斗式提升机由星三角启动改为软启动器及与DCS集成的技术探讨

随着工业技术的不断进步,斗式提升机在粉状物料输送领域的应用越来越广泛。为了确保斗式提升机的稳定运行,减少故障率,提高其使用寿命,本文探讨了将斗式提升机的启动方式由星三角启动改为软启动器的技术实施与效果对比,介绍了斗式提升机的主要保护装置,包括跑偏保护、转速保护以及堵料开关保护。还详细介绍了斗式提升机与DCS的集成,以及如何通过DCS对相关保护装置进行延时判断,避免发生误动作,从而保护设备运行平稳。

NC3S型10 kV软启动器故障分析及解决

1 存在的问题榆林大牛地气田110 kV变电站是为中国石化华北油气分公司塔榆增压站12台压缩机外输天然气提供电力保证,目前12台压缩机均采用能科股份有限公司NC3S型10 kV软启动器来辅助压缩机的启停机。由于压缩机数量较多,在运行、维护、检修期间压缩机电机启动频繁,使得压缩机软启动设备多次出现故障,导致压缩机无法正常启动,直接影响到塔榆增压站天然气生产。

基于单片机的晶闸管电子软启动器设计

为了减小异步电动机启动过程中对电网的冲击,消除传统降压启动设备对异步电动机的冲击,改善异步电动机的启动特性,提出一种以AVR8535单片机为核心高性能的异步电动机软启动器。利用单片机控制集成脉冲触发器TC787的移相电压来产生6路脉冲触发晶闸管,实现电机的软启动。在电机启动与运行过程中利用单片机对电机缺相、欠电压、过电压、过载故障进行检测,保护电机。通过实验测试,可实现对电阻及电机的保护功能。

异步电动机软启动器设计

异步电动机启动电流大,频繁启动易造成电机损坏,采用单片机控制的软启动器可实现电机的限流、限压。该异步电动机软启动器以单片机MSP430F149为核心,通过软件设计实现电机的启动和保护,具有电路结构简单、稳定性好的特点,尤其是具有极强的抗干扰能力,适合应用于工业环境下,应用前景广阔。

基于LabVIEW的电动机软启动器测试系统的实现

电动机软启动器性能参数测试是产品研制、调试、生产的重要环节。研究了采用计算机、数据采集卡等硬件和在LabVIEW虚拟仪器平台上开发的软件构成一套完整的电动机软启动器测试系统。从硬件特别是软件功能方面对测试系统的实现方法及功能进行了详细的介绍。经实际应用表明 :该系统具有测试精度高、开发成本低、抗干扰能力强、检测效率高。

电机软启动器节能运行功能及其应用研究

当前我国迫切需要的是提高电能的利用效率,作为电动机控制装置的软启动器配合适当的控制程序可以起到一定的节能作用。从低压电机理论入手,详细阐述了软启动器节能控制的工作原理。同时,详细分析了典型负载的特性和应用节能控制的效果之间的关系,并总结了实际应用软启动器节能控制需满足的一些条件。

感应电机离散变频高转矩软启动器的研究

三相晶闸管调压软启动器存在启动转矩小、重载启动难,为了克服这一缺点,研究了一种基于离散频率控制的感应电机高转矩软启动方法。将交交变频原理引入到感应电机软启动控制中,提出了一种能产生最大转矩的最优触发角生成方法,仿真和实验结果证明了离散变频软启动器的启动转矩高于传统软启动器,验证了离散变频软启动理论的正确性和有效性。

基于DSP的中压软启动器控制系统

介绍了我国首台具有完全自主知识产权的中压软启动器工作原理,阐述了基于DSP的控制系统硬件结构的特点和模块化的软件设计。对其故障保护也作了较为详细的介绍。运行实际表明,该控制系统设计合理,能满足控制、显示、故障诊断和记录的要求,可靠性高。

电机软启动器的原理与应用

小容量轻载异步电动机在农村市场的应用极其广泛。电动机软启动器一般以大功率双向晶闸管构成三相交流调压电路,以微处理器及信号采集、保护环节构成控制器,通过控制晶闸管的触发角,调节晶闸管调压电路的输出电压,实现电动机的无触点降压软启动、软停车和空载、轻载的节能及保护功能。为此,通过对软启动方式与传统的启动方式进行比较,来分析软启动器的特性。

用单片机控制的智能型软启动器

介绍了电机软启动器的原理、结构、应用 ,结合 AVR系列单片机 AT90 S85 35的特点 ,提出了一种用单片机实现的控制方法 ,并给出了系统的软硬件设计。研究表明 ,该系统结构简单、参数调整灵活、控制效果良好 ,具有一定的使用价值。

