超高层建筑顶升模架系统的优化设计及智能建造

为研究超高层建筑顶升模架系统优化设计与现场智能化施工的数字化融合,提高材料使用效率和结构合理性,以西安某超高层建筑中所使用的顶模钢框架结构为对象,采用SIMP插值模型法,约束次桁架悬挑端竖向位移,以减少顶模钢框架结构钢材用量为目标进行优化,依据优化结果对顶模钢框架结构进行设计。应用智能建造与建筑工业化协同发展的研究成果,以拓扑优化设计、系统化安装、智能化施工为实施框架,通过拓扑优化设计结合智能化控制操作等工具,实现基于智能建造的优化型顶模钢框架结构;系统梳理智能建造各阶段应用,利用施工管理平台,实现基于信息化模型的工程管控。结果表明:优化后顶模钢框架结构在满足约束条件情况下,在提升结构承载能力、刚度的同时,使钢框架自身重量减轻20%,降低了顶模钢框架结构用钢量,提升了钢材的使用效率,加强了拓扑优化设计与现场智能化施工的数字化融合,推动了智能化施工装备的施工应用。

超高层建筑顶升模架系统支撑结构截面优化设计

为解决超高层建筑顶升模架系统高耗、高排问题,以西安某超高层建设项目中所使用的顶升模架系统支撑结构为对象,采用尺寸优化法,控制结构应力和位移为约束,以减少顶升模架系统支撑结构钢材用量为目标进行优化,依据优化成果更改杆件分析参数,建立有限元分析模型对其进行静力性能分析,并对比优化前后顶升模架系统支撑结构性能变化以及钢材节省情况。结果表明:优化后顶升模架系统支撑结构在满足约束条件情况下,结构自身重量减轻18.74%的同时,自身刚度增加20.37%,降低了顶升模架系统支撑结构用钢量,提高钢材使用效率,降低损耗,有效控制施工碳排放,从而促进我国实现“双碳”下的智能化绿色施工装备的发展。

超高层建筑顶升模架施工关键技术

超高层建筑为了达到建筑物造型美观的效果,采取高空超大承重结构作为主体结构支撑,在顶升模架施工中,要根据其施工技术要点快速施工周期、提高施工效率。通过利用顶升模架施工关键技术中,要体现各个施工技术的有效性。通过了解高层建筑顶升模架的组成及功能,针对其施工技术要点进行分析,对顶升模架施工技术进行详细阐述,致力于凸显施工关键技术的有效性,促进超高层建筑长远性发展,为推动超高层建筑顶升模架成效拓宽施工路径。

超高层建筑模架工程技术的应用研究

近些年,为了满足人们对良好居住条件的需求,我国超高层建筑迎来爆发期,超高层项目的数量不断增多,规模也在不断扩大,与此同时对超高层的建筑质量也提出了更高的要求。目前此类建筑的结构形式是钢筋混凝土结构,在施工中会应用到模架系统。模架系统的施工质量关系到工程的整体质量,施工成本和施工的安全性,因此在超高层建筑工程中,优化模架系统结构设计,加强模架工程技术的合理应用,为现场作业提供一个良好的作业环境,做好质量控制工作,发挥技术优势,提高超高层建筑的整体建设质量。在本文的研究工作中简单概述几种典型的模架技术,分析超高层建筑中模架工程技术的应用问题,探究该技术的具体应用,提出几点有效的质量控制措施,以供相关工程参考。

超高层建筑混凝土结构施工的关键技术

高楼大厦的混凝土结构,是现代建筑的关键,面临许多挑战。通过文献分析,超高层建筑的混凝土结构施工的技术秘诀呈现。这技术的选材与配比,工艺的优化,模架系统设计的高效是确保超高层建筑混凝土结构施工成功的关键因素。混凝土的品质选择,更强的力度,更长久的耐用度,更出色的工作性能,有助于满足超高层建筑的特殊需求。在施工过程中,优化和应用技术,就如泵送混凝土技术、滑模施工技术和爬模施工技术,这些有效方法提升着工作效率和质量,体现了科技的力量。在模架系统设计上,自升模架系统和液压爬升模板技术成为品质的保证,让结构更为稳定,施工更迅速。却不能忽视的是质量控制,在施工的每一个过程中,都要严格检测,精心监控,以确保混凝土结构的质量,保障其安全性能。在超高层建筑混凝土结构施工中,具关键技术的地位与作用,是毋庸置疑的。实际工程中的应用广泛,效果显著,这些技术既提高了效率和质量,更降低了成本,保障了工程的安全性和耐久性,发挥了不可替代的作用。本文的研究为今后超高层建筑混凝土结构施工提供了有价值的参考和指导。

