点浆条件对酸浆豆腐品质的影响

为探究点浆时豆乳温度、点浆后蹲脑温度和蹲脑时间对酸浆豆腐品质的影响,提高酸浆豆腐品质,本研究利用质构分析、SDS-PAGE和低场核磁等技术分析了豆腐品质、豆乳中蛋白凝固过程、大豆蛋白各亚基含量和水分分布的变化规律。结果表明,点浆时豆乳温度对豆乳沉淀中蛋白和大豆蛋白各亚基含量无显著影响,但对豆腐品质和水分分布有较大影响。当点浆时豆乳温度为75℃时,豆腐的硬度最小,而其弹性、得率、含水量、保水性、感官得分和T 21弛豫时间最大。蹲脑温度和蹲脑时间对豆腐品质、豆乳沉淀中蛋白含量和大豆蛋白各亚基含量影响显著,当蹲脑温度75℃和蹲脑时间20 min时,豆腐硬度最小为15.80 N,而弹性、得率、含水量、保水性和T 21弛豫时间最佳,分别为5.15 mm、241.3%、76.36%、65.68%、43.29 ms,且豆腐品质豆乳沉淀中蛋白含量最佳。当点浆时豆乳温度为75℃、蹲脑温度为75℃和蹲脑时间20 min时,豆腐品质和感官得分最优。

酸浆豆腐后熟过程中风味物质的形成途径分析

采集不同后熟阶段的酸浆豆腐为样本,对其游离氨基酸、有机酸、挥发性风味物质进行测定。结果显示,游离氨基酸和有机酸是滋味物质的主要来源,其中酸味氨基酸是主要的呈味物质,在不同的后熟阶段占总氨基酸的33%~35%。后熟过程中乳酸、乙酸和柠檬酸3种有机酸是主要呈味物质且含量最高,其总量约占有机酸总量的50.08%~65.00%。后熟过程中共检测到84种风味化合物,包括醛类、醇类、酚类、呋喃类等化合物,共同赋予酸浆豆腐独特的酵香风味。

基于气相色谱-质谱联用技术分析酸浆豆腐加工过程中风味物质的变化

目的以酸浆豆腐为研究对象,结合气相色谱-质谱联用法(gas chromatography-mass spectrometry,GC-MS)优化酸浆豆腐不同加工阶段中挥发性风味物质的捕获方法,对酸浆豆腐的加工阶段进行分类。方法采用顶空-固相微萃取法(head space-solid phase microextraction,HS-SPME)结合GC-MS对风味物质进行检测,优化风味物质捕获方法,内标法进行定量,结合聚类分析对加工阶段进行分类。结果不同批次酸浆豆腐中风味物质变化具有较高的稳定性,酸浆豆腐加工过程中共鉴定出90种挥发性风味物质,制浆、煮浆、点浆、蹲脑10 min、蹲脑20 min和压制工序分别鉴定出27、25、32、39、45和22种挥发性风味物质,主要为醛类、酮类、醇类等风味物质。对加工过程中风味物质进行聚类分析发现:适当延长煮浆与蹲脑时间,可促进更多良好风味物质的形成。结论该方法操作简单,适合酸浆豆腐中风味物质的测定且稳定性好,在后续实验中可进一步对加工工艺进行调控。

1株酸浆豆腐中产蛋白酶菌种的分离与鉴定

以市售酸浆豆腐为样品,首先筛选样液适宜的稀释倍数,将样品稀释液接种于马铃薯葡萄糖平板和MRS平板进行纯培养,然后接种于脱脂牛奶培养基,以产透明圈为指标,再以酪蛋白为底物测定酶活,筛选分离产蛋白酶菌种,继而通过肉眼观察菌落形态、光学显微镜和电镜、显微镜观察菌体形态,进一步通过各种生理生化反应、ITS测序方法进行菌种鉴定。结果表明:25 g样品稀释至10-5浓度适宜,在脱脂牛奶培养基中,温度28℃、有氧培养72 h后产生透明圈,酶活为9.6 U/mL;肉眼观察菌落为乳白色,呈绒毛状,有同心圈并呈放射线状,显微镜下节孢子呈单个或链状,扫描电镜观察菌丝体宽4~5.5μm,孢子大小多数为(3.3~5.7)μm×(7.0~17.1)μm;根据生理生化反应结果,查阅《真菌鉴定手册》,鉴定为白地霉(Geotrichum candidum);ITS测序显示与白地霉同源性达100%。根据生长曲线可知,0~8 h,菌株处于延迟期;8~40 h,菌株处于对数期;40~68 h,菌株处于稳定期;68 h以后,菌株处于衰亡期。

