热应力补偿器在超稠油开发中的应用

针对特种油开发公司热采井套管损坏日益严重,制约了热采油井的正常生产这一问题,引进了套管热应力补偿器,并在现场198口热采井中进行了应用,有效缓解了热采井的套管损坏,使套管损坏率下降了10个百分点以上。

水平井在杜84断块超稠油开发中的优势研究

运用油藏开发动态分析手段,结合矿场试验,并与直井在完全投资、操作成本、完井方式、生产效果等方面进行对比表明,水平井在杜84块的应用具有一定的优势。应用水平井蒸汽吞吐开采技术,可以优选超稠油的开发方式,为超稠油开发方式的转换提供了理论依据。同时在条件具备的区域选用该项技术,对提高超稠油储量动用程度、提高最终采收率也有着积极的意义。

SAGD技术在超稠油开发中的应用——以曙1—25—223块为例

针对辽河油区正在开发和有待开发的超稠油区块，在对国内外稠油油藏开发技术现状进行全面调研的基础上．基于Butler斜坡泄油理论，结合曙光油田曙1-25—223块的油藏特征、地质特征，运用双水平井SAGD和直井-水平井SAGD数学模型对区块进行了设计与产量预测。同时，结合蒸汽腔扩展理论解释了区块开发各个阶段产量变化规律．为预测指标的确定提供了理论依据，从而为超稠油油藏的有效开发提供了实践指导。

单井效益评价在超稠油开发中的应用

应用单井效益评价系统 ,对辽河油田曙一区杜 84块油井进行综合评价 ,并划分出一、二、三类效益井 ;分析了成本构成 ,并对措施进行了优选 。

生产决策系统在超稠油开发中的应用

方法 利用计算机网络及大型数据库系统 ,建立与超稠油开发密切相关的生产决策系统与动态数据查询系统。目的 充分利用网络资源实现数据共享 ,为超稠油开发提供可靠而有效的依据。结果 该系统涉及 9大类数据 ,根据不同用户的不同需求可自动生成相关的生产报表、曲线及生产决策依据 ;通过运用应用程序可实现实时动态数据查询。结论 该系统的研制与应用结束了超稠油开发过程中的手工统计阶段 ,实现了油田开发过程中动、静态数据的动态查询 ;不仅提高了工作效率 ,而且提高了数据统计的可靠性与准确性。

基于超稠油开发蒸汽吞吐规律的开发要素分析

结合对超稠油开发特点、规律的研究可以获知在超稠油开发过程中需要注意的技术要点。文章凭借过去的实践经验,分析影响超稠油开发的各项要素与解决措施,提出应对的具体策略,希望可以在提高超稠油生产能力的基础上,做好成本方面的控制工作。

辽河稠油超稠油开发技术示范工程通过国家立项

辽河稠油超稠油开发技术再获殊荣：《辽河、新疆稠油，超稠油开发技术示范工程可行性研究》在北京顺利通过审查。《辽河、新疆稠油／超稠油开发技术示范工程可行性研究》是《大型油气田及煤层气开发》重大国家专项中第6项示范工程，是油田公司重点攻关项目。研究院稠油开发专家表示，油田公司建设稠油超稠油开发技术示范工程，有利于辽河稠油特色开发技术的对外推广。

火驱重力泄油技术助力风城超稠油开发

针对风城油田重18井区侏罗系超稠油储量难动用、原油黏度变化范围大、普通蒸汽开发效果随原油黏度变高而变差的特点,新疆油田公司工程技术研究院科研人员开展了项目综合性研究,在新疆油田首次实现火驱与重力泄油相结合的火驱开发,取得了一定的效果,初步形成了火驱开发的配套技术,达到了提升稠油开发水平、引领火驱发展方向的目的。

单井效益分析在超稠油开发中的应用

在油田开发过程中，采油井单井生产的效益如何将直接影响整个油田的开发经济效益。因此，对油井单井特别是那些产油量低、含水高的低效井进行投入产出效益分析，将为优化油田开发调整方案，提高油田开发经济效益提供可靠依据。本文对超稠油开发中单井的费用构成进行了分析，运用数据包络分析方法建立了单井效益评价模型，并结合某区块单井数据进行了实证分析。

精细管理在超稠油开发中的应用

在新形势下我国的经济迅猛发展,各行各业的竞争也愈演愈烈,伴随着竞争的不断拉大,市场的动态也朝着多元化发展。油炼企业如果想要在资本市场中占据一定份额,就要持续而稳定的发展,除了要提高生产的技术还要有良好的管理体系。目前我国石油行业生产管理的重要性不容忽视,产品的质量直接关乎到企业的发展前景。然而,虽然近年来油炼企业的管理模式在不断进步,但其在管理水平上仍有很大的发展空间,需要进一步的提高。精细化的管理模式能够保证在石油生产管理水平提升的同时保证生产管理的质量。本文就目前石油生产管理中存在的问题和油炼企业的精细管理在超稠油开发上的应用做了综合探析,希望以此给油炼相关企业一些借鉴。

超稠油开发管理

我国稠油油藏地质情况复杂、油藏类型多、埋藏比较深，开采起来难度很大，属于难动用储量的范围。

超稠油蒸汽吞吐开发规律研究

目前蒸汽吞吐是超稠油开发应用最广的开发方式,油井经过多轮次的吞吐,其生产规律、特点等方面认识也取得了较高的认识。超稠油蒸汽吞吐开发过程中,不同吞吐周期间,不同周期内,不同油藏特征,体现不同生产特征。虽然超稠油开发过程中面临很多困难,但通过对开发规律的逐渐认识,对热采技术的不断完善,使超稠油的开发取得了较好的开发效果。

