金刚石粉末淀积层的场发射特性研究

采用电镀方法和直接刷涂的方法在钨针衬底和硅衬底上沉积高压合成的金刚石粉末形成冷阴极。将这种冷阴极与荧光阳极组成真空二极管结构。通过该结构电流 电压特性的测量和发光特性的观察研究了金刚石粉末冷阴极的电子场发射性能。实验显示 ,这些冷阴极都具有很高的电子发射能力 ,最低开启场强达到3 2 5V/μm。

抑制型离子色谱测定纳米金刚石粉末表面吸附的阴离子

采用抑制型离子色谱法 ,以NaHCO3 Na2 CO3作流动相 ,测定了纳米金刚石粉末表面吸附的F- 、Cl- 、SO2 -4 、NO-3等阴离子的浓度 ,研究了淋洗液浓度对离子保留的影响以及样品处理中超声洗脱分散时间对测定结果的影响。适宜的流动相为 0 .85mmol LNaHCO3+0 .9mmol LNa2 CO3;超声洗脱分散时间应在 1 0min以上。在此流动相条件下测定了上述 6种阴离子的检出限及其它定量参数。方法应用于纳米金刚石粉末试样的分析 。

金刚石粉末超高压挤压破碎规律研究

通过不同金刚石粉末粒度以及粒度配比的原料金刚石粉末在５．５ＧＰａ不加热短时作用前后的ＳＥＭ观察和粒度分布测试，阐明了金刚石粉末超高压破碎作用过程及其规律性。

人造金刚石表面化学镀W/Ni-P层的工艺优选及镀层质量

为改进人造金刚石的表面性能,先在其上化学镀W,再化学镀Ni-P,制备了W/Ni-P包覆人造金刚石粉末。以镀液稳定性和镀层与基体结合力为评价标准,用正交试验和单因素试验优选工艺,并用扫描电镜(SEM)、能谱仪和粒度分析仪考察了优化W/Ni-P复合镀层的组织结构和镀后粉末的粒度分布。结果表明:最优化学镀W工艺为50 g/L钨酸钠,32 g/L次亚磷酸钠,25 g/L柠檬酸三钠,0.002 0 g/L硫脲,p H值为8.5,温度为90℃,时间为1 h;最优化学镀Ni-P工艺为35 g/L硫酸镍,32 g/L次亚磷酸钠,25 g/L柠檬酸三钠,0.002 0 g/L硫脲,p H值为4.5,温度为80℃,时间为1 h;优化W/Ni-P层均匀细致,与金刚石结合良好,镀覆后的金刚石粉末粒度更均匀。

人造金刚石表面化学镀镍的试验研究

采用化学镀法制备了镍包覆人造金刚石粉体,并用正交试验的方法得出制备均匀致密镀层的最佳方案:硫酸镍浓度为32 g/L,磷酸二氢钠浓度为32 g/L,柠檬酸浓度为30 g/L,硫脲浓度为0.002 g/L,镀液pH值为4.5,镀覆温度为80℃,镀覆时间为1.5 h。通过能谱仪和金相显微镜分析了人造金刚石粉体的能谱及其表面镀覆形貌,证实了该试验方案的最优性。

Ni-P-超细金刚石化学复合镀层的组织结构

利用光学金相显微镜和 SEM观察了 Ni-P-超细金刚石化学复合镀层形貌 ,用 XRD、TEM及 DTA研究时效温度对镀层组织结构的影响 。

砂轮金刚石混合体制备的工艺分析

针对目前砂轮金刚石混合体中存在的问题,本文提出了金刚石混合体制备的方法.本方法制备的金刚石混合体砂轮具有耗量小、性能稳定的特点.

金刚石串珠制造方法

一种金刚石串珠制造方法，属金钢石串珠技术领域，用于解决现有制造方法芯体和珠体粘结牢靠性差、使用寿命短、生产效率低的缺陷。技术方案包括配料、干混、添加金刚石粉末和粘结剂湿混、造粒、芯体和珠体制作组装、加热烧结各步骤，珠体与芯体间预留套装间隙，芯体外露端头上增套焊丝环，加热烧结为真空焙烧，焙烧温度830～1050℃，时间30～60分钟，

德国研究发现纳米金刚石具杀菌特性

德国不来梅大学6月10日报告说，该校研究人员参与的一个国际研究团队发现，纳米金刚石可像金属银、铜一样有效杀除细菌。纳米金刚石直径约5纳米，约为细菌的二百分之一，可通过含碳化合物在高压容器中爆炸产生。这种灰褐色金刚石粉末在接受不同的热处理后，表面会形成不同的化学基团。

