对二异丙苯催化氧化制对二过氧化氢二异丙苯的研究

制备一系列过渡金属的有机酸盐和有机络合物,并研究它们在对二异丙苯空气氧化制对二过氧化氢二异丙苯反应中的催化性能,用筛选到的具有较好反应活性和选择性的催化剂进行了条件实验,并得出了一个制备对二过氧化氢二异丙苯的较佳工艺。给出了该催化反应的动力学初步分析。

二过氧化氢二异丙苯(DHP)的合成研究

详细地研究了物料配比、温度、时间、压力、搅拌装置等条件对合成二过氧化氢二异丙苯(DHP)的影响,得到了较佳的反应条件。

用过氧化氢二异丙苯引发合成SBR 1778

研究了多种因素对用过氧化氢二异丙苯引发体系制备SBR1778的影响。结果发现,调节叔十二碳硫醇用量可制备出具有不同相对分子质量的SBR1778胶乳;胶乳的门尼粘度越高,填充相同份数环烷烃油后其充油橡胶的门尼粘度也越高。影响SBR1778物理机械性能的因素较多,推荐使用新疆克拉玛依炼油厂和辽河油田石化总厂生产的环烷烃油制备SBR1778。

过氧化氢蒎烷对丁苯橡胶聚合的影响

研究了过氧化氢蒎烷（ PHP）对丁苯橡胶聚合的影响。与过氧化氢二异丙苯（ DIP）引发聚合的对比结果表明， PHP的催化活性要比 DIP的高，同样纯度的引发剂， PHP质量分数为 DIP的 54％时二者具有相同的引发效果 ,而且对所制备胶乳性能的影响相近。用 PHP制得的 SBR 1502橡胶的相对分子质量分布和物理机械性能与用 DIP制备的接近。 PHP与 DIP混合引发剂不影响聚合速率。

新型交联剂双叔丁基过氧化二异丙苯的合成研究

以对(间)二异丙苯为原料经过过氧化反应、还原反应、双叔丁基过氧化二异丙苯(BIPB)的合成三步反应合成双叔丁基过氧化二异丙苯。研究了物料配比、温度、时间、压力、搅拌装置等条件对合成交联剂BIPB的影响,确立了产品的质量指标,得到了优惠反应条件:以空气作为氧化剂,过氧化时间60 h,反应压力1.0 MPa,过氧化温度120°C,以亚硫酸钠作为还原剂。在硫酸介质中合成BIPB。总收率≥63.5%(以二异丙苯计)。

齐鲁石化公司橡胶厂100kt／a丁苯橡胶装置投料开车成功

中国石油化工股份有限公司齐鲁石化公司橡胶厂新建100kt／a丁苯橡胶装置投料开车成功。该装置投产后，该公司合成橡胶年产量将达300kt以上。该装置采用该公司具有自主知识产权的成套工艺。该工艺以丁二烯和苯乙烯为主要原料，以过氧化氢二异丙苯为引发剂、甲醛次硫酸氢钠和乙二胺四乙酸铁钠盐为活化剂、歧化松香酸钾和脂肪酸钠的混合皂液为乳化剂、水为分散介质。该工艺用共聚方法生产丁苯胶乳，经单体回收、胶乳掺合（或充油）、无盐凝聚与后处理，生产出块状丁苯橡胶。

2种引发剂在SBR-1502聚合体系中试用结果的比较及分析

试验发现在SBR -15 0 2的聚合体系中 ,引发剂过氧化氢蒎烷 (PHP)的摩尔分数仅为过氧化氢二异丙苯(DIP)摩尔分数的 60 .2 %～ 63 .0 %时 ,二者所获得的反应速率及产物性能基本一致。与DIP相比 ,PHP需要量较少是因为其具有的化学活性及在体系中适宜的分布场所。由此推测

DIP活性氧及纯度测定的影响因素分析

研究过氧化氢二异丙苯活性氧及纯度测定的影响因素,分别对试剂和回流时间等因素进行讨论。结果表明通过空白试验和控制回流时间可以减少分析误差,提高过氧化氢二异丙苯活性氧及纯度分析结果的精密度。

技术文摘

官能化丁腈橡胶的制备与性能:摘要:采用丁二烯(Bd)、丙烯腈(AN)、丙烯酸丁酯(BA)作为反应单体,过氧化氢二异丙苯(DIP)作为引发剂,通过低温乳液聚合制备官能化丁腈橡胶。研究了在Bd与AN处于67/33配比时,BA份数对聚合反应过程的影响。在达到预计转化率时,使用傅里叶红外光谱(FTIR)、核磁共振氢谱(~IHNMR)、差热分析(DSC)和热重分析(TG)对其结构进行表征分析。