复合壁材包埋己酸菌制备微胶囊及其在浓香型白酒酯化液中的应用

研究己酸菌多壁材复配包埋固定化方法,将制备的己酸菌微胶囊应用于浓香型白酒酯化液的发酵生产,提高酯化液中己酸的合成量。采用单纯形质心混料试验设计,探究3种壁材复配使用的最优组合。结果表明,以抗性糊精0.06 g、β-环糊精0.85 g、海藻酸钠1.09 g进行复配,在无菌生理盐水中对己酸菌液(1%,V/V)进行包埋固定,微胶囊中己酸菌包埋量可达(8.73±0.07)×10^(7) CFU·g^(-1)。浓香型白酒酯化液模拟发酵试验结果显示,当发酵时间超过21 d,己酸菌微胶囊表现出比己酸菌液更持久和稳定的己酸产量。

浓香型白酒酯化液的研究进展

浓香型白酒酯化液是在酯化酶技术的理论基础上,利用现代微生物技术和发酵工程技术将酒尾、黄水、底锅水等酿造副产物中的有机酸类、醇类等在酯化酶的作用下转化为富含以己酸乙酯为主的白酒香味成分的混合液。现在通过人为的控制酯化条件,利用黄水、酒尾等发酵副产物制备酯化液的反应技术在大部分白酒厂中都有应用。该文综述了浓香型白酒酯化液的生产原料、发酵条件、应用方式和效益分析,并分析了目前酯化液研究存在的问题,对其应用前景进行了展望,旨在为浓香型白酒酯化液的高效生产和利用提供一定的依据。

红曲霉Monascus sanguineus X1处理黄水的培养基优化及酯化液制备

黄水是白酒酿造的主要副产物之一,富含多种有机质,可用于制备酯化液促进白酒增香,提高其利用率。研究了一株高产酯化酶的红曲霉菌株Monascus sanguineus X1,以酯化酶活力为指标,从碳源、碳氮比、接种量和pH值4个方面对X1菌株的培养基进行单因素实验及正交试验优化;采用酯化酶液处理黄水,制备酯化液,研究了黄水、乙醇、己酸等酯化前体物质添加量对酯化液制备的影响。结果表明,该红曲霉优化发酵培养基组分(以100 mL计):大米粉7.0 g,大豆蛋白胨2.0 g,NaNO30.2 g,KH2PO40.15 g,MgSO4·7H2O 0.1 g,培养基初始pH值5.0,接种量10%(体积分数)。在此条件下,添加体积分数为10%的黄水和体积分数为4%的乙醇,酶活力可达745.80 U/mL。向酯化酶液中加入体积分数为0.8%的己酸和体积分数为20%的乙醇继续培养1 d后,酯化液中己酸乙酯的体积分数可达0.121%;而向酯化酶液中补加体积分数为10%的黄水后,己酸乙酯和乳酸乙酯的体积分数分别可达0.055%和0.032%。该结果旨在为将黄水资源用于白酒增香提供理论参考。

红曲霉发酵液酯化酿酒尾水制备酯化液的研究

利用红曲霉发酵生成的酯化酶液,催化酿酒尾水中的有机酸和醇,来制备含酯量较高的酯化液。本研究采用液态发酵法制备酯化酶液,添加到酿酒尾水、乙醇、己酸的混合液中,在一定条件下进行酯化反应,以混合液总酯含量和各有效成分含量为指标,设计单因素实验考察影响酯化反应因素的范围,采用正交设计实验优化各酯化反应的条件。正交实验所得的最优条件为乙醇添加量为10%、酯化酶液添加量为9%、己酸添加量为1.5%、酯化反应温度为35℃,在此条件下混合液中总酯的含量达137.01 mg/100 m L,其中己酸乙酯含量高达222.71 mg/L,乳酸乙酯的含量由92.93 mg/L下降到74.61 mg/L,乳酸乙酯与己酸乙酯的比值小于1。所得酯化液适合用于白酒的勾调,不仅大幅提高了酒体中总酯含量,还减少了乳酸乙酯对主体香型的抑制和青涩杂味,使酒体香气更为突出协调。