酸浆豆腐直投式发酵剂制备和储存条件优化

目的优化酸浆豆腐直投式发酵剂的制备和储存条件。方法先以菌泥的离心收集率为指标,确定HCUL 1.1901-1912、乳酸链球菌乳亚种1.2472和嗜热链球菌1.2718的离心条件。再以冻干菌粉的存活率为指标,确定离心后菌泥的应激处理条件、冻干pH和菌粉的储存条件。最后检测直投式发酵剂的发酵性能和用其制备的酸浆豆腐品质。结果确定HCUL1.1901-1912、乳酸链球菌乳亚种1.2472和嗜热链球菌1.2718的离心时间为10 min;离心转速分别为6000、8000和6000 r/min;离心初始pH为4.5。菌泥冻干前的应激处理条件为20℃下放置90min;冻干pH为5.5;菌粉的最优储存条件为-20℃冷冻储存。此菌粉在最优储存条件-20℃下冷冻储存9周后,仍能维持76.3%的存活率。将用菌粉与新鲜菌液制作的酸浆豆腐进行质构对比,发现菌粉具有较好的稳定性,且利用储存60d菌粉制备的豆腐与原酸浆豆腐的质构数据比较相似,说明-20℃冷冻储存的菌粉可以很好地代替菌液制作酸浆豆腐。结论此研究为建立科学标准化的酸浆豆腐生产工艺提出了有效解决方案。

酸浆豆腐的工艺研究

用豆腐黄浆水发酵制备酸浆凝固剂，进而制作酸浆豆腐。由单因素试验确定最佳的酸浆pH值、酸浆加量、压制强度和压制时间。以正交试验和感官（色、香、味、形）评定为依据，并参照力学性能，确定制作优化工艺条件。结果表明，豆腐黄浆水在42℃时发酵30～35 h，得到pH值3.3~3.5的酸浆。在固定其他条件下，用pH值3.4的酸浆点脑，酸浆加量22%，90℃下蹲脑20 min后，在2091 Pa压强下压制40 min成型，所得酸浆豆腐感官性能和力学性能均优于市售卤片豆腐，其含水率、蛋白质含量符合GB/T 22106-2008规定，微生物指标符合GB 2711-2003规定。其强度与韧性好，耐煮性佳，适于炖、煮、炸加工。

响应面优化酸浆豆腐直投式高效发酵剂配方

将酸浆乳酸菌与商业菌复合,以复合菌粉的冻干存活率为指标,通过优化复合菌粉保护剂配方制备直投式高效发酵剂。结果表明:以菌泥体积100 mL为基准,复合菌粉保护剂最优配方为酵母粉10 g、麦芽糖11.5 g、海藻糖5 g,此时复合菌粉存活率为83.07%;发酵后期直投式高效发酵剂的发酵能力优于菌液,且储存期间发酵性能不变;由二者制备的酸浆豆腐质构特性没有明显差异,说明直投式高效发酵剂可以代替菌液制作酸浆豆腐。

酸浆豆腐冷藏期间的品质变化分析

为探究酸浆豆腐在低温贮藏条件下品质及风味成分变化规律,测定分析了4℃冷藏期间酸浆豆腐的p H值、感官特性、质构特性和主要风味成分含量变化情况。结果表明,冷藏期间,酸浆豆腐p H值保持相对稳定,从第1 d的6.03±0.09变为第7 d的5.73±0.02,但感官评分呈逐渐下降趋势;硬度和咀嚼性在前3 d呈显著增加趋势(p<0.05),在第3 d达到峰值,分别为8.15 N和6.28 N,随后开始下降。通过顶空气相离子迁移谱技术(HS-GC-IMS)共定性出30种挥发性组分,其中冷藏初期以酯、醇类化合物为主,冷藏中期以醛、酮、醇与酸类化合物为主,冷藏后期以醛类、醇、含硫类化合物为主。随着冷藏期间的延长,酸浆豆腐中乙酸乙酯与乙酸丙酯等香气组分含量降低,己醛、1-辛烯-3-醇与二甲基三硫等不良香气组分含量增加。因此,酸浆豆腐质构和风味成分的变化是导致感官分值下降的主要原因,结合酸浆豆腐的品质与风味分析,在4℃条件下,未添加防腐剂的酸浆豆腐货架期为5 d,货架期内酸浆豆腐食用安全且保持良好的口感风味。

