文介绍了国内外在工程施工中所运用的螺旋钻进技术方法，并对我国螺旋钻进设备、器具及工艺的改进与发展进行了探讨。

破碎松软复合煤体高效螺旋钻进技术试验研究

高速螺旋复合钻进技术是针对破碎松软复合煤体钻孔过程中出现的问题进行改进的一种方法。通过研究给进速度、压风风量以及钻具转速等关键参数,确定了合适的钻进参数;此外,设计了3种具有高强度、良好刚度和钻孔保直性较好的钻具组合,分别为?110/63.5 mm、?95/60.3 mm和?88/50 mm。通过优化钻杆材质,并选择了三角锥齿PDC钻头,提高了螺旋钻具的使用效果。同时,匹配了ZDY6000LR大功率钻机,增强了深孔成孔的能力和成孔率。在某煤矿4318工作面的现场工业性试验中,证明了高速螺旋复合钻进技术和配套的钻探装备与钻具组合可以有效解决施工过程中的排渣困难和喷孔顶钻等问题。钻孔成孔率得到了显著提高,百米以上的钻孔成孔率超过70%。

螺旋钻进钻屑运移规律及临界转速的研究

传统的临界转速确定方法，缺乏完整性和准确性。作者在研究长螺旋钻进钻屑运移规律的基础上，建立了新的临界转速计算方法，指出临界转速沿叶片径向是变化的，并且是给进速度的函数。最后讨论了实用临界转速及钻杆实际转速的确定原则。

螺旋钻进技术在杉木树煤矿强突出煤层中的应用

通过目前瓦斯抽放孔成孔工艺的比较,介绍了杉木树矿强突出煤层采用螺旋钻进工艺试验的工艺过程及其优势,并介绍了在该煤矿的具体试验情况。

锚固斜孔长螺旋钻进技术研究

分析螺旋叶片的结构参数 ,为设计提供依据。根据斜孔钻进土屑运移情况 ,建立力学模型 ,确定钻进合理工艺参数。

防突螺旋钻进装备与技术的研究

本文探讨的是在瓦斯含量高 ,煤层透气性低的采掘工作面使用MKF - 2型全液压强力防突钻机利用螺旋钻进技术实施瓦斯预抽放的方法。

新型螺旋钻具试验与螺旋钻进工艺探讨

阳煤集团二矿对煤炭科学研究总院西安研究院研制出的一种新型螺旋钻具进行了工业性试验。通过试验对新型螺旋钻具的各项性能进行了验证总结,并对螺旋钻进工艺进行了探讨,推导出了螺旋钻进具有良好排粉效果时给进速度与转速的理论关系式。

基于新型履带式全液压钻机的螺旋钻进试验研究

采用了新型履带式全液压钻机在阳泉煤业集团二矿进行的煤层螺旋钻进试验,试验表明使用该履带式钻机减少了钻孔的辅助时间,提高了钻孔效率。通过本次试验发挥了钻机及钻具的优势,并总结了螺旋钻进技术一些注意事项。

锚固斜孔长螺旋钻进技术研究

分析螺旋叶片的结构参数可为设计提供依据。根据斜孔钻进土屑运移情况 ,建立力学模型并确定钻进合理工艺参数。

中心取样空心螺旋钻进法

中心取样空心螺旋钻进法是新发展起来的钻进工艺,阐述了螺旋钻进法的应用与发展.并论述了各种中心取样空心螺旋钻进法的钻具结构与施工方法.包括内钻杆柱式中心取样钻具、绳索升降式中心取样钻具.摩斯取样系统以及詹姆科绳索回收取样装置.

螺旋钻进模拟月壤过程的热场分析

介绍了一种新型的月壤钻具,为了了解新型螺旋钻具在钻进模拟月壤过程中的热场分布,优化了钻进过程参数,通过理论计算建立了钻进过程热场分布模型,并通过实验进行了验证,同时进行了热电偶测温实验。测温结果显示,所建立的模型较好地符合钻进过程的温度分布;在相同的条件下,钻进过程的温度随着转速的降低而升高。计算分析和实验结果表明:月壤钻进过程的温度分布与半径成反比;钻进参数设计合理,钻进过程中产生的热量对模拟月壤的影响很小,不合理的钻进参数会引起钻头温度急剧升高,导致钻进失败。钻进过程温度场的模拟和测定对合理选择钻进参数具有重要的意义。

