新型水基高分子焊锡球表面处理剂及其性能研究

为解决焊锡球在长期存放与运输过程中易被氧化的问题,以Sn3.0Ag0.5Cu焊锡球为研究对象,研制出一种新型水基高分子焊锡球表面处理剂,此种表面处理剂是由苯并三氮唑和聚乙烯醇4000作为成膜剂,使用抗坏血酸作为抗氧化剂,并添加少量碱性配位剂与表面活性剂制成。表面处理剂处理后对焊锡球进行抗氧化性测试、剪切强度测试、空洞测试以及包覆情况测试与Raman光谱表征,结果表明:经此种表面处理剂处理后的焊锡球焊点剪切强度提高48%;焊锡球焊点空洞率低于4%,符合业内要求(低于15%)。上述结果说明此种表面处理剂处理过后的焊锡球会在表面形成一层致密的抗氧化薄膜,能提高焊球的抗氧化性能。

电动自行车控制器铝壳表面处理剂研究与应用

此文介绍了电动自行车控制器铝壳的腐蚀类型、机理,研究了一种由表面活性剂、有机酸、无机酸和缓蚀剂等组成的电动自行车控制器铝壳表面处理剂,并对其理化性能、使用性能进行试验。结果表明,电动自行车控制器铝壳表面处理剂具有体系稳定、净洗力强、缓蚀性能好、生物降解度高、环境友好、可常温使用的特点,经过处理的回收电动自行车控制器铝壳表面洁净、无油污及污渍,具有一定耐蚀能力,有较高推广及应用价值。

金属表面处理剂对2205双相不锈钢PAW焊力学性能和腐蚀行为的影响

目的提高等离子弧焊(PAW)焊接2205双相不锈钢的力学性能和耐腐蚀性能。方法采用金属表面处理剂为介质,对2205双相不锈钢PAW焊接接头进行保护试验,研究了金属表面处理剂对2205双相不锈钢PAW焊接接头力学性能和耐腐蚀性能的影响,采用扫描电镜、能谱分析、维氏硬度仪、万能试验机和电化学工作站等,对2205双相不锈钢原始试样、2205双相不锈钢PAW焊无金属表面处理剂保护试样、2205双相不锈钢PAW焊金属表面处理剂保护试样的性能进行分析。结果在经过金属表面处理剂保护的2205双相不锈钢PAW焊中,金属表面处理剂中化学元素扩散至材料表面,扩散深度不小于0.005 mm。与未采用金属表面处理剂保护焊缝相比,焊缝硬度为262HV~271HV,提高了25%,热影响区硬度为262HV~271HV,提高了15%。万能试验机拉伸试验分析结果表明,双相不锈钢焊接接头抗拉强度提高了20%,有效提高了2205双相不锈钢PAW焊接头的力学性能。电化学试验结果表明,在2205双相不锈钢金属表面处理剂保护PAW焊中,动电位极化曲线的点蚀电位与自腐蚀电位差最大分别为0.2876 V和0.5554 V。维钝电流密度最小,交流阻抗分析结果表明其容抗弧半径最大,钝化膜内层电阻最大为7.531×10^(5)Ω·cm^(2),有效提高了其抗腐蚀能力。结论经过金属表面处理剂保护的2205双相不锈钢PAW焊后,焊接接头的力学性能和抗腐蚀性能最好。

金属表面处理剂等离子弧处理对冷拔45钢的表面性能研究

冷拔45钢平键应用广泛,等离子弧处理可以明显提高冷拔45钢的表面硬度,但是会增加表面粗糙度。为了获得稳定的表面性能,文章对冷拔45钢的金属表面处理剂等离子弧处理表面加工研究。结果表明,经过金属表面处理剂等离子弧处理的钢表面的显微硬度提高了约40%,硬度层深度约20μm;粗糙度与试样等离子弧处理前接近。与气相介质等离子弧处理表面加工相比,金属表面处理剂等离子弧处理在不影响冷拔45钢平键表面光洁度的情况下,可以明显提高其表面硬度。

表面处理剂对丁羟推进剂与包覆层粘接性能的影响实验研究

为提高丁羟(HTPB)推进剂药柱包覆效率,同时规避整形导致的燃烧风险,提出采用纱布擦拭推进剂后涂覆表面处理剂的方法,通过实验研究该方法对推进剂表面状态及与包覆层粘接性能的影响,并与整形表面处理方法进行比较。结果表明,相比不处理,推进剂表面擦拭或整形均能提高推进剂与包覆层的粘接剥离强度;使用两种表面处理剂(CLJ-1和CLJ-2)涂覆推进剂表面,均能提高HTPB推进剂的表面能;涂覆CLJ-1时,随着处理剂浓度增加,HTPB推进剂与包覆层的粘接剥离强度逐渐提高,当CLJ-1浓度为30%时,粘接剥离强度较不涂覆处理剂时提高74.7%;随着涂覆处理剂后晾置时间延长,HTPB推进剂与包覆层的粘接剥离强度降低,但晾置24 h时仍较未涂覆处理剂时高49.7%;涂覆CLJ-2时,随着处理剂浓度增加,粘接剥离强度略微增加,随着晾置时间延长,粘接剥离强度显著降低。发动机试车结果表明,采用先擦拭后涂覆CLJ-1的药柱表面处理方法,HTPB推进剂与包覆层界面粘接性能、限燃效果满足要求。