全细胞酯化曲(酶)在生物酯化液中的应用

全细胞酯化曲(酶)是一种脂肪酶活性很高的食品级酵母细胞菌体冻干粉,能高效快速地将黄水酒尾中的有机酸生物合成相应的芳香酯。在含1%有机酸(己酸)及酒精度为20%vol^35%vol的黄水酒尾酯化液中,加入0.3%全细胞酯化曲(酶),于25~45℃、自然pH值条件下,发酵酯化15 d,其生物酯化液中己酸乙酯含量平均达687.3 mg/100 mL;用25~50 kg/甑生物酯化液串蒸酒醅,可使基酒中己酸乙酯含量增加100 mg/100 mL以上,乳酸乙酯含量降低50 mg/100 mL以上。生物酯化液直接蒸馏可生产己酸乙酯高达30 g/L以上的高酯调味酒,其酯香浓郁、纯正协调,醇甜净爽,可代替己酸乙酯应用于固液法白酒生产,减少白酒香料的用量,能明显消除新酒的辛辣、异味,去除酒精味和香料味,增加酒的固态感和自然感,改善酒的品质。

黄水酯化液在浓香型大曲酒丢糟中的应用

作者对黄水加大曲粉、酒糟、酒尾、窖泥等发酵制备的酯化液,用以拌糟醅回窖发酵,糟酒的质量明显提高。

酒用酯化酶利用酒尾生产酯化液研究

对酒用酯化酶催化酒尾、乙酸合成乙酸乙酯进行了研究。经研究,确定了酯化条件:温度30℃,乙酸用量3%,酯化酶用量3%,酯化2 d。该酶重复使用4次仍具有稳定的酶催化活性。该酶可对酒尾进一步转化,对提升酒尾的附加值具有重要意义。

酯化液培养条件的研究

浓香型白酒生产中产生大量的黄水、酒尾等副产物,其中含有大量的有机酸,一定量的醇、酯等物质。本文通过试验,将黄水、酒尾培养成酯化液,使大量有机酸转化成浓香型白酒中必要的有机酯,用于串香酒的生产,既可减少环境污染,又能提高酒质,降低成本。

酯化液中酯类物质检测方法的探讨

对酯化液中酯化物质成分的检测方法进行了试验研究,建立了对酯化液中己酸乙酯含量和乳酸乙酯含量较为准确的检测方法。对酯化液中添加乳酸对酯化酶活性的影响进行了分析。结果表明,由于乳酸解离常数较大,乳酸的加入导致酯化液pH值迅速下降,低的pH值将导致酶失活。因此,在制备酯化液的过程中,应尽量降低酯化液中乳酸的含量。

双水相萃取黄浆水酯化液中的酯类风味物质

黄浆水酯化液含有丰富的酯类风味物质,利用酯化液中过量的乙醇与无机盐形成双水相体系对酯类进行分离提取,优化萃取工艺,研究5种绵柔型白酒最主要的风味酯类(己酸乙酯、戊酸乙酯、丁酸乙酯、辛酸乙酯和乙酸乙酯)在双水相体系中的分配规律和萃取率。结果表明,选用成相迅速、溶解度大的K_(2)HPO_(4)为萃取用盐,较优的酯类萃取条件为:K_(2)HPO_(4)质量分数为80%,pH 4.5,乙醇体积分数20%,在此工艺条件下,5种酯类的萃取率均达到90%~99%,萃取液中5种酯类化合物的质量浓度是酯化液的3~5倍;以无水Na 2SO 4对萃取液进一步脱水得到调味液,调味液总酯含量(67.85 g/L)显著高于黄浆水(1.37 g/L),证明双水相体系对黄浆水酯化液的酯类有较好的萃取效果。调味液的风味酯类总量明显高于白酒,且不含有机酸,说明调味液有较强的菠萝型、水蜜桃型等甜果香气,而无腐臭、恶臭等不愉快的气味,适合勾兑酸化基酒,从而达到改善酒体风味的效果。