影响超稠油开发因素分析及对策分析

通过对超稠油蒸汽吞吐开发规律的研究,能够准确的判断超稠油开发阶段的技术要点。文章针对影响超稠油开发的因素进行探讨,重点分析引发原因以及危害,在此基础上整理出有效的解决对策,帮助实现高效生产目标,并将成本控制在合理范围内。

信息技术助推超稠油开发再上新台阶

塔河油田面积数千平方公里;稠油生产井是总井数的85.7%;稀稠比1.44∶1。随着油田开发的深入地层能量逐步下降,目前已有58.1%的油井逐步转入机械采油。由于油田面积大、油藏特殊性、油井间距远,现场生产管理中存在点多井散、巡检线路长、电潜泵躺井率高、安全环保难度大及资料录入工作量大等问题等一系列问题。为改进现有生产组织方式和改善劳动组织架构,提高管理效率和现场管理水平,2011年9月启动了《油田油气井远程监测系统》项目。

地层裂解降粘技术研究及在曙一区超稠油油藏开发中的应用

根据辽河油区超稠油的原油物性，埋藏特点及采油工艺的要求，进行地层裂解粘技术研究，以提高超稠油油藏的采收率。通过室内模拟实验已研制出适用的催化体系。现场试验证明，该催化剂人有提高周期产油量，延长生产周期，降粘率高的特点，具有较高的推广应用价值。

超稠油三元复合吞吐中表面活性剂筛选及性能评价

针对辽河油田超稠油井吞吐轮次高、吞吐效果逐渐变差的特点,提出了超稠油三元复合吞吐采油工艺技术。根据辽河油田现场情况对研制的四种表面活性剂从界面张力、发泡率、HLB值及配伍性几方面进行了筛选,筛选出2#表面活性剂为适合辽河油田超稠油三元复合吞吐的注入剂,并对其改变油水界面张力性能、抗盐性、稳定性以及驱油效果进行了评价和研究。评价结果表明:2#表面活性剂使用质量分数在0.1%～0.5%范围内,油水界面张力均能达到超低界面张力,具有较强的抗盐性和稳定性,活性剂的添加一定程度上提高了原油的采收率,周期采出程度提高了1.73%。

辽河油田SAGD超稠油井有杆泵举升技术

SAGD技术是提高稠油油藏采收率的有效开发方式,其成败很大程度上取决于油井举升系统是否能够满足这种开发方式对油井生产能力的要求。辽河油田SAGD超稠油井有杆泵举升技术是一项由非标准(?)108、120、140SAGD高温大排量系列抽油泵、大泵脱接器以及采用固体润滑技术的滑动式抽油杆扶正器构成的一项综合性油井举升技术,成功解决了SAGD井中的高温、大排量、管杆磨损等多项技术难题,取得了良好的试验效果。

逻辑斯谛旋回模型修正及对超稠油蒸汽吞吐含水率的预测

逻辑斯谛(Logistic)旋回模型是预测水驱油田含水率的重要方法,而超稠油油藏蒸汽吞吐开发方式与水驱油藏开发方式不同,导致了逻辑斯谛旋回模型不适于超稠油油藏蒸汽吞吐含水率预测,因此,在逻辑斯谛旋回模型的基础上,考虑超稠油油藏蒸汽吞吐产水来源等因素,引入修正系数,建立起改进逻辑斯谛旋回模型。将该模型应用于风城重18J1b超稠油油藏含水率预测中,与实际生产含水上升规律相比,平均相对误差仅为0.81%。

段塞蒸汽驱提高超稠油油藏采收率技术及其应用

目前超稠油开发以蒸汽吞吐为主,但单井吞吐的蒸汽波及范围较小,且随着注气吞吐周期轮次的增加,注入蒸汽对油井近井地带油层的冲刷溶蚀作用越来越明显,油层存水率逐渐升高,采出液也逐渐呈现高含水的特征,导致超稠油油藏开发效果逐渐变差。为了提高超稠油油藏的最终采收率,通过对开发方式的模拟研究,确定了段塞汽驱开发试验,实现了对地层能量的补充,扩大了蒸汽波及范围,有效提高了蒸汽利用率,同时针对汽窜影响,开展专项治理。针对单家寺油田单56块油藏特点,对蒸汽速度、段塞长度及注采比参数进行了优化,合理调整生产参数,采用高温泡沫剂和注氮气混合高温发泡剂与蒸汽混注,对高渗层采用有效封堵等技术,现场应用获得成功,使边底水中厚层砂岩超稠油油藏蒸汽采油速度、累积油气比和最终采收率得以提高。

DEA评价方法在超稠油生产经营中的应用探讨

超稠油的生产工艺非常复杂,影响油井效益的因素相对较多,因此对油井的评价就要评价各类有限资源投入的利用效果,查明积极因素和消极因素及其对经济指标的影响程度,促进经营管理的改善,寻求有效利用有限人力、物力、财力等资源的途径,实现资源的优化配置。本文通过使用DEA模型可对单井效益进行评价,对单井效益进行排队,对规模效益进行分类,对生产各投入因素进行投影分析,研究弱DEA、非DEA有效的原因,寻求对油井优化成本、提高效益的改进方案。