多菌种混合乳酸菌发酵酸豆奶工艺研制

本文研究了市售酸牛奶和自制酸泡菜中分离筛选菌种,确定菌种间的比例。通过对生产过程中的条件进行初步摸索,以鲜豆奶为主要原料,采用多菌种混合液态发酵,可生产出色、香、味俱佳,不含任何防腐剂的纯天然酸豆奶新产品,从而为工业化生产乳酸菌发酵酸豆奶提供技术依据。

百合酸豆奶配方优化及抗氧化性研究

以大豆、百合、蔗糖为主要对象,探究蔗糖添加量、百合汁添加量、菌种添加量和发酵时间4个单因素不同的水平对百合酸豆奶的总酸含量和感官评分的影响程度。基于Design Expert软件设计试验方案,运用Box-behnken建立数据模型和二阶多项非线性回归方程,用感官得分为指标优化百合酸豆奶原料组分比例,获得百合酸豆奶的蔗糖添加量、百合汁添加量和菌种添加量的最佳配比。结果表明,百合酸豆奶的最佳配方为蔗糖添加量8.3%,百合汁添加量11.8%,菌种添加量0.3%,优化后验证试验的样品感官评分为89.85分(n=3),与预测值90.15分接近,偏差为0.33%。测得百合酸豆奶持水性为81.01%,黏度为1287.90 mPa·s,百合多糖的含量为187.01 mg/100 g。百合酸豆奶对DPPH、O2-·和ABTS自由基清除率分别为57.81%,65.82%,78.91%,百合酸豆奶的自由基清除率大小顺序为ABTS·>O2-·>DPPH·,自由基的清除率为未添加百合酸豆奶的1.58倍,1.52倍和1.26倍,表明百合酸奶的抗氧化性能力明显高于普通豆酸奶。

无腥大豆加工酸豆奶工艺条件的研究

试验利用无腥味大豆为主要原料生产酸豆奶 ,通过正交试验确定了无腥大豆加工酸豆奶的最佳工艺条件。结果表明 ,大豆与水之比为 1∶10 ,乳酸菌数为 16× 10 4 个 /mL ,添加葡萄糖 5 %、蔗糖 4 %、牛奶 30 %和稳定剂 0 .2 % ,在 4 0℃发酵 5h ,可制得色泽洁白 ,组织细腻 ,香味浓郁 ,口感好 ,无豆腥味 。

紫背天葵酸豆奶的研制

以紫背天葵和无腥味大豆为主要原料,对紫背天葵酸豆奶的发酵工艺进行了研究。通过单因素和正交试验,得出该产品的最佳生产工艺条件为:紫背天葵在50℃保温处理50 min后,水中加入200 mg/LZn^(2+),1.5 g/L Ca(OH)_2,90℃条件下热烫3 min,加2倍水打浆得黏稠的紫背天葵汁;利用紫背天葵汁良好的持水性和黏稠性,代替人工合成稳定剂添加到豆水质量比1:8的豆奶中,加入量为35%,同时加入6%蔗糖和2%葡萄糖,接种4%等比混合的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌,42℃发酵4 h,可制得色泽良好、组织均匀细腻、稳定性好、酸甜爽口、兼有紫背天葵和酸豆奶两者的营养、保健功能于一体的紫背天葵酸豆奶。

利用开菲尔粒制备酸豆奶酒最佳发酵条件的研究

利用传统酸牛奶酒(Kefir)的发酵剂——开菲尔粒(KefirGrains)制作的发酵剂,对豆奶与牛奶的混合原料进行发酵,采用L16(45)正交试验设计筛选制备酸豆奶酒(一种新型发酵豆奶制品)的最佳发酵条件。结果表明:豆奶与鲜牛奶的搭配比例是8:2,接种量为3%,发酵温度25℃,发酵时间14h,添加10%的白砂糖。产品的酸度为83°T,乙醇含量为0.26%。