酸浆豆腐中产酸菌的耐高温紫外诱变

乳酸菌在食品及食品发酵行业具有广泛的应用,其中以乳酸菌发酵酸浆作为凝固剂的酸浆豆腐已逐渐成为人们关注的热点。酸浆豆腐发酵过程中以乳酸菌为优势菌,在酸浆豆腐点浆时,需在75℃以上高温下进行。普通乳酸菌无法耐受此温度且大量失活,影响产品的后熟。为了开发耐高温乳酸菌,以课题组从云南建水豆腐酸浆中分离的菌株为出发菌,通过紫外诱变的方式,温度梯度筛选获得4株耐高温产酸性能好的菌株。诱变获得4株菌均可在75℃耐高温30 min并保持较好的活性和产酸效果。研究所得突变菌株相比原始菌株均具有更好的耐热性和产酸性。其中HCUL 1.1801-1912Z活性最强、产酸能力最好,为4株菌中最优菌株,将该菌株用于发酵生产酸浆豆腐,将显著提高乳酸菌在豆腐中的活性和豆腐的品质。

豆干黄浆水发酵条件优化及其作为酸浆豆腐凝固剂的应用研究

在豆干成型产生的黄浆水中接种植物乳杆菌发酵,以活菌数和酸度为指标,采用单因素和正交实验,研究黄浆水发酵最佳工艺条件。采用高效液相色谱法研究黄浆水发酵前后有机酸含量的变化。通过持水率、色泽、质构特性、人员感官评价来综合评价酸浆豆腐的品质。研究表明,发酵最佳工艺条件为:葡萄糖添加量0.8%,初始pH 5.5、接种量8%、发酵时间48 h,发酵温度34℃。黄浆水经过植物乳杆菌发酵后,有机酸总含量增长了4倍,酒石酸、乳酸和琥珀酸含量增长幅度较大,但乙酸含量有所降低。与市售酸浆豆腐相比,试制酸浆豆腐凝胶强度和持水性较大,凝胶微观结构孔隙大,总体可接受性高。

酸浆豆腐研究进展

豆腐在我国已有两千多年历史。发展至今,根据不同制作工艺,已有卤水、石膏、酸浆、内酯等豆腐种类。各种豆腐有其各自优缺点,而其中酸浆豆腐是以制作豆腐的副产物——黄浆废水自然发酵后作为凝固剂,进行点制豆腐。酸浆豆腐不添加盐类凝固剂,降低了引入重金属离子的风险,而且酸浆豆腐的豆香味浓郁、口感良好,并且还利用了黄浆水,既保护了环境又提高了综合利用的效益,是一种绿色友好的食品生产方式。近年来人们越来越注重食品健康问题,所以酸浆豆腐日益成为关注的热点。但传统酸浆豆腐的制作多为手工作坊,没有实现标准化的工业生产,使得酸浆豆腐存在较大地域性差异问题,如何使酸浆豆腐的工艺科学标准化成为值得深入研究新领域。文中主要围绕酸浆豆腐近年来的研究内容、研究成果及发展前景,进行文献综述。

利用干酪乳杆菌YQ336制备酸浆豆腐凝固剂的发酵条件优化

以产酸量和菌体密度为指标,利用单因素实验和响应面实验,从发酵时间、发酵温度、初始p H、接种量、碳源及碳源添加量几个方面,对从自然发酵酸浆中分离出的一株干酪乳杆菌YQ336进行发酵条件的优化。最优发酵条件为:发酵时间48 h、发酵温度37℃、初始p H6.0,接种量3%,碳源为葡萄糖,添加量5%,此时乳酸产量为28.81 g/L,总酸产量为34.245 g/L。实验结果表明干酪乳杆菌YQ336可以在此条件下发酵为纯种酸浆豆腐凝固剂,并用于工业生产点制酸浆豆腐。

干酪乳杆菌YQ336发酵酸浆豆腐工艺条件的优化

以硬度、弹性、胶黏性、咀嚼性和感官评分为指标,采用单因素及正交试验,确定干酪乳杆菌(Lactobacillus casei)YQ336发酵酸浆豆腐的最佳工艺条件为:酸浆p H值3.6,酸浆加量11%,压制强度1 000 Pa,压制时间30 min。将干酪乳杆菌YQ336发酵酸浆豆腐与其他类型豆腐进行质构性质的比较,结果表明干酪乳杆菌YQ336发酵酸浆豆腐的豆香味浓郁,感官评分最高且与其他豆腐各组间呈显著差异(p <0.05),具有推广和食用价值。

栾川酸浆豆腐的工艺研究

栾川豆腐独具特色,关键在于其个性化的"山泉泡豆、石磨磨浆、酸浆点卤和石板压榨"工艺,系统剖析其工艺特征,总结其制作经验,对于其他地区的豆腐制作具有重要的借鉴价值。基于此,本文在简要阐述栾川酸浆豆腐发展现状的基础上,系统分析了其制作工艺,提出了对于其他地区豆腐制作的借鉴价值,由此实现实践指导意义。

