基于密度曲线模型提升热转移印花印品质量

为了降低企业热转移印花的墨水成本和织物的印制色差,本文提出了密度曲线的方法,探讨了密度曲线法、RIP法和最大墨量法对轮廓清晰度、K/S值、色差和ICC特性文件色域大小等方面的影响。结果表明,密度曲线法在打印1 mm线条线宽变化率最低达到3.64%,相比于RIP法和最大墨量法分别降低了17.65%和33.82%;密度曲线法印制同种浓度色块的表观深度也优于其他两种方法;密度曲线法打印的Pantone TSX涤纶色卡相比于企业常用RIP法整体色块的平均色差降低了43.24%;此外密度曲线法生成的ICC的特性文件色域也优于其他两种方法。

纺织品转移印花现状及发展

转移印花因其占地面积小,工艺流程短,花纹清晰、逼真,特别适宜小批量多品种生产,是当今比较流行的印花方法之一。转移印花,可分为热转移印花和冷转移印花。文中评述了近年来国内外转移印花研究现状与进展,包括其工艺、材料及其设备情况,以及生产彩色印花织物的新技术———染料热扩散转移印花。

转移印花的转印装置的研究新进展

转印装置是转移印花机的重要组成部分,是保证转移印花质量的核心。文章介绍了转移印花工艺流程和工作原理,常用的轧辊式和毯带式转印装置的结构和运动过程,对其进行了分析与总结,并给出一种毯带与轧辊相结合的新型冷转移印花转印装置结构,具有高转移率,转移印花机工艺稳定且使用寿命长。最后提出转移印花装置改进设计时应注意的问题。

热转移印花纸现状及发展趋势

从目前高温热转移印花行业的实际情况出发,讨论了高温热转移印花纸的结构、特点和类型。对目前国内外热转移印花纸行业进行了深入的调研,提出了热转移印花纸发展方向:向低定量、低价格方向发展;向可以回收利用、可以二次甚至多次利用发展;向水转和冷转型纸张发展。

多色转移印花工艺在日用陶瓷生产中的应用研究

陶瓷装饰美观性影响人们的生活品质,传统使用印染技术对陶瓷进行美化装饰已不能满足消费者要求的质量。目前国外已有陶瓷喷墨打印技术出现,转移印花技术可以满足高质量个性化需求,在控制成本及提高印品质量上具有很大优势,获得承印物具有色牢度强等特点。当前国内转移印花仅限于单色,需要研究开发多色转移印花工艺技术。本文研究介绍了多色转移印花技术工艺,概述陶瓷印花装饰技术,探讨多色转移印花工艺在日用陶瓷生产中的应用。

活性染料的棉织物干法转移印花

采用含有高取代羟丙基纤维素(H-HPC)和羧甲基纤维素钠(CMC)的高分子改性剂,对纸张进行表面涂层改性,以制备转移印花纸,再通过热压贴合和汽蒸固色完成棉织物的活性染料干法转印。比较了棉与真丝转印性能的差异;探讨了固色体系、吸湿程度、热压工艺对棉织物表观色深、染料固色率和渗透率的影响。研究表明:棉纤维的固色碱度高于真丝,在碳酸钠/三氯乙酸p H缓冲体系中可实现94%的固色率;加入尿素和双氰胺,提高贴合压力和温度,均可明显提升染料的渗透率。按3%H-HPC,0.7%CMC,2%碳酸钠,2%三氯乙酸,5%尿素,4%双氰胺和0.5%纳米Si O2制备改性剂,以3 MPa和115℃进行热压贴合,获得的印花棉织物K/S值达16,染料渗透率约为40%。

转移印花工艺新进展

转移印花按照转印方式分为热转移印花和冷转移印花,综述了热转移印花和冷转移印花的定义、技术特点、印花原理,以及研究进展,指出随着国家环保政策执行力度不断加大,应发挥转移印花优势,不断研发,推动整个印花行业的发展。

热转移印花的开拓应用

将用于织物的热转移印花开拓应用于其它材料上，获得实用和有观赏价值的产品。

胶印气相转移印花油墨及其应用

研究胶印气相转移印花油墨的组成及转移条件对油墨转移性能的影响。所研制的胶版印刷油墨对纸张有较好的适应性 。

皮革转移印花纸的研制

本文探讨了皮革转移印花纸的制备过程及转移印花工艺，讨论了基纸、防水剂、树脂、转移印花温度和时间对转移印花效果的影响。试验结果表明，自制皮革转移印花纸基本上达到国外同类产品的水平。

胶印气相转移印花油墨

气相转移印花的特点和应用 气相转移印花是将分散染料制成色墨印刷到转移纸上成为转移印花纸,织物印花时将转移印花纸与织物贴合在一起加压,加热完成印花过程.

织物转移印花的发展

1988年,作为转移印花纸权威性的供应商的瑞士Cham Tenero制纸公司发起召开了一次转移印花技术国际会议,现在,已是第4次这样的转移印花学术会议.过去的三次会议均在瑞士召开.这一次为期三天的会议则于1997年10月底在威尼斯召开.之所以选择这个地方是鉴于这样一个事实,即于1993年Cham Tenero公司就接管了Cargtiera di Carmgnano SpA这家意大利专业制纸公司.本文介绍了这次会议的主要议题.

