调质处理对1000 MPa级水电用钢组织性能的影响

利用扫描电镜、透射电镜、拉伸和冲击试验机等研究了不同调质处理工艺对1000 MPa级水电用钢微观组织和力学性能的影响。结果表明:淬火后的实验钢组织呈准等轴状,板条马氏体组织细小。在890~950℃淬火温度范围内,随着淬火温度的升高,马氏体板条束尺寸增加,经过620℃回火后组织转变为回火索氏体,回火过程中碳化物的析出及其与位错的交互作用提高了实验钢的强度。随淬火温度升高,实验钢的屈服强度和抗拉强度增加,伸长率基本保持不变,-60℃冲击吸收能量呈现先缓慢增加后急剧减小的趋势,冲击断裂方式由韧性断裂转变为脆性解理断裂。经920℃×30 min+620℃×60 min调质工艺处理后,实验钢的屈服强度、抗拉强度、伸长率及-60℃冲击吸收能量分别为970 MPa、986 MPa、15%和185 J,其综合力学性能达到最优,满足1000 MPa级水电用钢的性能要求。

调质处理对微合金高强钢组织性能的影响

采用光学显微镜、场发射扫描电镜以及电子背散射衍射扫描电镜对不同调质工艺处理后的微合金高强钢微观组织进行表征,并探究工艺参数差异对其组织性能的影响。结果表明:905℃淬火+635℃回火处理后的试验钢显微组织主要为回火马氏体,由于细小的亚结构、弥散分布的小尺寸析出物以及高占比的小角度晶界使其具有更高的强度;840℃二次淬火+635℃回火处理后的试验钢强度有所降低,但软相铁素体含量的增加以及小角度晶界占比的降低有效改善了试验钢塑性以及屈强比;当回火温度增加至655℃时,晶粒发生粗化,晶格畸变程度降低,强度下降,同时元素偏聚、晶界应力集中加剧以及析出物聚集长大,导致试验钢塑性显著降低。

预调质处理对DC53模具钢组织和性能的影响

以DC53模具钢为研究对象,通过硬度测试、冲击试验研究了预调质处理对其组织和性能的影响,并对其冲击断口形貌进行了分析。结果表明:对于经过球化处理的DC53模具钢,在最终热处理前进行预调质处理,能显著降低其硬度,并提高其冲击韧性;预调质处理后在400℃回火的钢能获得相对比较理想的硬度和韧性配比。

5Cr冷轧辊多次调质处理研究

为探索报废冷轧辊改制成小辊径冷轧辊的可行性,研究了多次调质处理对5Cr冷轧辊材料性能和组织的影响。结果表明:报废冷轧辊料经过一次调质或二次调质的组织和性能可达到冷轧辊的使用要求,但调质处理不能超过二次。

油井管调质处理时的表面氧化皮成因及其影响

分析了油井管调质处理时表面氧化皮的产生因素及其脱落情况。N80Q等高钢级油井管调质处理时,若燃烧气氛、加热温度、加热时间和钢的化学成分相对稳定,则管体表面氧化皮的残余量主要受热处理前管体表面粗糙度的影响,而受燃烧气氛的影响较弱。制管厂在轧管时应尽可能提高管体表面的光洁度,表面粗糙度Ra应在3.2以下;钢管如果露天存放,应进行防腐处理,以延缓其表面腐蚀;管体表面的氧化皮残余量应尽可能少,以保证油井管防腐层的附着力。

调质处理对国产小麦制粉特性影响的研究(一)

在全国范围内有代表性地选择高、中、低筋5种小麦,通过单因素试验考察加水量、润麦温度、润麦时间对小麦硬度、小麦粉水分、小麦粉灰分、小麦粉白度、前路出粉率、总出粉率、麸皮出率、制粉总评分等制粉特性的影响。研究表明:小麦单颗粒硬度、小麦粉灰分、前路出粉率、总出粉率、细麸出率、总麸出率、弱筋小麦的制粉综合评分等均与入磨水分负相关;小麦粉白度、粗麸出率、中强筋小麦的制粉综合评分与入磨水分均呈现显著的正相关;润麦时间对小麦单颗粒硬度、前路出粉率、总出粉率、麸皮出率、小麦粉白度没有影响,润麦时间对小麦粉灰分、制粉综合评分有一定的影响,但不具规律性。

焊后调质处理对30CrMnSiNi2A钢电子束焊接头组织和硬度的影响

研究了30CrMnSiNi2A钢电子束焊接头在经过调质处理后的组织和硬度。试验结果表明:该钢电子束焊接头的组织为典型的针状马氏体+残余奥氏体,HAZ(热影响区)为中温组织;经过870～890℃油淬+高温回火处理后,焊缝、热影响区及母材的组织主要为回火索氏体+少量铁素体。经调质处理后,焊缝金属的硬度有所降低,母材的硬度有所提高,而热影响区的硬度则变化不大。