一种替代牛奶的发酵型酸奶-发酵酸豆奶的研制

以植物蛋白源大豆为主要原料完全或部分替代动物蛋白源牛奶,经调配、均质、杀菌、发酵等工艺,考察了泡豆时间、菌种发酵时间及大豆和奶粉的质量比等因素对产品口感和风味的影响。通过正交实验对发酵酸豆奶进行工艺优化,得到了最佳工艺参数:泡豆时间为8h、发酵时间为6h、大豆和奶粉的质量比例为3∶7、白砂糖9%、乳糖3%、山梨酸钾0·03%、稳定剂RD0·4%。在此工艺下制得的发酵酸豆奶色泽和口感俱佳,稳定性较高。

富钙杏鲍菇菌丝体酸豆奶的制作

魔芋葡甘聚糖经特殊的物理、化学工艺低温处理成型,制成海绵状载体接种美味杏鲍菇。在培养液中加入以氯化钙为钙源,将魔芋葡甘聚糖载体及菌丝体同时收获作为豆奶的添加料,制成植物-食用菌钙-复合型功能性饮料。营养价值高、成本低,为中小食品企业研发、生产高钙奶提供了一种实验模型。

玉米酸豆奶的研制

该文对玉米酸豆奶的加工工艺进行探讨 ,用玉米糖化产物作为乳酸菌发酵基质 ,采用正交试验设计确定了玉米酸豆奶的主要工艺因素 :豆奶与玉米浆配比为 70∶ 30 ,发酵温度 42℃ ,发酵时间 6 h,保加利亚乳杆菌∶嗜热链球菌为 1∶ 2 ;选择加入稳定剂解决玉米酸豆奶杀菌时产生的分层现象 ;对乳酸菌进行驯化 ,以适合在豆奶中生长。

双歧杆菌发酵酸豆奶的研制

就双歧杆菌以豆奶为培养基的耐氧条件进行了探索，经实验确定了发酵工艺，制作的双歧杆菌发酵酸豆奶具有普通发酵酸豆奶的典型风味，还含有双歧杆菌活菌达１０８ 以上。

酶解豆浆制酸豆奶的研究

本实验研究了在不同条件下用三种酶酶解豆浆中蛋白的程度。结果表明,酶B为酶解蛋白最充分的酶,其最佳酶解条件为:55℃,0.1mg/ml(豆浆中酶的浓度),水解4h。在该条件下制得豆浆酶解液,研究了酶解液与鲜牛奶混合比例、蔗糖的添加量、保加利亚乳杆菌:嗜热链球菌接种比例、前发酵时间等因素对酸豆奶感官质量的影响。所得酸豆奶经感观评定,结合经济因素,确定当酶解液与牛奶以1:1混合,两个菌种发酵剂按1:1的比例接种,接种量4%,蔗糖8%,香草香精0.04%,前发酵3h时,得到的酸豆奶感官口味最好,综合评价最高且最有应用前景。

酸豆奶中乳酸菌体外清除自由基能力比较

对3种酸豆奶中乳酸菌的细胞和无细胞提取物的还原能力、清除羟自由基、DPPH自由基的和超氧阴离子自由基的能力做了比较研究。实验表明:3种酸豆奶菌体及其无细胞提取物均有一定的还原能力;对羟自由基和DPPH自由基均有清除作用,但各品种之间的清除效果存在一定的差异;它们对超氧阴离子自由基也有清除作用,但各品种之间清除能力差异较小。

富硒灵芝酸豆奶的研制

以豆奶和富硒灵芝液为原料,研究一种发酵型酸豆乳饮料。从产品感官质量出发,采用响应面法确定合理的配方和生产工艺,并对产品质量进行评价。结果表明,富硒灵芝酸豆乳的最佳工艺参数为25℃条件下,以浓度为0.5%的NaHCO3浸泡黄豆8h,磨浆豆水比1:6,豆浆与牛奶以质量比3:1混合,加入2%葡萄糖、6.3%蔗糖、5%富硒灵芝液,接种量(保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌比例为1:1的混合菌种)为5%,42℃发酵6.1h,产品色泽均一、组织细腻、酸甜爽口、营养丰富。

