长丝超喂率对转杯纺复合纱外观与结构的影响

介绍了转杯纺复合纱的纺纱原理,并在经过改装的转杯纺纱机上,通过调整涤纶长丝的超喂率生产不同外观和结构的转杯纺复合纱。经纱线外观和结构的测试分析,表明长丝超喂率对转杯纺复合纱中长丝的几何位置和空间形态有显著的影响。

羊毛面料超喂缝缩率与力学性能的关系

为开发FAST客观测试仪在测试、评价、预测毛面料超喂缝制下缝缩率等有关方面的应用,建立了面料超喂缝纫时缝缩率与织物弯拉模量比(弯曲模量与拉伸弹性系数之比)、超喂量物理指标之间的理论方程,在分析面料弯拉模量比与FAST测试指标之间关系的基础上,推导了利用FAST测试弯拉模量比的计算方法。用该方法得到的理论值与实测值具有较好的线性相关性,为FAST织物性能客观测试系统在评价与预测面料的成衣性方面提供了一种新的应用方法。

短纤倍捻机丝线张力及超喂量自动化设定技术研究

针对短纤倍捻机实际生产过程中丝线张力和超喂量的控制往往依赖经验和表格而不能实现定量计算和自动化控制的问题,结合短纤倍捻机的设备与工艺特点,通过对丝线张力和超喂量影响因素的综合分析,建立了丝线张力计算模型,进而在该模型的基础上,建立了丝线超喂量计算模型,提出了最佳张力和最佳超喂量的设定方法。实现了丝线张力和超喂量的自动化控制,保证了丝线形成筒管良好的外形及紧密度,避免了参数设定过程中对操作人员的依赖,提高了生产效率和产品质量,具有进一步推广应用的价值。

超喂型花式线的结构分析

本文从理论上及实际上论证了超喂型花式纱线的成纱过程、成纱原理,分析了超喂型花式线的结构特征。

开幅热定型机超喂控制系统模型分析

针对现在热定型生产过程中多数依靠人工经验调节超喂量,并未建立超喂控制系统的精确模型,也未分析系统的稳定性,故常出现控制精度不高,控制系统不稳定,控制器参数整定困难的问题,通过分析超喂装置的机械结构与系统组成,得出超喂量与车速之间的关系,提出建立超喂控制系统的模型,并利用劳斯判据求出系统的稳定约束条件以及运用根轨迹方法求得系统的临界稳定增益,确保系统稳定及控制精度,实现热定型生产过程中超喂量的精确自动控制。实验结果验证了超喂控制系统模型的正确性和稳定分析方法的有效性,系统实现了对超喂量的精确定量控制。

热定形超喂率对大直径涤纶单丝结构与性能的影响

探究了在热定形过程中超喂率对大直径涤纶单丝结构与力学性能的影响。对制备的单丝进行了拉伸和热收缩性能测试,并通过广角X射线衍射、小角X射线散射及声速取向等方法对微观结构进行了表征。结果表明,随着超喂率的降低,单丝在热定形中受到的张力增大,有利于链段沿着拉伸方向排入晶格,结晶度小幅上升,而在纤维径向上的晶粒尺寸及片晶直径减小。超喂率对单丝非晶区结构影响显著,低超喂率下获得的单丝内部形成的非晶区分子链的取向程度大且含量低,导致纤维断裂强度及初始模量较大且断裂伸长低。此外,低超喂率条件下单丝纤维非晶区取向高,致使热收缩率较大。

用EIB对不同超喂率下空变纱外观形态的研究

利用EIB分别对超喂率不同的空变纱进行测试,可以获得纱线的丝圈/丝弧数据、个数的分布情况和形态图,得出超喂率对变形纱外观形态影响的规律。

超喂率对空气变形纱的成纱结构、性能及其织物的影响

超喂率是影响空气变形纱(以下简称空变纱)及其织物结构性能的一个重要参数。本文就超喂率对空变纱的形态结构、光泽、强伸度、摩擦等性能以及对空变纱织物性能的影响进行了较全面的实验研究,给出了实测数据,并通过分析而引出了重要结论。

