角管式锅炉过热器模块制造技术简介

本文针对我公司某角管式锅炉过热器模块结构特点及制造难点进行简要介绍,重点针对此类模块结构产品的制造工艺流程及制造技术进行详细阐述。

角管式锅炉特点和锅炉运行参数探讨

角管式锅炉是我国从国外引进的技术。引进初期,因其对国内燃料适应性不佳而影响了其在国内的推广应用。经多年的改进,角管式锅炉的煤种适应性已遍及我国各类煤种。由于其具有很多优点,受到国内用户的欢迎,同时对角管式锅炉的运行参数提出了更高要求,对制造单位来说是机遇又是挑战。鉴于目前市场需求状况,对角管式锅炉的特点和运行参数的适应范围进行了初步探讨。

浅谈35T角管式锅炉中汽包液位的控制

三冲量控制原理的锅炉汽包液位控制是一种先进的控制方式,它改变了以往单回路控制难以满足锅炉水位控制要求的情况,保障了锅炉的安全、稳定运行。

声波吹灰器在35t角管式锅炉上的应用

锅炉的对流受热面一般是指过热器、对流管束、省煤器和空预器。锅炉运行时,对流受热面的积灰是无法避免的。由于灰粒的导热系数很小（导热能力只有钢材的百分之一至百分之二）,对流受热面积灰,使得热阻显著增加,传热恶化,烟气得不到充分冷却,排烟温度升高导致锅炉热效率降低,甚至影响锅炉出力。

角管式锅炉的开发和研究

分析了引进产品——角管式锅炉的结构特点及其先进性,以及为适应我国国情、为确保锅炉安全运行所作的研究改进。

角管式锅炉煤种适应性研究

角管式锅炉的煤种适应性严重影响了其推广应用。在分析角管式锅炉的特点及运行中存在的问题的基础上,根据劣质无烟煤的燃烧特性和燃烧机理,结合层燃炉的设计和运行经验,对角管式锅炉进行了一系列改进。改进后角管式锅炉的成功运行产生了可观的经济效益和社会效益。

我国角管式锅炉技术发展现状与展望

介绍了角管式锅炉在我国的发展历程,对目前角管式锅炉技术的现状进行分析和阐述,针对角管式锅炉技术存在的一些问题提出了相应建议。

角管式锅炉在炼钢烟气余热回收中的应用

钢厂炼钢废气热量未回收利用而直接排放掉,属于高能耗系统,不符合现今节能环保要求,利用角管式锅炉回收其中的热量进行再利用具有重要意义。本文以钢厂的二个实际案例,分析、总结出角管式锅炉在余热回收方面的明显效果,对于钢厂节能降耗有着重要意义。

论角管式锅炉存在的问题及解决方法

结合新疆哈密石油基地1#锅炉房实际,在详细调研目前各台DZL型角管式热水锅炉技术状况的基础上,对锅炉本体工艺系统存在的问题进行有针对性的维修改造,消除了安全隐患,确保了锅炉系统安全、环保、经济、有效地运行,取得了良好的经济效益和社会效益。

DHL型角管式锅炉在哈密基地供热系统中的应用

哈密石油基地供热系统目前承担着161万平方米居民住宅、公建楼宇的冬季供暖和10个住宅小区的生活热水供给。现有锅炉房2座、换热站16个。两个锅炉房配套10台DZL型角管式热水锅炉机组,总装机热功率140MW。本文通过供热系统实际运行效果的分析研究,针对锅炉房供热能力不足的现状,探讨了DHL型角管式热水锅炉的特点,并提出具体的改进方案及优化措施,解决了长期困扰锅炉系统安全平稳经济运行的顽疾,提高了锅炉运行及维修效率。

大容量高参数角管式锅炉的水动力特性分析

针对角管式锅炉水循环系统的特点提出了其水动力计算方法,并对锅炉预分离系统的汽水分离特性进行数值模拟。利用水动力计算与数值模拟相结合的方法,分析循环回路高度、锅筒压力以及再循环管布置与否对角管式锅炉水动力特性的影响。锅炉预分离系统数值模拟结果表明,随着压力的升高,蒸汽向上携带液滴的能力降低,再循环管带汽逐渐减少,预分离系统内汽水分离效果改善。根据模拟结果,对锅炉进行水动力计算,结果表明:若炉膛吸热量不变,循环高度一定,随着压力的升高,循环倍率先增大后减小;若炉膛吸热量相同,运行压力也相同,随着循环回路高度提高,循环倍率增大;若锅炉不设再循环管,随着压力的升高,其循环倍率不断减小;相较于带有再循环管的情况,当压力较低时,其循环倍率较高,当压力大于5.8 MPa,其循环倍率小于带有再循环管时的循环倍率。