发酵桃汁风味型酸豆奶的生产工艺

用等量的牛乳和豆乳培养基对市售酸奶制品中分离得到的保加利亚乳杆菌和嗜热链球菌加以驯化 ,可以提高其在豆奶发酵环境中的产酸和繁殖能力。通过正交试验等方法探讨了发酵剂、酸豆乳主要加工工艺。

乳酸菌发酵酸豆奶的营养卫生学研究

对作者用乳酸发酵制作的酸豆奶的营养价值、抗营养因素的分解破坏及卫生学指标进行了分析研究。结果表明,酸豆奶营养丰富,含较高的蛋白质,18种氨基酸、及较多的Ca、Fe、Zn、VC等。乳酸菌发酵过程中,豆浆中的植酸含量降低了50%,低聚糖、脂肪氧化酶等抗营养因素分解,从而提高了产品中Fe、Zn、Ca等营养素的生物利用率,肠涨气现象和豆腥味明显减少,口感风味改善。具有促进食欲,帮助消化,降低血脂等作用。卫生质量指标达到国家有关的卫生标准和要求。

大豆低聚糖提取工艺及在发酵酸豆奶中的应用研究

通过从脱脂豆粕中提取大豆低聚糖的实验,确定了浸提、活性炭脱色和离子交换脱盐等过程的较优工艺参数,并将其应用于发酵酸豆奶中,为产品加工开发提供参考依据。

凝固型葡萄酸豆奶加工工艺研究

以大豆、无核白葡萄干、白糖、全脂奶粉为原料,研制凝固型葡萄酸豆奶。采用物理方法与化学方法相结合去除豆腥味,获得满意结果,对发酵菌种驯化方法进行了试验研究,结果表明:由正交试验确定原料最佳质量配比为大豆∶葡萄干∶白糖∶全脂奶粉为10∶2∶6∶2,最佳发酵条件:总乳固体14%、接种量4%、发酵温度43℃和发酵时间5 h,以此制成的凝固型葡萄酸豆奶营养丰富、口感良好、风味独特。

黑木耳乳酸发酵酸豆奶的研制

以黑木耳和大豆为主要原料,利用乳酸发酵,制得具有黑木耳营养价值和大豆有益成分的黑木耳乳酸发酵酸豆奶。运用正交试验探讨了黑木耳汁的制备、豆浆制备时的豆水比、黑木耳酸豆奶乳酸发酵和调配工艺条件及其复配稳定剂的选择。确定了最佳的工艺条件,即黑木耳汁制备的条件为浸泡时间60min,浸泡温度70℃,打浆时料水比1∶100。豆浆制备时打浆时豆水比1∶10;调配工艺中黑木耳汁与豆浆比例为40∶60,发酵时间5h,发酵剂接菌量4%,白砂糖7%;稳定剂配方明胶0.06%,羧甲基纤维素0.15%,海藻酸钠0.05%。

发酵型薏米酸豆奶的研制

以薏米、大豆、全脂奶粉、白糖为原料,研制发酵薏米酸豆奶。对薏米提取液、大豆除腥、菌种驯化工艺和影响薏米酸豆奶的风味、口感、稳定性的因素等进行研究。由正交试验确定了最佳发酵条件:m(大豆)∶m(薏米)∶m(全脂奶粉)=10∶2.5∶1.0(W∶W),接种量4%、乳化稳定剂0.15%、白糖8%、发酵时间5 h。

含有嗜酸乳杆菌的酸豆奶发酵

本文将嗜酸乳杆菌引入一般的酸豆奶中,研究了最适接种量和最佳混合发酵温度,测定了引入菌种对棉子糖的利用率。结果表明:最适接种量为1.8％,最佳混合发酵温度为38℃～39℃;对于甜型酸豆奶和非甜型酸豆奶,棉子糖的利用率分别为22.1％和近于100％。

果汁酸豆奶发酵工艺优化研究

对果汁酸豆奶的发酵工艺进行了优化研究,通过原料配比、果汁添加量、接种量、菌种配比、发酵温度、发酵时间等的单因素试验,使用二次正交旋转组合试验设计方法,研究了各因素对酸豆奶产酸量、pH、风味及组织状态的影响。经参数优化,获得了最佳发酵工艺参数及配方。