环模模孔锥角及进料腔长度对模孔强度影响研究

环模的失效主要是由于环模模孔的磨损和疲劳破坏,模孔的结构参数直接影响模孔的失效快慢。研究环模模孔的结构,并对其进行优化,将对环模的寿命和生产率的提高起到决定性作用。本研究应用ABAQUS软件对改变模孔锥角的大小和进料腔长度的模型进行有限元分析,得到不同进料腔长度和锥角的模孔的应力分布图。找到锥角和进料腔长度对环模孔应力的影响关系。通过研究比较得到当锥角为60°,进料腔长度为6 mm时,环模模孔所受的应力较小。从而为环模孔的结构改进提供了依据。

钻井液离心机进料腔的优化设计

为解决钻井液离心机工作时出现的物料分布不均、切向速度滞后等问题,借鉴风机等旋转机械中的叶片设计理论,对离心机进料腔进行了优化设计。采用CFD数值模拟方法,对比不同出口安置角、不同叶片安装角度下的流场的切向速度及湍流强度。得到叶片最优参数为:进口安置角β_(1)为34°,出口安置角β_(2)为120°,叶片偏离进料腔出口两侧面。相比于常规型离心机,加速型离心机在分离钻井液时,可处理更小粒径的钻井液,减少了切向速度滞后、物料分布不均等现象。

基于称重法对多腔进料平衡的调整

通过对一模两腔的浇口和流道调整解决多腔进料平衡的问题,运用称重法原理对一模两腔的浇口进料进行了测试和分析,归纳了对浇口和浇道进料的平衡性调整方法。该方法对一模四腔或更多型腔的进料平衡调整具有借鉴意义。

小批量生产模式下柜式先进先出卷烟储存输送装置的改进

为解决加热卷烟小批量(产量≤2箱,1箱=5万支)生产时柜式先进先出卷烟储存输送装置因物料输送路径较长导致生产耗时长等问题,对输送装置进行了改进。在输送装置外部增加一套烟支自动输送接料旁路系统,包括进料腔、旁路输送通道、自动接料机构及人机交互系统。各机构均采用伺服驱动电机独立控制,通过建立物料流量传输模型,实现了物料快进快出和自动接料功能。以湖北中烟武汉卷烟厂生产的加热卷烟为对象对输送装置进行测试,结果表明:在小批量生产模式下,改进后输送装置生产耗时降低66%,人工投入降低50%。该技术可为提高加热卷烟产品质量稳定性和生产效率提供支持。