节能的燃煤锅炉——角管式锅炉

上海新业锅炉高科技有限公司目前生产的角管式热水锅炉是一种新颖的锅炉结构，整台锅炉由位于四根集中下降管下方的支承座支承，整台锅炉不设独立的锅炉支撑钢架，稳定性好，能抗8级以下地震。锅炉采用了自然循环和强制循环相结合的水循环方式，炉膛部分为自然循环，由锅筒出水进入强制循环的通道后壁部分（见图1）。炉膛部分采用了全膜式壁结构，高度高、容积大，有效延长炉膛内飞灰的停留时间，降低烟气含灰量，避免了对流管束的磨损。也降低了出口处烟尘排放的初始浓度，符合国家环保标准中低于1800mg／Nm。的要求，对环境的影响相对较小。另外，锅炉采用了模块式设计理念，对流受热面为旗式受热面结构，直接焊在膜式壁上，结构紧凑，安装方便。

角管式锅炉综合性能评价

1 前言角管式锅炉(见图1,图2)是上海四方锅炉厂20世纪80年代中期引进丹麦沃伦公司先进技术,产品性能达到国际90年代先进水平,是耐火砖炉墙工业锅炉的更新换代产品之一。近年来在国内各地使用,已取得实效和广泛好评。

角管式锅炉汽包重心偏置分析

对角管式锅炉（有汽包式）的下降管偏心布置和非偏心布置形式，分别整体建模，对锅炉本体和下降管等关键受压元件进行应力分析，并根据分析结果比较两种形式在受力方面的优缺点。

DHL角管式锅炉免烘炉方案介绍

为解决很多用户工期紧张的问题,设计出一种预制块使得锅炉安装完毕后省去本体烘炉环节就可以试运行的方案,并取得较好的应用效果。

基于有向图的燃气角管式锅炉水动力计算

传统的水动力图解法因其局限性已无法高效、准确地解决燃气角管式蒸汽锅炉管路水动力特性的计算.本文以有向图理论为基础,提出一种燃气角管式蒸汽锅炉水动力计算的新方法.该方法将单回路的计算推广到锅炉整体多个回路的水系统,从而避免单独进行简单回路水动力计算时造成的回路间不匹配的问题,且易于编程计算,使蒸汽锅炉的水动力计算更加简捷.将该方法用于130 t/h燃气角管式蒸汽锅炉的水动力计算,结果表明:该方法准确、高效、便捷;对于该锅炉而言40%的热负荷是其极限工况,大于此热负荷时锅炉的水动力运行是可靠的.

角管式蒸汽锅炉汽水分离装置的设计特点

角管式锅炉由于设计了炉外再循环系统,减少了进入锅筒的汽水混合物数量,降低了汽水混合物的动能,在达到同样目的的情况下,锅内分离设备变得十分简单,不仅降低了锅内设备的耗钢量和制造工作量,而且缩小了锅筒直径及壁厚。根据锅筒内部汽水分离原理以及由各分离原理衍生的分离方法,分析和介绍了角管式锅炉锅内装置的设计理念,供业内人士参考。

角管式燃煤锅炉的环保改造

角管式燃煤锅炉以其优良的结构和良好的运行性能,在我国工业领域中得到了广泛应用。随着环保要求的提高,许多中心城区已不允许燃烧煤炭。由于环保改造的需要,北京淘汰了数以千计的燃煤锅炉,采购了大量燃用天然气的锅炉,被淘汰的燃煤锅炉中不乏角管式燃煤锅炉。以70 MW角管式燃煤锅炉改为燃天然气锅炉为例,介绍了角管式燃煤锅炉的环保改造的方法,不但降低了投资费用,而且对原有锅炉起到了"环保利旧"的效果,同样具有节能减排的功效。

角管式蒸汽锅炉水动力计算新方法

角管式蒸汽锅炉水动力管道系统的结构复杂多变,传统水动力压差解法因其局限性无法高效、准确地计算其水动力特性,因此,文中提出了一种基于图论分析的水动力计算方法.根据角管式蒸汽锅炉管道结构得到由节点和线段组成的有向图,得到降秩节点矩阵和回路矩阵,然后用这两个矩阵建立描述锅炉水动力特性的连续方程组和能量方程组,最后用MATLAB进行编程求解,得到管路内的工质流量和管道压降等.用该方法计算130 t/h角管式蒸汽锅炉水动力,结果表明:该方法准确、高效,为工程带来极大的方便.