表面处理剂对硫酸钙晶须/聚丙烯复合材料的增韧(Ⅰ)

用两种表面处理剂对硫酸钙晶须进行改性,并将其添加到聚丙烯(PP)中制备出了硫酸钙晶须/PP复合材料,对该复合材料的力学性能进行了测试.结果发现:将硫酸钙晶须引入聚丙烯体系后,聚丙烯的冲击强度有显著提高;采用钛酸酯NDZ-401对硫酸钙晶须进行改性时,当晶须的质量分数为10%时,体系的冲击强度能提高85%以上.用扫描电镜(SEM)对复合材料的冲击断面形貌和硫酸钙晶须在基体中的分散性进行了观察.结果表明:表面处理能够促进硫酸钙晶须在基体中的均匀分散,很大程度上提高复合材料的冲击强度,改善材料的韧性.表面处理剂对PP/硫酸钙晶须复合体系起到了一定的增韧作用.

酚醛树脂表面处理剂对炭纤维增强环氧树脂复合材料界面强度的影响

采用酚醛树脂作为炭纤维表面处理剂,可以显著提高多种炭纤维和环氧树脂界面强度。通过XPS、AFM、SEM和层间剪切强度等方法,研究了不同浓度的酚醛树脂表面处理剂对炭纤维增强环氧树脂复合材料层间剪切强度、炭纤维表面元素和化学键组成的影响,以及炭纤维增强环氧树脂复合材料断面微观形貌的变化。XPS和AFM分析结果表明酚醛树脂和炭纤维表面发生了化学反应,而且酚醛树脂处理剂浓度越高,和炭纤维表面发生反应的基团也越多,表面越光滑平整,SEM和层间剪切强度研究表明酚醛树脂处理后的复合材料界面粘结性能得到很大的改善,而且界面粘结性能强烈依靠处理剂浓度。

表面处理剂对白炭黑填充的NBR/NR胶料低温硫化胶性能的影响

研究了表面处理剂三乙醇胺和硅烷偶联剂对白炭黑填充的不同并用比的ＮＢＲ／ＮＲ胶料低温硫化胶性能的影响。结果表明，表面处理剂可改善ＮＢＲ／ＮＲ胶料的耐磨性；胶料撕裂强度的最低值所对应的并用比随表面处理剂类型和硫化温度而变化；并用胶的自粘性随并用比的变化明显存在最低值，当ＮＲ用量大于６０份时。

光固化树脂表面处理剂对冷光美白牙齿反色效应的影响

背景:大多研究认为牙齿美白会造成牙釉质表面粗糙,易吸引外源性染色物质再次沾染而形成反色现象,在美白后尝试选用树脂表面处理剂使牙釉质表面光滑,以期降低反色效应。目的:分析光固化树脂表面处理剂Adper Single Bond 2 Adhesive对冷光(氙激光)美白牙齿反色效应的影响。方法:将24颗离体牙涂布体积分数35%的过氧化氢并氙激光照射美白,美白后,其中12颗颊侧涂布光固化树脂表面处理剂Adper Single Bond 2 Adhesive(实验组),另12颗不涂布光固化树脂表面处理剂(对照组),两组组内再分2亚组,分别浸泡于蒸馏水与茶水中进行老化实验,老化实验的第1,3,5,7,14,21,28,35,42天,观察样本色差变化;于美白前、美白后、涂布树脂表面处理后、老化实验的第28天观察样本表面微观结构。结果与结论:①色差变化:实验组样本美白处理前后、涂布树脂表面处理前后及蒸馏水保存前后的色差值无差异(P>0.05);浸泡于蒸馏水后,实验组与对照组色差值无差异;浸泡于茶水后,实验组第1-42天的色差值均小于对照组(P<0.05);②扫描电镜观察:美白处理后的牙釉质表面存在破坏、空洞;涂布树脂表面处理剂后,实验组牙釉质光滑,少有空洞。浸泡于茶水后,实验组表面呈现渐层平滑面,有部分裂痕,片状染色层颜色分解不明显;对照组样本表面有孔洞较大的粗糙面,并清楚可见到茶水留下的斑驳染色层。浸泡于蒸馏水后,所有样本均只见少量块状染色层、孔洞,粗糙程度弱于浸泡于茶水的效果;③结果表明:涂布光固化树脂表面处理剂Adper Single Bond 2 Adhesive能够使冷光美白后的牙釉质表面变得平滑,降低染色物质黏附,起到降低美白后反色效应的作用。