超高层建筑低位顶升模架体系应用

某工程总建筑面积39.5万m^2,由地下室、商业裙房、东塔楼和西塔楼组成。塔楼核心筒竖向剪力墙结构施工中采用低位顶升模架体系,为保证该模架体系安全运行,预防事故发生,采取了建立顶模运行管理体系、完善顶模体系使用维护、加强顶模运行过程控制等施工管理措施,确保了核心筒的施工质量和进度。

某超高层建筑核心筒大行程顶升模架施工技术

在超高层建筑核心筒竖向结构施工中,顶升模架施工技术日趋完善,该工艺具有爬升速度快、施工质量高、安全度高等优点。针对长沙某超高层建筑核心筒施工,设计了一种符合该结构体系的智能化结构的液压顶升自爬模架体系,并制定了完整的施工工艺流程。实践证明:该体系解决了多个支撑系统同时自爬造成上部钢桁架系统在墙体上的支撑点减少而存在的安全风险问题,且顶升无步距限制,整体稳定性高。

超高层顶模安装施工技术应用

以某超高层塔楼为对象,通过智能顶升模架系统,使塔楼核心筒竖向结构施工有一个封闭、安全的作业空间某项目智能顶升模架系统安装高度为33.4 m。智能顶升模架系统安装重点是钢平台系统和挂架系统的安装;钢平台的安装原则“地面拼装、空中对装”,挂架安装原则“三跨单元、单元吊装”。

智能顶升模架系统技术应用

百层超高层建筑的关键线路为塔楼核心筒,某塔楼核心筒竖向结构采用低位少支点智能顶升模架系统进行施工,具有长行程、承载力大、安全性高、适用性强、自动化程度高等特点,设计阶段结合塔楼核心筒结构体系变化特点进行综合设计,在施工过程中减少了高空改的难度和工程量,有效解决了核心筒墙体结构复杂、构造变化多、模板支设拆改困难的问题,更能保证塔楼核心筒竖向结构的高效施工。

超高层建筑低位顶升模架施工技术

无锡市国金中心工程高339 m,为无锡第一高楼。以此作为工程背景,介绍了低位顶升模架的施工原理、施工流程及技术亮点,并针对该方法在超高层建筑核心筒施工过程中遇到的困难以及解决办法等进行了讨论,可供相关工程参考。

超高层建筑低位顶升模架拆除技术

在超高层建筑施工中,核心筒竖向剪力墙结构多采用模块化低位少支点整体式顶升钢平台模架体系来辅助施工。通过对镇江苏宁广场工程实例分析,有效地解决了低位顶升模架的高空拆除施工的难题。结合顶升模架体系的基本组成,分析了高空拆除作业的技术难点,制定并选择了合理的拆除方案,建立了拆除施工安全监控措施管理体系,采用高效、安全的顶升模架体系拆除系统方法保证了模架的顺利拆除,对同类型工程具有一定的指导意义。

攀登中国建筑新高峰——记上海建工集团超高层模架装备创新团队

2014年12月31日,当上海建工集团建设者调试完毕上海中心大厦632米顶端最后一组的LED泛光照明系统时,夜晚的上海浦东,一幢外观宛如一条盘旋升腾、通透多变的巨龙超高层建筑直冲星空,以令人仰目的高度、非对称的顶部卷折状造型,和420米高金茂大厦的点状顶部、492米高上海环球金融中心的线状顶部遥相呼应,当之无愧地形成了一道高耸入云的上海城市天际线,在高楼林立、

超高层建筑爬升设备辅助支撑系统研究

为解决超高层建筑施工过程中局部结构整体缺失导致大型模板爬升设备不能与结构本身产生可靠的支撑而造成的施工难题,研发了爬升设备辅助支撑系统。介绍了爬升设备辅助支撑系统的构造及其施工工艺流程,并在上海国际航空服务中心W-1B地块的超高层建筑塔楼施工中进行了应用。结果显示,采用该爬升设备辅助支撑系统安全可靠,具有显著的社会效益和经济效益,值得在类似工程中推广应用。

