基于Aspen酯交换法异丙醇生产工艺过程模拟与节能分析

基于NRTL-RK热力学方法,采用甲醇钠固体催化剂,使用Aspen Plus对酯交换法异丙醇生产工艺进行模拟及节能优化设计。以年产五万吨异丙醇项目为基础,综合考虑反应平衡、后续分离难度以及原料成本等因素,使用反应精馏塔作为异丙醇合成反应器,塔釜出料为99.99 wt%异丙醇。基于反应精馏塔塔顶流出物的热力学特点设计变压精馏系统,实现回收副产品醋酸甲酯与原料甲醇的目标。使用热泵精馏技术与双效精馏技术分别对反应精馏系统与变压精馏系统进行节能改造,装置分别节能为60.2%与43.9%,对换热网络能量进一步集成,最终能耗下降59.2%。

酯交换法生物柴油的研究现状及进展

为解决全球石化能源危机,受国家绿色环保政策的引导,人们大力发展新型环保替代燃料生物柴油。此生物柴油具有原料来源广、成本低、加工难度低等优点。化学催化酯交换法是目前制备生物柴油最有效的方法,反应过程简单、便于实际操作,相对其他制取生物柴油的方法而言更加经济高效。本文在简述酯交换法反应机理的基础上,详细介绍了酯交换法的不同种类催化剂及其催化研究现状,并对酯交换法制备生物柴油的未来发展趋势进行了讨论和分析。

关于熔融酯交换法聚碳酸酯生产技术发展的探讨

目前我国国产聚碳酸酯产能大部分处于低端同质化竞争的不利局面,本文以熔融酯交换法聚碳酸酯生产技术为中心,从优化催化剂体系提升产品质量、推出绿色低碳产品、开发新型聚碳酸酯等角度,对该技术的发展进行了深入探究。通过分析国内外相关研究现状及市场需求变化趋势,提出了一些可行性建议和改进措施。同时,还结合实际案例进行实证验证,证明了这些建议具有一定的可行性与实用性,对其生产技术发展进行综述和探讨。

介孔固体碱催化酯交换法合成碳酸二甲酯

将KI、K2CO3和KOH负载在介孔活性炭上制备了介孔固体碱,并将其应用于碳酸丙烯酯和甲醇酯交换合成碳酸二甲酯的反应。研究了碱强度、催化剂用量、反应温度以及甲醇与碳酸丙烯酯摩尔比的影响,同时对催化剂的再生行为进行了研究。

酯交换法制备生物柴油的研究进展

作为一种对环境友好的可再生燃料生物柴油,对解决日益枯竭的石油资源和由石化柴油燃烧带来的环境问题具有重要意义。综述了运用酯交换反应制备生物柴油的几种方法的研究进展,对其优、缺点和研究趋势进行了归纳总结和展望。

酯交换法合成碳酸二苯酯的技术分析

从化学反应热力学可行性、工艺流程、原子经济性等方面对合成碳酸二苯酯(DPC)的3种酯交换法(碳酸二甲酯(DMC)与苯酚酯交换法、草酸二甲酯(DMO)与苯酚酯交换法、DMC与乙酸苯酯(PA)酯交换法)进行了分析。DMC与苯酚酯交换法、DMO与苯酚酯交换法的反应平衡常数较小,需要将甲醇移出以利于反应向产物方向移动,反应时间长,过程设计复杂,工程投资较大;DMC与PA酯交换法涉及的主要反应的反应平衡常数较大,反应比较容易进行,具有反应时间短、反应过程设计简单等特点,且副产物可以通过转化再利用,实现"100%原子利用率",极具工业化前景。提出了加大研究开发和投资力度,以加快DMC与PA酯交换法合成DPC工业化进程的建议。

酯交换法合成L-抗坏血酸硬脂酸酯及其抗氧化性能

以浓硫酸为溶剂和催化剂,L-抗坏血酸和硬脂酸甲酯进行酯交换反应合成了L-抗坏血酸硬脂酸酯,产率可达77%。考察了反应温度、反应时间﹑反应物配比及浓硫酸用量对酯交换反应的影响。对产品的抗氧化性能进行了测定,结果表明L-抗坏血酸硬脂酸酯是一种优良的无毒食品抗氧化剂。

酯交换法碳酸二甲酯生产技术的市场分析

作为一种绿色基础化工原料,碳酸二甲酯具有广泛的用途。介绍了碳酸二甲酯的几种生产技术如光气法、甲醇氧化羰基化法和酯交换法,并进行了分析比较。从酯交换法的主产品碳酸二甲酯和副产品丙(乙)二醇的市场来看,酯交换法具有较大发展空间,应尽快加速发展与推广。

酯交换法合成碳酸二甲酯催化剂及反应机理的研究进展

介绍了近年来一步法酯交换合成碳酸二甲酯催化剂的研究进展。重点讨论了以金属配合物、金属盐、卤化季铵盐、离子液体为催化剂时,环氧烷烃、CO_2与甲醇经两步法合成碳酸二甲酯过程中环加成反应和酯交换反应的机理。在分析两步法酯交换合成碳酸二甲酯反应机理的基础上,对一步法反应机理进行了探讨,认为开发高活性的均相催化剂及负载型非均相催化剂,对促进一步法工业化生产应用具有指导性意义。

碱催化酯交换法制备生物柴油的研究

对以食用菜籽油、甲醇为原料，采用碱催化酯交换法制备了生物柴油。结果表明，谈生物柴油的主要组分为：油酸甲酯、9-二十二烯酸甲酯、棕榈酸甲酯、硬脂酸甲酯、9-二十烯酸甲酯和亚油酸甲酯;在强烈搅拌条件下，当温度为70℃、NaOH用量为1.0%、醇油摩尔比为8：1、反应时间为2～3h时，菜籽油的转化率可达到94%。

