天然气集输中甲醇回收装置的釜式重沸器改造

针对甲醇回收精馏装置的釜式重沸器及连接管线常出现堵塞 ,造成二次蒸汽不足 ,装置无法正常运行等现象 ,对重沸器及原出水管线工艺流程进行了改造。改造后的重沸器的各项参数达到了工艺要求 :(1)降低了蒸汽量 ,节约了能耗。在进料温度未达到要求的条件下 ,很小的蒸汽量就能够保证塔底温度达到操作要求 ,保证塔底水的质量。 (2 )回收装置运行平稳 ,工作可靠。改造后的重沸器结晶、堵塞现象基本肖除。 (3)塔底出水通畅 ,水质达标 ,满足回注要求。

U形管式釜式重沸器的有限元分析

对某U形管式釜式重沸器建立有限元模型进行温度场及应力场分析。结果表明:管板温度场分布存在明显的"表皮效应"现象,使得管板靠近壳程侧布管区表面的较薄一层区域内存在较大的热应力。此应力属峰值应力,为此在疲劳分析时必须计及。此外还分析了管板温度载荷和压力载荷对U形管板产生一次应力与二次应力的机理及应力分布规律,诠释了压力载荷与温度载荷对U形管板应力的叠加状况,指出在U形管板应力分析中对管箱筒体局部应力校核是必要的,且应以一次应力进行控制。

釜式重沸器的设计

换热器是化工行业生产中的重要设备。本文以釜式重沸器的设计为实例,对设计过程中换热器的结构、选材、壁厚计算以及检验等进行了介绍。

天然气处理厂釜式重沸器安装高度分析和计算

围绕釜式重沸器,对以饱和蒸汽作为热源的重沸器及凝结水罐的安装高度进行分析。依据重沸器与精馏塔之间的压力平衡计算,结合实际工程情况,探讨了精馏塔、重沸器以及凝结水罐之间的安装高度计算方法。

偏心单管束BKU釜式重沸器结构的改进设计

介绍了一种在普通单管束BKU釜式重沸器基础上改进的双管束BKU釜式重沸器,该换热器在满足热交换面积的前提下对单管束BKU釜式重沸器的不足进行改进,丰富了BKU釜式重沸器器的结构。

脱硫再生重沸器失效分析及建议措施

天然气净化厂脱硫单元再生重沸器一般采用热虹吸式重沸器或釜式重沸器,热虹吸式重沸器结构分为立式和卧式。针对某高含硫天然气净化厂立式热虹吸式重沸器运行中存在的管束腐蚀问题,对换热管进行宏观检查和理化分析,结果表明:腐蚀机理为空泡腐蚀,热稳定盐对腐蚀又有促进作用,工艺操作不当对腐蚀加剧有一定影响。提出了脱硫单元再生重沸器腐蚀防护的建议措施。

开工阶段再生塔与重沸器间溶剂循环失败的原因及处理措施

某溶剂再生装置在开工阶段,再生塔和重沸器之间无法建立正常循环,再生塔底基本无温升,溶剂基本上得不到再生,导致催化裂化干气、液化气产品质量不合格。这是由于设计或施工过程中的失误造成的,主要包括:脱氧水管道接错;集液箱升气管高度与设计值不符;重沸器壳程内隔板底部的倒V形连通槽口过大。针对这些失误.分别采取了对应整改措施:取消经过废热锅炉加热后的高温脱氧水,采用温度为104℃的除氧水作为减温减压介质;将集液箱升气管高度由现场实测的600mm增高至1400mm,取消一个与降液管相碰的升气管;将重沸器壳程内隔板底部的倒V形连通槽口由半径100mm减少为15mm。以上整改措施实施后,再生塔及重沸器间循环正常,装置运行平稳。另外,对升气管的流通面积及高度、升气管顶端防雨帽、如何防止泄漏等集液箱设计方面的问题进行了探讨。

斜截正锥体截头代替偏心圆锥体截头的比较研究

对用斜截正锥体得到的截头代替偏心圆锥体截头可行性进行了研究。简要介绍了偏心圆锥体截头工程展开法 ,斜截正锥体的解析法 ,重点介绍了斜截正锥体的计算机辅助设计方法及设计结果。