酯化液培养条件的研究

浓香型白酒生产中产生大量的黄水、酒尾等副产物，其中含有大量的有机酸、一定量的醇、酯等物质。本文通过试验，将黄水、酒尾培养成酯化液，使大量有机酸转化成浓香型白酒中必要的有机酯，用于串香酒的生产，既可减少环境污染，又能提高酒质，降低成本。

利用黄水酯化液提高洋河名酒率

黄水是固态白酒发酵的副产品 ,内含丰富的营养物质。利用黄水酯化液 ,提高洋河名酒率 ,不失为降低酿酒生产成本的一条捷径。工艺流程采用混蒸续渣老五甑工艺 ,酯化液倒入底锅串蒸 ,其中头桶大渣 30kg ,二桶大渣 2 5kg ,小渣 10kg。试验结果 ,名酒率提高 8 8个百分点 ,操作确实可行 。

利用黄水酯化液提高洋河名酒率

黄水是固态法白酒发酵的副产品 ,内含丰富的营养物质。利用黄水酯化液提高洋河名酒率 ,工艺流程采用混蒸续米查老五甑工艺 ,酯化液倒入底锅串蒸 ,其中头桶大米查30kg,二桶大米查25kg,小米查10kg。试验结果表明 ,名酒率提高8.

利用黄水酯化液提高浓香型白酒质量

通过利用优质黄水制作酯化液,在生产中应用,达到了提高浓香型白酒优质品率,降低成本的目的。

利用黑曲霉液态发酵制备生物酯化液及其应用

通过液体培养分别获得黑曲霉发酵液、己酸菌液等,再向液态体系中添加酯化混合物料,包括黄浆水、酒尾等,并调整pH、控制液态发酵物料比例、发酵温度、发酵时间等条件培养生物酯化液,将培养成熟的生物酯化液进行灌窖试验。结果表明,通过液态发酵制备的酯化液,可以充分利用黑曲霉产生的复合酶类并有效促进酯化作用,提高了液态发酵体系的酯化效率,在提高酿酒副产物资源综合利用率等方面起到的积极作用,酯化液的灌窖操作有利于提高浓香型白酒的产酒质量。

利用己酸菌酯化液提高口子窖优质酒得率

将己酸菌酯化液应用于生产,以使口子窖基酒中己酸乙酯含量每毫升提高100mg以上,平均提高优质酒得率10%左右。

利用酯化酶制剂生产黄水酯化液

黄水中含有较高的营养成分和香味物质，加入适量酯化酶制剂保温发酵，得到含酯较高的酯化酶液，用以提高酒质或生产调味酒，效果非常明显。

酯化液的研发与应用

以白酒生产的副产物黄水和尾水,添加酒尾、大曲、优质老窖泥、酒醅、优质食用酒精、己酸、酯化酶和酒用酵母等生产酯化液。将酯化液直接蒸馏浓缩提纯制成调味酒用于勾调白酒,或将酯化液直接倒入底锅中串蒸,或倒入粮醅进行蒸馏,均可明显提高大曲酒的品质,增加企业的经济效益。(孙悟)

黄水酯化液在养护窖池中的应用研究

将本公司浓香型白酒发酵产生的副产物黄水配制成黄水酯化液,并对酿酒一车间产原酒质量不太理想的发酵窖池进行应用测试,结果发现对窖池进行了黄水酯化液的养护以后,窖泥的pH值及氨态氮、有效磷、有效钾的含量都比保养之前有了改善,原酒中己酸乙酯的含量也有明显提高。

酯化液串蒸对浓香型白酒酒体质量及风格的影响

黄水是浓香型白酒生产中的副产物,其营养物质丰富。通过利用优质黄水制作酯化液,用于白酒生产,提高十里香白酒的优质品率,降低生产成本。