2023欧洲制浆造纸生产经营情况

1制浆2023年欧洲制浆领域继续淘汰落后产能,2013~2023年浆厂数量由170余家降至140家,30万t及以上产能的浆厂数量占比由33.1%提升至35%,而30万t以下产能的浆厂占比逐渐下降。1991年至今,浆产量在2006~2007年达到最高值后开始震荡下滑并小幅波动,在2010年和2018年出现过两次小高峰,2023年并未延续前几年的增长态势,而是呈现出与2022年同比类似的震荡下滑态势(图1、图2)。

基于时间窗切分和深度神经网络的造纸生产线工控网络安全态势感知

造纸生产线的工控网络需要外接大量的传感器,其具有工控系统和传感网络的双重属性,对其安全态势必须考虑工控系统的时间窗属性和传感器的网络属性,提出基于时间窗切分和深度神经网络的造纸生产线工控网络安全态势感知方法。首先,采集造纸生产线工控网络系统的安全态势数据,并结合时间窗切分方法与主成分分析法,对采集的数据展开数据处理与分析;其次,采用深度神经网络中的卷积神经网络为决策工具,通过前向传播与反向传播识别造纸生产线工控网络攻击;最后,根据识别结果构建网络安全态势感知模型,对造纸生产线工控网络安全态势展开感知,完成造纸生产线工控网络安全态势感知。实验结果表明:所提方法在造纸行业工控网络中具有较高的网络安全态势感知能力和感知准确性,适用于感知造纸生产线工控网络安全态势。

造纸生产中竹材制浆造纸工艺技术的应用研究

基于竹材的纸张,在强度、白度、耐久性等方面,展现出优良表现。基于此,本文围绕造纸生产中竹材制浆造纸工艺技术的应用展开研究,率先分析造纸生产中竹材制浆造纸的优势,再探讨造纸生产中竹材制浆造纸工艺技术的应用要点,包括竹材竹龄挑选、竹材制浆技术、蒸煮工艺技术等,以此助力造纸行业的可持续发展。

造纸生产线测控系统的干扰及抗干扰措施

以造纸生产线中自动控制系统的干扰问题作为研究对象 ,分析了给系统带来影响的干扰的主要形式、耦合途径和危害性 。

造纸生产线测控系统主要干扰及抗干扰措施

本文以造纸生产线中自动控制系统的干扰问题作为研究对象,分析给系统带来干扰的主要形式、耦合途径和危害性,并提出有效的抗干扰措施。

基于NetFlow技术的造纸生产通信网络在线监测系统

为了提高造纸生产通信网络的稳定性,解决现有通信网络在线监测系统存在的监测误差大、响应速度慢的问题,利用NetFlow技术从硬件、数据库和软件功能三个方面,实现造纸生产通信网络在线监测系统的优化设计。改装NetFlow采集器设备,加设NetFlow缓存设备,调整输出显示电路的连接方式,完成硬件系统的优化设计。根据通信网络监测数据实体之间的逻辑关系,连接生成的数据库表。利用NetFlow技术实时采集造纸生产通信网络流量数据,聚类处理采集数据。计算流量速率、流量平稳性等监测数据,从通信网络流量和协议两个方面,检测网络是否存在异常,最终通过监测结果的可视化输出,完成系统的在线监测功能。通过系统测试实验得出结论:设计系统的通信网络流量和流速参数的监测误差均低于预设值,且响应时间低于6000ms。

自动控制新技术在造纸生产中的应用 兼谈一种基于互联网的造纸过程控制远程服务平台

陕西西微测控工程有限公司（以下简称＂陕西西微＂）是一家具有独立法人资格的高科技产业实体,专门从事测控系统的研发、应用、工程服务及成果推广工作。公司前身为陕西科技大学微机应用研究所,2006年经股份改造,更名为陕西西微测控工程有限公司。

达芬奇在线自动监控系统在造纸生产中的应用

达芬奇在线监控系统 ,以其高精度、高性能的传感器 ,满足了造纸生产的各种环境 。

造纸生产远程监控系统的整体方案设计

造纸生产远程监控是造纸行业自动化生产的一项重要技术,对于提高生产效率有着不可替代的重要意义,做好远程监控系统的整体设计工作一直以来都是相关单位十分重要的研究课题。介绍了造纸生产远程监控系统的整体方案,旨在进一步提升造纸生产流程的自动化水平,提高生产效率。

