碱性酚醛树脂砂表面安定性的试验研究

碱性酚醛树脂砂作为一种环保型树脂砂,在铸钢件生产上得到了广泛应用,但存在表面安定性差的问题,容易导致生产的铸钢件易发生夹砂和粘砂缺陷。为此,首先以碱性酚醛树脂砂为主要研究对象,确定达到实际生产需求的表面安定性为99%,其次筛选碱性酚醛树脂和粉末添加剂,选用了两种粉末添加剂,进行正交试验后得到的最佳工艺方案为:树脂加入量1.2%,原砂采用大林砂40/70号,氧化镁0.1%,可溶性淀粉0.1%。结果表明,相较于优化前,优化后的方案1 h强度提高至0.55 MPa,24 h强度提高至0.93 MPa,表面安定性提高至99.12%,最后进行浇注验证,与优化前相比,优化后的造型方案生产的铸钢件表面质量较好,无夹砂和粘砂缺陷。

喷涂表面强化剂对水玻璃砂表面安定性的影响

铸造用水玻璃砂为保证强度而需要在砂中加入较多的水玻璃,从而导致其溃散性差、表面严重粘砂以及旧砂回用困难等缺点。目前有研究通过向水玻璃砂中添加各种附加物在保证砂型强度的同时减少水玻璃的加入量。然而随着水玻璃砂中水玻璃加入量的减少,砂型表面安定性下降,砂型表面形状和完整性易被破坏。为提高砂型表面安定性,拟通过表面喷涂RSI表面强化剂的方式,于水玻璃砂样表面构筑一层强化层,以改善水玻璃砂样表面安定性。经研究发现,此强化层可将加入1.5%水玻璃的砂样的表面安定性从原有的61%提高至98%。分析认为:此强化层既能极大地提升试样表面的强度,又能通过填补砂粒间孔隙、改善试样的吸湿性。

二次微波加热水玻璃砂工艺及性能特征

采用二次微波硬化水玻璃砂加热工艺,研究了微波加热水玻璃砂的性能变化,对比分析了二次微波加热水玻璃砂与一次微波加热水玻璃砂的强度变化趋势,测试了二次微波加热水玻璃砂的性能特征.试验研究结果表明:采用二次微波加热水玻璃砂工艺方法,加热时间短、硬化速度快、模具受热时间短,可采用普通木模和塑料模,显著降低了微波加热水玻璃砂对模具材料的要求;微波加热硬化水玻璃砂的性能受水玻璃加入量、加热功率与时间、环境湿度等因素影响;微波加热硬化水玻璃砂具有强吸湿性,提高微波加热硬化水玻璃砂的抗吸湿性是该工艺实际应用的关键.