云南建水豆腐酸浆中乳酸菌的分离与鉴定

为实现云南建水酸浆中主要乳酸菌的分离选育,纯种发酵酸浆,对云南建水酸浆豆腐生产用酸浆凝固剂中的乳酸菌进行分离与鉴定。采用平板划线分离纯化得到5株乳酸菌,对它们进行形态学观察、生理生化特征及16S rDNA序列鉴定,结果表明:5株乳酸菌SYG 01-SYG 05分别为短乳杆菌、棒状乳杆菌、弯曲乳杆菌、融合魏斯氏菌和Lactobacillus concavus。本研究为开发新型益生菌发酵豆制品提供了新的资源,为制备标准化酸浆和酸浆豆腐制作技术规范提供理论依据,对酸浆豆腐的规模化生产和推广具有重要意义。

酸浆豆腐中菌种抗高温损伤保护剂的研究

对从酸浆豆腐中提取的菌种进行抗高温损伤保护剂的研究,以提高喷雾干燥时菌种的存活率。实验从菌种保护剂的选择,复配因子保护剂的筛选以及用正交实验探讨保护剂的最佳配比3方面进行研究。实验结果表明:选取脱脂奶粉、甘油、麦芽提取物和糊精进行复配因子保护剂的筛选实验,经正交实验,最终选择甘油、麦芽提取物和糊精作为菌种保护剂,添加量分别为4%(体积分数)、2%和3%(质量浓度),经75℃、30min后菌落成活数可达107。结果可见,此种保护剂搭配对菌种抗高温保护效果较好。

酸浆豆腐中菌液浓缩条件的研究

对试验室从酸浆豆腐中选育保藏的具有高产酸能力的植物乳杆菌进行菌种扩大培养和浓缩,以得到高成活率的浓缩菌液。用正交试验方法探讨扩大培养后菌液的离心温度、转速、时间及pH对浓缩后菌种成活率的影响,正交试验结果表明,菌液离心温度在5℃、转速5000 r/min、时间为15 min和pH6时菌种成活率最高,可达90%。因此,此离心条件可以用来对植物乳杆菌菌液进行浓缩。

豆腐酸浆老汤中产酸菌的分离筛选与鉴定

利用MRS选择性培养基,从分别采自山东邹平、陕西榆林、河北涞源、云南石屏、云南建水及云南元阳的6份酸浆老汤中分离纯化出12种菌落形态不一样的乳酸菌,分别采用MC改良培养基和发酵黄浆水p H及产酸量的监测对12种菌进行初筛及复筛,筛选出一株产酸较快、较高的乳酸菌,并对该菌株进行了菌落形态、生理生化及16S r DNA序列分析的鉴定实验,结果表明:该菌株为革兰氏阳性菌,菌落特征为白色,圆形,表面突起,不透明,边缘整齐,镜检发现该菌为球菌、直径为0.8μm,四联或成串排列,经生理生化及16S r DNA序列鉴定确定该菌为肠球菌属中的屎肠球菌(Enterococcus faecium),遗传稳定性较好。

豆腐酸浆中一株解淀粉乳杆菌的分离鉴定

利用MRS选择性培养基从自然发酵的豆腐酸浆中分离得到一株产乳酸细菌(编号E36)。初步研究结果表明:该菌株革兰氏染色阳性,菌体呈短杆状,单生或呈短链,菌落呈圆形,乳白色,边缘整齐,表面湿润,不透明;菌株生长过程中,加有溴甲酚紫指示剂的培养基由紫变黄,经生理生化和16S rRNA基因序列分析,初步鉴定该菌为产酸解淀粉乳杆菌。

豆腐酸浆中干酪乳杆菌的分离、鉴定及作为豆腐凝固剂的应用

通过平板涂布法和高效液相色谱法,以p H和产乳酸量为指标,从自然发酵酸浆中分离筛选出一株乳酸菌YQ336,对其进行菌株形态观察、菌落形态观察、生理生化鉴定以及16S rDNA序列分析,结果表明,该乳酸菌属于乳杆菌属的干酪乳杆菌。将分离出的干酪乳杆菌YQ336接种于豆腐黄浆水中纯种发酵制成豆腐凝固剂点制豆腐,与自然发酵酸浆点制的豆腐进行比较,发现两者的感官评分差异不显著(p>0.05),说明干酪乳杆菌YQ336可以作为新型豆腐凝固剂开发并使用。