白俄罗斯爆轰合成纳米金刚石的工艺现状和应用前景

本文论述了SINTA Joint-Stock公司爆轰合成纳米金刚石的规模化生产技术特点以及所生产的纳米金刚石和含金刚石混合料的特性。在复合电镀层（如在铬、镍、金和银的电镀层中）生产过程中纳米金刚石的应用，呈现良好的使用性能，并且节约贵重金属和电能。也论述了在塑料改性、抗摩擦润滑剂和由铝合金的微电弧氧化产生的氧化层中纳米金刚石的应用。还论证了纳米金刚石作为原材料用静压法和冲击波加载的方法合成的金刚石粉末和超硬制品的应用前景。

超分散的金刚石生产的综合工程技术

本文叙述了НПО“Синма”建立的“超分散金刚石（УДА）工业生产的综合技术（白俄罗共和国，明斯克市），给出了所采用设备的主要工艺参数，以及爆轰合成的工艺特点和金刚石粉末的净化方法。

科技文章英译的合句法

科技文章英译的合句法长沙铁道学院杨寿康由于汉英语言的思维方式和表达方法的差异，科技文章英译时，有时需要把汉语长句拆开分译成两个或两个以上的句子（参看拙文《科技文章英译的分句法》，《中国翻译》１９９６年３期）。另方面，有时则需要把汉语中两个或两个以上的...

Application of pre-alloyed powders for diamond tools by ultrahigh pressure water atomization

Copper, iron and cobalt based pre-alloyed powders for diamond tools were prepared by ultrahigh pressure water atomization（UPWA） process. Pre-alloyed powders prepared by different processes including UPWA, conventional water atomization （CWA） and elemental metal mechanical mixing （EMMM） were sintered to segments and then compared in mechanical properties, holding force between matrix and diamond, fracture morphology of blank and sintering diamond section containing matrix. The results showed that the pre-alloyed powder prepared by UPWA exhibits the best mechanical properties including the relative density, the hardness and the bending strength of matrix sinteredsegment. Sintered segments fractography of UPWA pre-alloyed powder indicatesmechanical mosaic strength and chemical bonding force between the pre-alloyed powder and the diamond, leading to the great increase in the holding force between matrix and diamond. The mechanical performance andthe service life of diamond tools were greatly improved by UPWA pre-alloyed powders.

大阪市立工业研究所开发出新型高热传导率材料

由于电子产品的高度集成化及高速度化，产品过热易造成电子产品的误操作，因此需开发一种能使产生的热迅速扩散的材料。日本大阪市立工业研究所开发出使用金刚石粒子制备的高热传导性材料基础材料，预计市场规模为400亿日元，年增长率10％左右。金刚石是一种热传导率最高的材料。金刚石粉末与铝、铜原料采用放电等离子煅烧法，可生成高热传导率的放热材料。

高导热性填料

芬兰Carbodeon公司研发出一种纳米金刚石导热填料，能够将聚合物的热导率提高25％，令电子和LED制造企业使用的导热聚合物产品性能明显提高。从添加了45％（质量分数）氮化硼的PA66为参考材料出发，Carbodeon公司开发出一种新型材料：包含44．9％的氮化硼和0．1％的uDiamond纳米金刚石粉末。该公司首席技术官Myllymaiki说：

散热铜基复合材料

IFAM开发出一种含铜与金刚石粉末的复合材料，可用于耗散电子装置的热量并延长使用寿命。将电子装置基片与微芯片上的零件微型化，可安装得更密实，可接纳更多电路。由于空间有限，越来越难于耗散零件散发出的热量，常导致停顿。为此，零件下面常装铜片来传热。金刚石的热传率为铜的5倍，新开发的复合材料的热传导率比铜好1．5倍。添加少量铬可在金刚石颗粒表面形成碳化物膜，使易于与铜相结合。这种复合材料的另一个好处是，在高温下不比陶瓷或硅的膨胀大。

航空航天结构材料的高效稳定加工(下)

图4为黛杰公司在2000年研发的＂比梦＂系列整体烧结金刚石（PCD）钻头的制作流程。＂比梦＂系列作为当今世界上最先进的刀具在其制造工艺和过程中,均有非常独到和新奇之处。采用特殊硬质合金基体材质,在其圆棒毛坯上将作为刃口的部分切出30°螺旋凹槽,填充人造金刚石粉末后采用特殊工艺进行烧结,使硬质合金基体中的Co渗透进金刚石粉末部分充当粘结剂,形成硬质合金基体与聚晶金刚石（PCD）的整体交融。此种制造方①硬质合金毛料②加工螺旋槽③填充金刚石粉末④烧结⑤制成金刚石毛坯⑥焊接⑦整形加工⑧刃口与螺旋槽加工图4黛杰＂比梦＂系列整体烧结金刚石钻头的制造流程式即使直径小至0.4mm亦可有效防止金刚石刃部在加工中脱落,而且刃口可根据需要制作成不同的螺旋形状,因此重磨后的刃口几何形状均不会发生改变。