为揭示FeS引起油气储罐和炼油设备着火、爆炸事故的机制,以防治FeS自燃,分析活性FeS氧化发火特性,构建自燃反应表观动力学模型。首先,利用差热天平测定室温时样品放热变化及热重变化,分析样品自燃发火倾向性及化学反应机制;然后,研究氧...为揭示FeS引起油气储罐和炼油设备着火、爆炸事故的机制,以防治FeS自燃,分析活性FeS氧化发火特性,构建自燃反应表观动力学模型。首先,利用差热天平测定室温时样品放热变化及热重变化,分析样品自燃发火倾向性及化学反应机制;然后,研究氧气及空气气氛对FeS自燃反应的影响。首次通过试验证实,活性FeS在室温时即可与纯氧气或空气中的氧快速反应并释放大量热,且极易自燃;首次利用FWO法开展FeS室温下自燃反应表观动力学研究。研究结果表明:活性FeS样品在氧气中的自燃反应主要产物为Fe_2O_3,Fe_2(SO_4)_3和SO_2,表观活化能为57.101 k J/mol;在空气中的自燃反应主要产物为Fe_2O_3,S和SO_2,表观活化能为89.471 k J/mol。展开更多
研究了在反应性乳化剂SE-10N存在下,采用半连续滴加工艺进行苯丙乳液共聚合的表观动力学。首先利用间歇法研究了引发剂、乳化剂用量、单体总量和温度对聚合反应速率的影响,得到了相应的聚合反应速率方程为Rp=k[M]0.30[I]0.18[E]0.97,并...研究了在反应性乳化剂SE-10N存在下,采用半连续滴加工艺进行苯丙乳液共聚合的表观动力学。首先利用间歇法研究了引发剂、乳化剂用量、单体总量和温度对聚合反应速率的影响,得到了相应的聚合反应速率方程为Rp=k[M]0.30[I]0.18[E]0.97,并计算得到聚合反应的表观活化能为90.8 kJ.m o-l1。然后采用半连续滴加法,讨论了不同滴加速率对聚合表观速率Rp的影响,结果表明,随滴加速率Ra的增加,反应速率Rp也增加,但增加的幅度逐渐减少,且聚合过程的状态不断远离饥饿态。要使该聚合过程的状态保持在稳定的饥饿态,单体滴加时间应控制在140 m in以上。展开更多
文摘为揭示FeS引起油气储罐和炼油设备着火、爆炸事故的机制,以防治FeS自燃,分析活性FeS氧化发火特性,构建自燃反应表观动力学模型。首先,利用差热天平测定室温时样品放热变化及热重变化,分析样品自燃发火倾向性及化学反应机制;然后,研究氧气及空气气氛对FeS自燃反应的影响。首次通过试验证实,活性FeS在室温时即可与纯氧气或空气中的氧快速反应并释放大量热,且极易自燃;首次利用FWO法开展FeS室温下自燃反应表观动力学研究。研究结果表明:活性FeS样品在氧气中的自燃反应主要产物为Fe_2O_3,Fe_2(SO_4)_3和SO_2,表观活化能为57.101 k J/mol;在空气中的自燃反应主要产物为Fe_2O_3,S和SO_2,表观活化能为89.471 k J/mol。
文摘研究了在反应性乳化剂SE-10N存在下,采用半连续滴加工艺进行苯丙乳液共聚合的表观动力学。首先利用间歇法研究了引发剂、乳化剂用量、单体总量和温度对聚合反应速率的影响,得到了相应的聚合反应速率方程为Rp=k[M]0.30[I]0.18[E]0.97,并计算得到聚合反应的表观活化能为90.8 kJ.m o-l1。然后采用半连续滴加法,讨论了不同滴加速率对聚合表观速率Rp的影响,结果表明,随滴加速率Ra的增加,反应速率Rp也增加,但增加的幅度逐渐减少,且聚合过程的状态不断远离饥饿态。要使该聚合过程的状态保持在稳定的饥饿态,单体滴加时间应控制在140 m in以上。