表面处理剂对超细粉碎效果的影响

该文研究了表面处理剂对黑索金超细粉碎效果的影响。不同处理剂对超细成品粒度影响各异。通过微电泳仪测试了超细成品在不同ｐＨ值下的ｚｅｔａ电势，结果表明在某一ｐＨ值范围内某样品ｚｅｔａ电势的绝对值越大，则在该ｐＨ值范围内超细粉碎得到的该成品细粒部分比例越大。运用吸附机理、胶体稳定理论对其成因进行了解释。

渗透型多功能混凝土表面处理剂试验研究

利用合成改性水玻璃溶液为主要原料,并将一定比例的渗透剂、增强剂、pH值调节剂等混合制得渗透型多功能混凝土表面处理剂。通过在不同龄期的C30混凝土试块表面进行涂刷,测定其回弹强度和碳化深度,并进行抗渗试验。试验结果表明:表面处理剂的最佳涂刷时间为拆模后7d,混凝土28 d抗压强度提高了20%,提高了一个抗渗等级,60d龄期的碳化深度减少了3 mm。

合成革用水性消光表面处理剂的制备与应用

以异佛尔酮二异氰酸酯与聚合物多元醇为主要原料,采用预聚体分散的方法,制备出水性聚氨酯,探讨亲水扩链剂含量及聚合物多元醇分子质量对水性聚氨酯性能的影响,对其进行红外表征和热重分析;并将合成的水性聚氨酯与合适的助剂复配,制成水性聚氨酯消光表面处理剂,应用于合成革后处理工艺,分析其应用性能。研究结果表明:亲水基含量为5%,聚合物多元醇分子质量为2 000时,可合成出性能良好的聚氨酯乳液,制备出的水性聚氨酯消光处理剂的消光度高,抗粘连性好。

表面处理剂对纳米碳酸钙表面性能的影响

采用2种表面处理剂对纳米CaCO3进行表面处理,通过电镜、电子能谱仪、接触角测试仪、红外分光光度计等观察分析了处理前后的纳米CaCO3的微观结构及性能的变化。结果表明,表面处理剂B有效地促进了纳米CaCO3粒子的分散和细化;2种表面处理剂均使纳米粒子的表面能降低,并改善其表面亲油性。

表面处理剂在氢氧化镁阻燃聚乙烯体系中的应用

探讨了几种常用的表面处理剂对氢氧化镁—聚乙烯阻燃体系的力学性能及燃烧性能的影响。实验结果表明 ,在聚乙烯中添加 1 0 0 phr氢氧化镁后其力学性能已经严重劣化。通过添加适量的表面处理剂可以大大改善体系的断裂伸长率 ,但是通常会使其拉伸强度有所下降 ,阻燃性能有所降低。

SY-D15表面处理剂的性能研究

SY-D15表面处理剂具有良好的综合性能,对于不同的复合材料胶接体系都能够显著提高粘接强度,SY-14A胶粘剂-5405/HT3复合材料胶接体系和SY-24C胶粘剂-3218/SW-280A复合材料胶接体系的粘接强度能够提高30%以上,胶接接头具有优异的耐介质、耐热和耐湿热老化等耐久性能。

水性丙烯酸酯共聚物EVA表面处理剂的合成

采用乳液聚合法合成丙烯酸酯EVA表面处理剂,研究丙烯酸、丙烯酸丁酯、醋酸乙烯酯、丙烯腈和甲基丙烯酸缩水甘油酯等单体对丙烯酸酯EVA表面处理剂乳液性能的影响。所制备的丙烯酸酯EVA表面处理剂对交联程度低的EVA发泡鞋底具有良好的处理效果。

表面处理剂对PVC仿木复合材料性能的影响

使用4种不同类型的含高活性反应基团的聚氨酯处理剂对木粉表面进行处理,并制备了聚氯乙烯(PVC)/木粉复合材料,研究了表面处理剂的交联度、不同用量和高活性反应基团—NCO的含量对复合材料性能及结构的影响。结果表明,使用聚氨酯处理剂对木粉表面进行处理可以明显改善复合材料的流变性能,并明显提高复合材料的力学性能;扫描电镜观察表明,木粉经聚氨酯处理剂改性后与PVC的相容性明显得到改善。

表面处理剂对李咀矿矸石粉补强性能的影响

本文考察了用不同处理剂处理的淮南李咀矿矸石粉表面与橡胶本体的作用情况，分析讨论了处理剂组成特点对表面处理效果的影响，发现富含C－O－C的吐温-85更有利于加强李咀矿矸石粉与橡胶之间的相容性。

新型无机填料表面处理剂的应用

以碳十八、碳二十和碳二十二以上高碳醇为原料，制备碳酸钙、滑石粉等填料的新型表面处理剂，经处理后的填料用于塑料薄膜或注塑制品的填充，可获得具优异力学性能和加工性能的材料。

TPR表面处理剂的研制

采用甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸接枝改性SBS,合成TPR表面处理剂,解决了传统TPR鞋材之间粘接强度不大等问题。讨论了影响表面处理剂质量的因素。