基于冷库维护结构传热量的轮流降温研究

本文以含有四个冷间的装配式冷库为实验对象,建立冷间升降温时间比计算公式,按冷间升降温时间比大于冷间数配置制冷机,在冷间不开门、无货物进出情况下,进行冷间轮流降温研究。结果表明:冷间升降温时间比的计算值与实验值平均误差为6.85%,冷间升降温时间比计算模型具有较高计算精度;环境温度30℃下,冷间温度呈周期性变化,冷间温度均能控制在-20℃^-18℃。

压缩机频率对轮流降温式冷库性能的影响

以含有十个冷间的轮流降温式冷库为实验对象,建立冷间升、降温时间计算模型,在冷间不开门、无货物进出的情况下,进行轮流降温式冷库性能研究实验。结果表明:理论升降温时间比要比实验数值偏大,当环境温度为30℃,冷间温度为-12~-10℃时,平均误差为7.72%;当环境温度为30℃,冷间温度依次为-6~-4℃、-12~-10℃,压缩机频率依次对应为39、35 Hz时,可以实现单个冷间的轮流降温,以较小冷量制冷压缩机组来满足冷库降温要求。实验为不同工况下多冷间同温冷库实现轮流降温时对应压缩机频率的选取提供了理论依据。

风机频率变化对轮流降温制冷系统性能的影响

以轮流降温制冷系统为实验对象,在不同环境温度下,改变冷库的温度范围,调节风机频率,运用运行时间系数衡量系统能耗,探究冷库性能随各影响因素的变化。实验结果发现:库温不同时,随着风机频率的增大,对冷间降温时间影响降低;库温为0℃~2℃,风机频率50 Hz时,运行时间系数为0.24,系统处于"大马拉小车"状态,降低风机频率至30 Hz,运行时间系数提高到0.38,使冷库低能耗运行,为进一步优化系统设计提供了依据。

多同温库的轮流降温实验研究

针对大功率制冷机对冷库整体降温能耗过高问题,选用5/8 P制冷机研究小功率制冷机在冷库出货及通风换气工况下,对多同温库轮流降温时库温及升降温时间的变化情况。结果表明:无论何种工况,库房温度均先大幅提升,后迅速降低再逐渐趋于平缓。库房开始出货时,10间库房温度基本均升至0℃以上,而通风换气时库温升高幅度均在15℃左右。对于后出货及完成降温的库房,还会有一段自然升温过程,且10间冷库的升温时间基本相同。在降温时间方面,库房5冷库出货及通风换气时的降温时间均最长,分别为921、901 s。两个实验工况下,10间冷库一个周期降温的时间总和分别为8 285、8 080 s,停机时间分别为104、99 s,满足冷负荷需求。因此,可选用小功率制冷机满负荷运行方式对冷库轮流降温,以减小能耗。