2bis罗拉超喂率对DTY质量的影响

利用FTF12E3-AD加弹机上2bis罗拉,合理调整2bis超喂率,选择合适的网络张力、网络压空压力,确保DTY丝条网络度及相关性能指标的实现,同时降低压空消耗。

SW46卷绕机超喂和卷绕角的计算

针对 SW46型卷绕机 ,通过工艺计算 ,建立简单的模型 ,量化了超喂和卷绕角的关系 ,改变了以前只注重超喂值 ,忽视卷绕角值的现象 ,以期能综合两方面来选定工艺参数 。

定型机毛刷超喂系统国产化

本文结合石家庄服装衬布总厂引进的德国BRUCKER公司快速树脂定型机,毛刷超喂系统的研究并实现了用国产元器件构成毛刷超喂系统,取代了进口设备,实践证明运行效果良好。

针织布预定形克质量与超喂值控制研究

介绍了定形超喂量和速度比率的关系,分析了密度变化与速度比率的对应关系,并对下机克质量与密度进行换算,对下机克质量与超喂量进行换算,从而达到控制克质量的目的。结果表明,此项研究方法对超喂量控制合理,对未知和已知面料的克质量控制更趋于稳定;提前防范和预知克质量的波动,更经济实用。

二级超喂湿扩幅设备与工艺

纯棉针织物尺寸稳定性差,缩水率高,是一个长期存在的质量问题.十几年来许多针织厂家、科研单位从纱线的捻度、坯布组织的设计、针织机的选用、漂染工艺与设备后整理工艺与设备等多方面进行研究,取得了一系列可喜的成果.山东单县纺机厂研制的二级超喂湿扩幅机,采取机械二级超喂湿扩幅预缩,有效地解决双面针织物的缩水问题,工艺设备简单,效果明显,便于推广应用.

超喂扩幅呢毯预缩整理机的应用与分析

日本东谷铁工所生产的超喂扩幅呢毯预缩整理机是目前我国针织行业中引进的先进后整理设备之一,该设备通过机械的合理配备及工艺的正确设计,降低了棉针织物的缩水率提高了织物尺寸稳定性。本文介绍了该设备的结构、性能和工艺应用情况。并根据设备结构特点,棉针织物特点和生产实践,对该设备降低缩水率、提高产品质量的原因进行了分析和探讨。在裁剪排料节约方面与三辊轧光机做了对比。

超喂比对弹力波纹纱线性能的影响

为探究超喂比对弹力波纹纱线性能的影响,通过调整超喂比设计了四种纺纱方案,纺制了具有一定弹力的波纹纱线,测试了纱线的实际线密度、捻度、断裂强力和断裂伸长。结果表明,在纺制弹力纤维波纹纱线中超喂比对成纱细度、捻度、断裂强力和断裂伸长都有一定影响,且影响规律各异。综合成纱外观效果和纱线的机械性能,本实验最佳超喂比为1.16。

超喂对预缩率影响关系模型构建及分析

针对预缩生产过程中缺乏有效的预缩率的模型,致使预缩生产效率难以提高的问题,根据橡胶毯预缩机预缩过程和橡胶弹性力学,对预缩生产过程中的超喂作用过程以及预缩率影响机制进行深入分析研究,采用机理建模的方法,建立超喂因素对预缩率的影响关系模型。结果表明:根据所建立超喂因素对预缩率贡献模型的预测值与实际测量预缩率值的误差在允许范围内,该模型是可行有效的,对预缩率的在线预测和参数调整具有指导意义。

超喂混络丝及其仿毛织物新产品的试制

本研究以涤纶低弹丝为主，配混锦纶、涤纶及丙纶长丝，通过超喂混络变形制成混络纱，经织造、染整制得仿毛织物。讨论了不同网络喷嘴、压缩空气压力，相对超喂率。混络加工速度等对混络效果的影响。并对织造张力、色泽搭配及染整过程的工艺条件进行了探讨。结果表明，涤纶低弹丝、锦纶长丝、涤纶长丝混络可获得良好的质量效果，制成的仿毛织物手感丰满、滑糯、弹性好，具有较强的毛织物风格。