调质处理工艺对Q690D钢微观组织和力学性能的影响

对Q690D钢板进行不同条件的调质热处理,研究了调质钢板的微观组织和力学性能。结果表明,随着淬火温度的升高,钢板的强度增大,韧性降低。随着回火温度的升高,钢板的强度降低,韧性增大。Q690D钢板的最佳调质处理工艺为930℃淬火保温10 min,650℃回火保温40 min。

30CrMo钢调质处理后冲击异常原因分析

30CrMo钢坯料经调质处理后相邻位置的三个平行试样冲击功波动很大,对冲击功分别为79、41和19 J的试样断口和显微组织进行了系统分析,结果显示,随冲击功的降低,试样断口上纤维区所占比率明显缩小,解理断裂区台阶更加粗大。由于坯料存在的晶粒、组织和成分的不均匀性,以及加热过程中奥氏体化不充分导致的块状铁素体组织残留是造成试样冲击韧性波动的显微结构原因。

D6AC钢与异种钢材焊后调质处理研究

研究了Ｄ６ＡＣ超高强度钢与异种钢材焊后调质处理及力学性能。结果表明，采用合理的热处理工艺，可减少组焊件调质处理变形，消除开裂，热处理后可同时保证组焊件的尺寸和力学性能。

小麦加工中的调质处理

全面系统地阐述了小麦加工过程中调质处理对操作的影响及最佳入磨水分的控制方法 ,并提出一系列缩短润麦时间的方法。

调质处理对35CrMo钢组织和性能的影响

通过对35CrMo钢试样调质前后的显微组织和硬度变化情况进行分析,介绍了调质处理前后试验材料内部组织和硬度的变化情况,研究不同回火温度对35CrMo钢显微组织的影响。结果表明:调质处理后材料硬度明显提高,但随着回火温度升高,材料硬度下降;当回火温度达到620℃时,获得均匀回火索氏体组织,材料综合力学性能最佳。

一种能大幅度提高烧结矿强度及还原性的调质处理新工艺

本文介绍了一种能大幅度提高烧结矿强度及还原性的烧结矿调质处理新工艺，该工艺可提高转鼓强度4％-9％；提高还原速度12％；提高还原度6％；改善高温状态下透气性指标20％；提高最适合高炉冶炼的10-25mm粒级8％；充分剥离人炉的每粒烧结矿表面难还原易脆玻璃质，达到真正意义上的精料入炉，此种工艺也是烧结矿强度的筛选装置，是烧结矿进入高炉的最后一道安全阀。

钢筋的调质处理生产线

根据建筑用钢材的标准,对普通圆钢的机械性能进行分析,设计了一套钢筋调质处理生产线,对普通圆钢进行调质处理,以达到建筑用钢材的要求标准。首先对普通圆钢进行淬火处理,采用超高频感应加热,将其加热至920℃左右,保温,再清水淬冷。然后及时进行回火处理,通过中频感应加热,使其在420℃左右保温,再冷却。经过加热、保温、冷却等一系列的操作,使钢的组织结构发生变化,获得所要求的钢材的综合机械性能。经过反复试验,发现在淬火处理和回火处理之间设一个充气装置至关重要,它不仅加快了冷却速度,而且能破坏淬火加热时在钢筋表面形成的氧化铁皮。实践证明,用该套设备对圆钢进行调质处理,提高了钢材的综合机械性能,使其达到了要求的标准,且又形成了流水生产线,提高了生产效率。

两性木素絮凝剂用于污泥的调质处理(英文)

以木素为原料制备了两性絮凝剂LSDC,并将其用于污泥的调质处理。实验结果表明LSDC可使污泥沉降速度提高至原始污泥的1.25倍,污泥的过滤比阻则降低至原始污泥的40%左右,泥饼含水率由93%降低至80%。两性木素絮凝剂在污泥调质处理中的应用为木素的高附加值利用提供了新的途径。

CrMnMo空冷耐磨钢调质处理的组织与性能的研究

为了实现以CrMnMo空冷耐磨钢作为新型极硬岩石反井破岩滚刀刀体材料的设计,对CrMnMo空冷耐磨钢调质处理的组织与性能进行了研究.通过研究,搞清了CrMnMo空冷耐磨钢在调质处理时的显微组织、断口形貌及淬火加热奥氏体化温度;从根本上解决了CrMnMo空冷耐磨钢的力学性能、耐磨性、硬度与回火温度的关系等关键技术问题.与中硬岩石破岩滚刀刀体材料ZG30GrMnSiTi相比,在硬度相当的条件下,冲击韧性提高了50%,耐磨性提高了10%,较好地解决了新型极硬岩石反井破岩滚刀使用寿命低的技术难题.

WDL610E2热轧中厚板调质处理后的组织与性能分析

在控轧控冷工艺基础上对WDL610E2热轧中厚板进行调质处理,研究调质钢板组织性能。结果表明,调质处理消除了WDL610E2钢热轧带状组织,使珠光体中Fe3C转变为弥散分布质点,改善了WDL610E2钢的组织性能和力学性能,钢板具有较高的抗层状撕裂能力和很低的裂纹敏感性,调质处理也使WDL610E2钢具有优良的焊接性能,并能承受大线能量焊接。