造纸生产过程中腐浆的控制

前言 造纸过程中，由于浆料含有丰富的可供细菌生长的营养物质，比如碳水化合物和蛋白质等，在温度和湿度适宜的条件下，细菌就会迅速繁殖，极易形成腐浆。尤其近年来，随着传统的酸性抄纸逐渐向中碱性抄纸过渡，废纸（二次纤维）回用量的不断增加，以及纸机白水封闭循环系统的采用，使得这一问题更加突出。一旦腐浆混入浆料上网，将污染造纸网和毛毯，影响网部的滤水性能，使得湿纸页干度下降，从而增加了干燥部的负荷；由于腐浆的存在，极易造成断纸，影响纸机生产效率，并且还会导致斑点和孔洞等纸病。因此，加强造纸生产过程中的腐浆控制，对于提高生产效率，改善纸张性能具有十分重要的意义。

制浆造纸生产线计算机模拟系统

由于制浆造纸过程的复杂性和生产的连续性，对其进行直接控制或优化设计十分困难。本文设计了一个制浆造纸生产线计算机模拟系统，系统仿真和实际运行结果验证了它的有效性。

基于CAN总线的造纸生产线控制系统

进行了基于CAN总线技术的造纸生产线自动控制系统的研究,给出了系统整体结构,同时阐述了CAN节点控制器的硬、软件开发过程。结果证明,该系统结构简单,运行可靠,易于调整,可以改善造纸生产控制系统的监控品质,节省能源,减少污染,为企业生产和管理人员及时了解远程生产现场的状况提供了可能。

PROFIBUS现场总线技术在造纸生产线上的应用

从工厂底层自动化及信息集成技术的角度,分析了现场总线的特点,介绍了现场总线在华丰纸业集团生产线的具体应用和实施过程;即应用PROFIBUS-DP技术将PLC、逆变器、交流驱动器、远程I/O及上位机连接起来,实现远程通讯。

造纸生产纸卷分切与库存综合优化排产研究

针对造纸生产过程排产不合理会造成资源浪费的现象 ,从优化排产角度建立了造纸生产过程排产数学模型 ,并运用整数线性规划得出了优化排产方案 。

造纸生产中自动化技术应用综述

针对我国目前造纸行业的蓬勃发展,结合所从事的工程实践,对在造纸生产中应用自动化技术较多的两大过程控制系统——电气传动控制系统、生产过程控制系统中所应用到的自动化技术及其发展概况作了详细的说明,最后就未来的发展趋势作了展望。

太阳纸业订购三条福伊特造纸生产线

本刊讯 近日，太阳纸业向德国福伊特公司订购三条造纸生产线，双方举行了订购签约仪式。参加签约仪式的有太阳纸业董事长兼总经理李洪信、太阳纸业副总经理兼总工程师应广东、福伊特造纸亚洲区总裁Mr．Thomas Holzer、福伊特造纸系统销售高级副总裁Dr．MiChael Trefz以及福伊特造纸（中国）有限公司系统业务销售总经理程波，

德国奔马机械集团(Bellmer)——造纸生产线独家解决方案供应商

德国奔马机械集团(Gebr.Bellmer GmbH,以下简称Bellmer集团)是全球领先的制浆造纸生产设备的开发和制造商,为造纸行业提供先进的纸机设备和交钥匙工程,是一家家族控制管理的私营企业。该集团由家族的第六代Philipp,Martin和Erich Kollmar三兄弟共同管理。《中国造纸》就Bellmer集团的最新造纸设备及其在新加工生产车间和新技术方面的主要投资对总裁Erich Kollmar先生进行了采访。

美卓提供的造纸生产线在德国Propaier公司投入运行

3月15日，由美卓向德国Propapier PM2公司提供的生产线在该公司位于Eisenhnttenstadt的新建纸厂成功投入运行。 这条新2号线年产65万吨定量为70-310克／平方米的高强瓦楞纸和瓦楞芯纸。原料全部采用废纸浆。

精密pH标准比色液的配制及在造纸生产中的应用

介绍了实验室配制精密pH标准比色液的方法以及其在造纸生产中的应用。这种标准比色测定法具有价廉、简易、快速和不受场地限制的优点,pH精密度可达±0.1。

造纸生产过程中的结垢控制

论述了在造纸生产过程中结垢产生的原因,结垢的危害,以及解决结垢问题的方法。