涤棉针织物转移印花的探讨

用三聚氰胺、多聚甲醛和聚乙二醇合成树脂TP,对涤棉针织物进行预处理,然后进行转移印花。转移印花织物有较高的染料转移率、较好的耐洗牢度和良好手感。本文探讨了其预处理工艺、转移印花工艺及机理。

PVA在制备热升华转移印花纸中的应用

采用不同种类的聚乙烯醇(PVA)和纳米SiO_2对转移印花原纸进行涂层改性,制备升华转移印花用转印纸。研究发现,醇解度较低的PVA1788和PVA224所制备的转印纸轮廓清晰度高;聚合度较高的PVA224制备的转印纸转印后织物的K/S值略高于PVA1788。采用8%的PVA1788、0.8%的纳米SiO_2,制备热升华转印纸,220℃热压50 s,以及6%的PVA224、0.8%的纳米SiO_2,制备热升华转印纸,220℃热压70 s,均可获得K/S值好、转移率高、耐洗色牢度和耐摩擦色牢度均达5级的印花涤纶织物。

超细分散染料的制备及影响转移印花效果的因素

研究了分散剂结构、用量和分散工艺条件等对分散染料红60分散效果的影响,分析了影响超细分散染料转移印花效果的因素。结果表明,自制分散剂PSMA对分散染料红60的分散效果较好,当其用量为分散染料质量的100%,研磨4 h制备超细染料的粒径为157 nm,此时超细分散染料的离心稳定性为96.3%,60℃放置24 h其粒径变化率仅为3.4%;分析影响转移印花因素发现,超细分散染料粒径越小,相同条件下印花织物得色更均匀,K/S值越高。超细分散染料较佳的转移印花条件为:印花浆黏度60 mPa.s,转移温度210℃,时间40 s。

转移印花增稠剂的流变性与微观形貌

以转移印花纸涂层改性用增稠剂高取代羟丙基纤维素(H-HPC)和羧甲基纤维素钠(CMC)为研究对象,采用稳态剪切和频率扫描相结合的方法研究了H-HPC、CMC溶液的流变性及其共混溶液在不同环境中的相容性,并利用光学和原子力显微镜对H-HPC、CMC和糊料膜的微观形貌进行观测。结果表明:CMC的结构黏度高于H-HPC并体现出更明显的假塑性和触变性;随着H-HPC或CMC含量的增加,溶液的弹性增强且黏性减弱;酸性、弱碱性以及尿素对H-HPC/CMC溶液的表观黏度和黏弹性影响不大;在80℃以上干燥时,可获得H-HPC和CMC共混均匀且表面平整的糊料膜。

粘胶织物转移印花工艺研究

分别使用壳聚糖、戊二醛和多元羧酸并复配聚乙二醇和聚乙烯乳液对粘胶织物进行改性预处理,然后采用商业用转移印花纸进行热转移印花,可以获得良好的转移印花效果.从相对染料转移率、耐洗色牢度、耐摩擦色牢度、手感和成本方面综合考虑,以BTCA/CA、聚乙二醇和聚乙烯乳液复配使用的效果最优.

改性棉织物热转移印花工艺探讨

采用多元羧酸、六羟甲基三聚氰胺树脂及其它多官能团化合物对纯棉织物进行改性处理,探讨了改性棉织物的热转移印花工艺。试验表明,改性后的棉纤维大分子上的部分羟基被封闭,降低了棉织物的亲水性,提高了对分散染料的亲和力。改性后的织物在200℃,20 s条件下进行转移印花。测试结果表明,该印花织物的染料相对转移率高达79.23%,耐洗牢度达到4级,磨擦牢度达到3级,手感较好。

用于纯棉热升华转移印花的聚酯乳液涂层剂

简要回顾了纯棉热升华转移印花的技术成果,针对现有方法中纯棉化学处理对环境的污染和膨化剂处理纯棉印花颜色不鲜艳的问题,提出采用聚酯乳液涂层实现纯棉织物热转移印花的新思路,分析了聚酯乳液涂层剂的结构特点及其对纯棉转移印花工艺的适应性,以及该技术的优缺点,阐明了该方法具有转印色彩鲜艳、保持棉纤维优点、工艺简单环保、便于推广应用的技术优势。

天然纤维织物转移印花研究进展

转移印花具有无水或低水污染的优势,将其应用于天然纤维织物,符合国家对印染行业节能减排的政策要求。天然纤维织物转移印花有两种转印机理,一种是利用分散染料的升华进行转印,为实现升华转移印花,可将天然纤维或分散染料进行改性,文中综述了改性的原理及方法;另一种是参考活性染料传统印花的原理进行转印,按转印方式可分为湿法转移印花和干法转移印花,文中介绍了这两种工艺的印花原理和技术特点。