基于ARM和CPLD的三相异步电动机智能软启动器的设计

介绍了一种三相异步电动机智能软启动器的设计方案。该软启动器以ARM芯片LPC2364为控制核心,采用大规模可编程逻辑器件EPM7128SLC84-15作为逻辑信号处理电路,可通过Modbus现场总线与上位机通信;能对不同功率的三相异步电动机进行转距等多种方式的软启动,并通过实时监控电动机的各项运行指标实现二十余种电动机保护。实际运行结果表明,该智能软启动器运行稳定,操作简便,抗干扰能力强,且扩展方便。

软启动器在煤矿大采高工作面中的应用研究

介绍了神华乌海能源有限责任公司大采高工作面的供电方案及设备配套,研究了软启动器在刮板输送机中应用的可行性,重点分析了使用软启动器之后采区负载启动时对移动变电站的电气冲击情况。使用Matlab/Simulink软件建立采区供电系统模型,对软启动器的启动性能进行仿真分析,在轻载时使用限流启动方式,在重载时使用变频启动方式,结果表明软启动器能有效降低设备启动时的电气冲击。

一种基于STM32与CPLD的软启动器设计

针对现有带式输送机、粉碎机软启动设备大多采用8位或16位单片机作为微处理器,存在运行速度较慢,软件编程不灵活等问题,设计了一种基于STM32与CPLD的软启动器。该启动器采用STM32F103C8T63微处理器为智能控制核心,采用CPLD为辅助控制核心,根据电压检测、电流检测及外部输入设备反馈回来的信息产生相应的输出,通过驱动电路对3组反并联的晶闸管触发角进行控制,从而改变电动机的启动电压或者频率,达到控制电动机启动的目的。实验结果表明,该软启动器克服了电动机直接启动时瞬间电流大的缺点,对改善异步电动机的启动特性具有很好的效果。

单片机在交流电机软启动器中的应用

介绍了一种交流电机软启动器的硬件组成和软件程序设计 ,该系统以AT89C5 2单片机为核心 ,通过对电动机启动过程中的晶闸管调压调速 ,实现电动机的平滑启动。根据用户的不同需求 ,可以设置不同的启动时间、启动电流和启动转矩 。

三相异步电动机软启动器设计

为了解决由于三相异步电动机启动电流大,对电机造成损坏的问题,采用了80C196KC单片机及功率器件晶闸管为核心,完成了三相异步电动机软启动器的系统设计。采用模块化设计思想,利用16位单片机80C196KC实现了电压斜坡启动、限流启动、软停车等算法,通过改变晶闸管的触发角来实现对电机定子两端的电压调节,解决了电动机启动时对电网和机械设备的冲击,延长了供电设备的寿命,同时能够实现软停车、故障保护、节能等功能。

基于温度补偿控制的水电阻软启动器的建模与仿真

针对大功率电动机在直接启动过程中启动电流过从而对电网产生较大的冲击的问题,设计一种基于温度补偿控制的水电阻调速器的大功率转子绕线异步电机软启动及调速系统。介绍水电阻器的结构以及原理,采用A R P S经验公式分析温度变化对电解质溶液的电阻率影响,建立基于水电阻调速的异步电动机调速系统动力学数学模型,提出了温度补偿的控制方法,通过M a t l a b/S i m u l i n k仿真验证模型及算法的有效性。仿真结果表明:采用温度补偿的水电阻器调速系统启动电流较小,启动转矩平滑,调节速度快。

软启动器主电路工作过程的分析

采用相量图的方法,对软启动器的主电路接R负载时的工作过程分别进行了定量分析,求出了负载在各种控制角范围中负载电压和晶闸管端电压的解析式,绘出了理想情况下负载电压的波形,建立了控制角变化的整个范围内输出电压有效值与控制角的数量关系。

基于电力电子电抗器的软启动器等效电路模型

针对高压大容量电动机启动电流过大的问题,提出一种基于电力电子电抗器的软启动方法,分析了软启动器的工作原理,建立了软启动器的等效电路模型,分析了电力电子电抗器的电抗变换机理,分别进行了高压大功率电动机直接启动和软启动的Matlab仿真,设计了高压大功率电动机软启动器,进行了试验,并将软启动器成功运用于19000kW高压大容量异步电机的软启动。仿真及试验结果表明:该软启动器可以实现高压大容量电动机的平滑软启动,具有启动电流小、启动平稳、无二次电流冲击的特点。

基于嵌入式操作系统的智能软启动器设计

为减小异步电机起动电流,改善电机起动性能,以三相反并联晶闸管为主电路,研制一种基于嵌入式操作系统的智能软启动器.利用以STM32F407为控制核心的嵌入式实时操作系统uCOS II实现软启动器实时检测电压、电流和计算并发送触发脉冲的多任务处理.同时该软启动器集多种起动、停车模式和软硬件检测与保护于一体,能实时检测电机起动过程的欠压、过流和缺相等多种信号,从而实现对电机的多重保护和智能控制.最后完成硬件电路的设计与调试,并通过仿真和实验验证软启动器的性能.