酯交换法合成碳酸二苯酯的反应工艺

简要介绍了酯交换法合成碳酸二苯酯的反应原理。对碳酸二苯酯合成及碳酸二甲酯 /苯酚分离法、分区反应法、连续法、反应精馏法和偶联法 5种酯交换法合成碳酸二苯酯的反应工艺进行了详细讨论。其中反应精馏法及偶联法是创新的工艺 ,其反应工艺简单 ,原料利用率高 ,碳酸二苯酯的产率和选择性均很高。

酯交换法合成甲基丙烯酸二甲胺基乙酯

以甲基丙烯酸甲酯、二甲氨基乙醇为原料 ,有机锡化合物为催化剂 ,吩噻嗪为阻聚剂 ,采用酯交换法合成了甲基丙烯酸二甲胺基乙酯。确定了合成的最佳工艺 ,即甲基丙烯酸甲酯与二甲氨基乙醇的量比为 2 2∶1 0 ,催化剂用量为反应液总质量的 1 2 % ,阻聚剂用量为反应液总质量的 0 2 % ,反应温度为体系回流温度 ,在此条件下 ,产率达 96 %以上。

酯交换法合成碳酸二甲酯的催化精馏过程研究

在催化精馏实验装置中 ,以等体积浸渍法负载于是碳分子筛上的 12 磷钨酸为催化剂 ,通过碳酸丙烯酯和甲醇之间的酯交换反应合成碳酸二甲酯。通过实验考察了原料配比、操作压力、回流比、处理量等工艺参数对催化精馏过程的影响。采用神经网络与遗传算法相结合的方法 ,用黑箱模型计算催化精馏过程 ,并进行了全局优化 ;以动力学模型为基础 ,借助ASPEN软件用平衡级模型进行了催化精馏过程的模拟与预测。

酯交换法合成邻苯二甲酸二异辛酯

以邻苯二甲酸二甲酯与异辛醇为原料 ,二丁基氧化锡为催化剂 ,通过酯交换法在无溶剂的条件下合成了邻苯二甲酸二异辛酯。通过实验考察了反应温度、催化剂用量、反应时间及物料配比等因素对反应的影响。反应的最佳条件是 :反应温度为 170～ 180℃ ,催化剂用量为 1 0g ,反应时间为 4h ,邻苯二甲酸二甲酯与异辛醇物质的量的比为 1∶2 10。在此条件下 ,收率在 96 5 %以上 ,通过折光率、IR。

酯交换法合成碳酸二苯酯研究进展

对碳酸二苯酯合成用催化剂、合成工艺、反应装置等进行了综述。认为国内应加强酯交换法合成碳酸二苯酯的基础研究 。

NaOH催化甲酯交换法油炸废油制取生物柴油的试验研究

通过单因素试验考察了主要工艺参数R(醇油比)、C(催化剂浓度)、T(反应温度)、t(反应时间)对生物柴油得率的影响。正交试验的结果表明,影响生物柴油得率的主次因素为R>C>T>t,上述4个工艺参数的最优组合为R=6:1、C=1.0%、T=60℃、t=40min,最高生物柴油得率为96.2%。生物柴油的实测密度、黏度、酸值分别为0.85g/mm3、3.70cst、0.33(KOH)/(mg/g),与车用柴油中国国家标准以及生物柴油欧洲标准的规定值相近。

酯交换法合成碳酸二甲酯的催化精馏过程

以负载于炭分子筛上的 12 -磷钨酸为催化剂 ,通过碳酸丙烯酯和甲醇之间的酯交换反应合成碳酸二甲酯。考察了操作压力、原料配比、回流比、处理量等工艺条件对催化精馏过程的影响 ,并进行了催化精馏过程的模拟计算。

酯交换法从蔗蜡中提取高碳脂肪醇的研究

研究探讨酯交换法从蔗蜡中提取高碳脂肪醇的工艺条件,通过正交试验,得出最优工艺条件:以丁醇为溶剂,料液比为1∶15,反应时间为4 h和0.1%KOH醇溶液为催化剂,此时高碳脂肪醇的得率为:16.75%～17.34%。通过GC-MS对高碳脂肪醇分析检测,二十八烷醇含量为67.09%。

酯交换法合成碳酸二苯酯的研究进展

碳酸二苯酯是重要的有机中间体 ,广泛应用于塑料工业。酯交换法合成碳酸二苯酯是替代光气合成的新型绿色合成方法。本文从催化剂和反应工艺及设备两个方面回顾了酯交换法合成碳酸二苯酯的研究进展 ,比较了各种催化合成方法的优劣 ,并对将来该产品的应用前景进行了展望。

微藻原位萃取-酯交换法生物柴油的制备

油脂萃取是许多生物柴油制备过程中的重要步骤.原位萃取-酯交换法可以将蛋白核小球藻藻粉直接的转化为生物柴油避免了单独从藻粉中萃取油脂.研究了以蛋白核小球藻藻粉和甲醇为原料,在浓硫酸作催化剂的条件下原位萃取-酯交换法制备生物柴油的工艺.考察了不同工艺条件对产率的影响.其适宜的反应条件为:用水量和藻粉质量比为1∶1,反应温度为65℃,催化剂用量为藻粉质量的3%,甲醇用量和藻粉质量比为8∶1,酯交换反应在8 h内完成.结果表明:以干藻粉质量为基准微藻粗生物柴油收率可达到16.0%,由高效液相色谱分析得知微藻粗生物柴油中生物柴油量为43.5%,以干藻粉质量为基准微藻生物柴油总收率为6.96%.