螺旋钻进随钻轨迹测量技术与装备研究

针对螺旋钻进工艺在钻孔施工时没有随钻测量方案的现状,在分析螺旋钻进工艺及其对随钻测量装备特殊要求的基础上,系统研究了随钻轨迹测量方法、井下施工方法和钻孔轨迹计算方法,并研制了成套的随钻测量装备。为了解决松软煤层瓦斯抽采孔成孔率差、排渣困难的难题,设计了整体式宽叶片无磁螺旋钻杆。应用结果表明:随钻轨迹测量技术与装备能满足螺旋钻进工艺的技术要求,相比传统的钻孔测量方式,施工效率提高40%,为松软煤层瓦斯治理提供了新的技术途径。

高转速钻机在松软煤层螺旋钻进中的应用研究

为提高煤矿松软煤层瓦斯抽采钻孔施工深度和抽采效果,研制出适用于螺旋钻进的高转速ZDY1450LG型全液压钻机,对其总体结构进行说明并给出了主要技术参数。利用此钻机在阳煤集团新元公司进行现场试验,期间共施工钻孔14个,其中最大孔深131 m,测算了几组钻孔排渣效率,结果表明高转速工艺有利于螺旋钻进排渣,对增加钻孔深度具有显著作用。

深槽宽叶片螺旋钻进技术在松软煤层中的应用

为解决晋城矿区松软煤层钻进中出现的钻屑排不出、返渣量大、成孔率低等异常情况,提出深槽宽叶片螺旋钻进技术,设计出了相应的钻具组合,并通过现场实验验证其适用性。研究结果表明,深槽宽叶片结构的Φ95mm/60.3mm螺旋钻杆对长平矿软硬互层的煤体结构适应性较强,在成孔率方面优于Φ110mm/63.5mm螺旋钻杆;深槽宽叶片螺旋钻进技术在解决松软煤层高效钻进问题方面具有较大优势。

ZDY2800LG高转速螺旋钻进钻机的研制及应用

为了满足松软煤层瓦斯抽放高效钻孔施工的要求,研制了ZDY2800LG高转速螺旋钻进钻机。介绍了钻机的研制思路和试验应用情况,解决了松软煤层钻进成孔问题。通过现场试验,钻机能力大、施工效率高,适合松软煤层钻孔施工,能为矿井高效安全开采提供设备保障。

新型可开闭钻头在干式螺旋钻进筛管完孔工艺中的应用

针对松软破碎煤层顺层钻孔施工钻孔排渣困难、易塌孔等问题,结合干式螺旋钻进工艺和筛管完孔工艺施工方法,针对工艺需求研发了新型结构的可开闭钻头,在阳煤集团寺家庄矿使用钻头3只,累计施工钻孔10个,总进尺1057. 5m,钻头平均寿命352. 5m,最大单孔深度148m,筛管下入率达99%,应用效果良好。

螺旋钻进快速下筛管工艺配套用PDC钻头的研制与应用

介绍了螺旋钻进工艺和钻杆内快速下筛管工艺技术,研发了一种适用于螺旋钻进快速下筛管工艺配套用干钻式可开闭PDC钻头;钻头结构主要包括钻头体、密闭中心翼片、特殊铰接机构等。在阳煤新景矿试验过程中,累计使用钻头10只,施工钻孔21个,最大孔深205 m,单只钻头平均寿命358 m,筛管下入率达98%。试验表明钻头结构设计合理,开闭结构稳定,适用于该工艺技术的推广应用。

高转速干式螺旋钻进筛管完孔技术在新景矿瓦斯治理中的应用

为解决新景矿松软破碎煤层采用常规低转速钻机进行螺旋钻进存在携渣排粉困难而孔内煤粉容易聚集,钻孔易埋钻,造成钻孔深度浅、成孔率低,瓦斯抽采效果差的问题,优选了ZDY3000LG高转速钻机、φ100 mm/63.5 mm大通径高翼片螺旋钻杆、φ120 mm一字可开闭式钻头,采用不提钻下筛管技术,在山西新景煤矿进行了现场应用。施工中最高单班进尺可达116 m,最高进尺256 m/d,平均时效约30 m/h,筛管下入率达到98%,百米钻孔筛管下入时间不超过90 min,瓦斯抽采浓度相较于不下筛管提高约22.5个百分点,取得了良好的应用效果。