超高层建筑基于顶模施工条件的应急疏散通道研究

基于对重庆化龙桥超高层项目二期塔楼核心筒竖向结构低位顶升钢平台模架体系施工的研究,发明了一种操作简便的应急疏散通道搭设方法。通过对顶升钢平台模架体系、塔吊、电梯系统进行合理部署和深化设计,同步施工局部水平结构,在水平结构上搭设钢管架楼梯,形成新的逃生路径,从而达到应急疏散的目的,为低位顶升钢平台模架体系的应急疏散通道搭设提供了新思路。

第八讲 超高层建筑模板工程施工(一)

在超高层建筑结构施工中,模板工程技术的选择是关键。科学合理的模板工程技术,不但事关建筑结构的质量、安全和施工进度,而且对工程造价也大有影响。因此,了解各种模板工程技术特点,对工程施工大有裨益。介绍的液压滑升模板工程技术、液压自动爬升模板工程技术、整体提升钢平台模板工程技术和电动整体提升脚手架模板工程技术各具特色,可资借鉴。

超高层建筑筒体模板及支撑体系施工技术研究

随着经济与社会的不断发展,建筑行业迅速兴起,超高层建筑更以惊人的速度发展起来,数量呈增长趋势,高度也持续增加。从我国大多数超高层建筑行业的发展现状来看,基本都选择'外框架+内筒体'的方式,这种核心筒结构设计理念的出现,对主体结构施工质量及安全提出了更高要求。顶升模架作为我国建筑工程领域中新'十大技术'之一,更好地解决了超高层核心筒体结构施工难题。顶升模架并不是完全适用于各种施工单位,需具体问题具体分析。本文主要以顶升模架的实际应用为研究对象进行了详细的阐述,并提出优化顶升模架系统减少该模架资金投入,促进周转性能的提升以及功能的发挥。

超高层自爬升电梯井模架的应用与创新

核心筒作为超高层建筑施工中的关键点,所采用的施工工艺将直接影响超高层施工的进度、质量和安全等方面。卡地亚花园城国际度假中心项目根据其建筑结构、工期成本等特点,提出并采用了新型施工工艺——自爬升电梯井模架系统。不仅解决了超高层建筑核心筒施工的技术难题,同时还起到了缩短工期、扩大工作面等作用。在此基础上,创造性地提出了新型电梯井道垂直度控制系统,为类似超高层核心筒施工提供了新的思路。

上海建工超高层模架装备荣获国家技术发明二等奖

由上海建工集团首创的“新型内置液压动力模块从整体钢平台模架装备技术及应用”成果荣获2015年度国家技术发明二等奖。该项技术的核心系统由钢平台系统、爬升系统、筒架支撑系统、吊脚手架系统和模板系统构成。经上海中心大厦施工实践证明，这套全新整体钢平台模架装备体系，提高了建筑工业化和信息化施工水平，形成了全封闭的施工作业环境，

基于直接分析法的施工爬升模架系统优化设计

随着超高层建筑施工的不断增多,爬升模架系统也得到了广泛应用,然而,爬升模架系统中的构件会存在明显初始缺陷,但在设计阶段未被充分考虑,将影响爬模系统安全性。此外,架体结构中构件规格过大的冗余度会增加系统自重和造价。基于直接分析法,以构件初始几何缺陷为控制变量,采用NIDA程序对某实际工程所用施工爬升模架系统开展了多组二阶非线性参数分析;通过调整应力比较小的构件截面进行了结构优化分析。研究表明:实际工况下,初始几何缺陷对构件截面承载能力以及系统变形影响较大,施工中应控制构件变形;同时,经优化后,结构应力比分布更加合理,用钢量较优化前减少了12%。

上海大中里高层住宅建造模架装备整体同步顶升技术研究

在钢柱筒架交替支撑式液压爬升整体钢平台模架装备使用过程中,如何确保同步顶升是其难点之一。通过对上海大中里高层住宅建造项目中模架控制技术的研究,成功解决了这一难题。研究结果表明,通过合理的设计和控制,同步控制系统能够很好的发挥作用,为钢柱筒架交替支撑式液压爬升整体钢平台模架装备的顺利使用奠定了基础。