农药氟虫腈与钛白粉副产盐资源化生产电池用磷酸铁工艺

针对农药氟虫腈与钛白粉生产过程中副产盐的处置难题,提出以副产磷酸钠为磷源,以副产硫酸亚铁为铁源,制备电池级磷酸铁的工艺路线。采用连续催化氧化的方法将磷酸钠废盐中的亚硫酸钠氧化为硫酸钠,副产硫酸亚铁经过除杂后,用双氧水将硫酸亚铁氧化为硫酸铁,再与上述的磷酸钠反应得到磷酸铁。结果表明:亚硫酸钠的氧化率接近100%;副产硫酸亚铁经化学除杂和水解除杂后,杂质镁、锰、钛的质量分数分别降低至80 mg·kg^(-1)以下,杂质铝则被完全去除;除杂后的硫酸亚铁溶液经双氧水氧化后,硫酸亚铁的氧化率达到100%;制备得到的二水合磷酸铁的各项指标均满足标准HG/T 4701-2021《电池用磷酸铁》的要求。

化妆品用钛白粉的溶胶凝胶合成及其性能研究

采用溶胶凝胶法合成了钛白粉、钛酸锶和钛酸钡3种防晒剂。晶体结构表征表明钛白粉为四方晶系的金红石相的TiO_(2),空间群为P42/mnm(136);钛酸锶为立方晶系,空间群为Pm-3m(221);钛酸钡为四方晶系,空间群为P4/mmm(123)。官能团信息表征发现,钛白粉和钛酸钡为纯相,而钛酸锶中含有少量C-O官能团。SEM和TEM观察发现,钛白粉、钛酸锶和钛酸钡的颗粒均近似呈球形,平均颗粒尺寸分别为30,40和60 nm。光学性质表征表明,3种防晒剂均具有高的紫外光吸收系数,且钛白粉的光学吸收系数可拓展到400 nm范围。经计算可知,钛白粉、钛酸锶和钛酸钡的光学带隙值分别为3.03,3.27和3.25 eV。钛白粉具有宽的紫外光吸收能力且颗粒分布均匀,颜色为白色,可潜在应用于各种香料、防晒霜、皂片、白色香皂和牙膏中。

聚酯树脂涂料用金红石型钛白粉的表面改性及性能研究

为提高金红石型钛白粉的在聚酯树脂涂料中的应用性能,采用湿法包膜的方式在二氧化钛表面构筑了三层结构对其进行表面改性,制备了改性钛白粉P-Zr-Al/TiO_(2)。采用X射线荧光光谱(XRF)、透射电镜(TEM)表征了改性钛白粉的结构与性质,并测试了粉体的颜料性质评价其包覆效果。结果表明:当选用六偏磷酸钠作为磷包膜剂以及锆-硫酸的锆包覆工艺时,金红石钛白粉具有较好的光学性质,L^(*)值为98.89、遮盖率为85.52%、吸油量为17.5 g/100 g。同时应用的聚酯树脂涂膜经过240 h曝晒雨淋的模拟环境后,失光率为47.3%,ΔE为0.84,具有较好的耐候性。

钛白粉副产硫酸亚铁的综合利用现状

钛白粉的两种制备方法硫酸法与氯化法在我国应用程度与范围不同,硫酸法是我国主流的生产工艺。硫酸法生产会产出大量废气、废水、废渣与副产物,对环境造成严重污染。硫酸亚铁作为硫酸法制备钛白粉工艺的主要副产物,对其进行妥善处理和利用具有极高经济价值与环境效益。基于两种制备工艺的不同,通过对比硫酸法与氯化法的优缺点,对硫酸法副产物硫酸亚铁的综合利用进行了总结,包括直接销售使用与加工后销售使用两个方面,并对钛白粉未来发展进行展望。

钛白粉废酸的处理方法与研究

废酸是硫酸法钛白粉生产所产出的主要污染物,一般情况下,每生产1t钛白粉,相对应的会产出5~8t、浓度在20%左右的废酸。伴随环保的重要性逐渐被认识,国家针对这一问题的监控力度逐渐加大,多数企业迫切需要能有效处理硫酸法生产钛白粉环节所产出废酸的治理方案。文章介绍了废酸处理的多种方法,即废酸中和、废酸浓缩、从废酸中回收金属、废酸制备人造金红石等,并分析了个各种处理方法的优点与缺点,为综合利用钛白废酸中的各种资源,变废为宝,指明钛白废酸回收及综合利用的发展方向。

钛白粉生产酸性废水对磷矿石反浮选实验研究

钛白粉生产过程中产生大量酸性废水(<5%),为解决中和处理造成大量钛石膏堆积问题,在分析磷矿石特性的基础上进行浮选实验研究。混合捕收剂浮选效果优于单一FQ捕收剂、油酸钠、十二胺,当FQ捕收剂用量为10 L/t,油酸钠为7.5 kg/t时,精矿品位为29.18%,分别比单一捕收剂高5.35和2.46个百分点,回收率比单一用油酸钠时高10.15个百分点。当5%酸用量为3.442 kg/t时,产率和回收率分别比用稀硫酸高5.79和2.37个百分点。本研究提供了一条钛白粉酸性废水利用新途径。

硫酸法钛白粉生产中的尾气余热的再利用研究

硫酸法生产钛白粉是一种重要的工业过程,其煅烧尾气含有大量的热量,如果能够有效利用这些余热,不仅可以节能降耗,还可以减少环境污染。本文对硫酸法生产钛白粉过程中煅烧尾气余热的特点、现状以及余热利用的设备和技术进行了分析,针对性设计了一种新型的套管式热管换热器装置,实践应用结果表明该装置具有较好的经济效益。

钛白粉的制备方法及性能比较研究

随着工业技术的不断进步,钛白粉在各行业中的应用日益广泛。然而,不同制备方法对钛白粉性能和生产成本的影响存在显著差异,制约了其广泛应用。基于此,文章对氯化法和硫酸法制备钛白粉的工艺及其对产品性能的影响进行了详细分析,比较了两种方法的制备成本和环保影响,以期为钛白粉制备工艺的优化提供理论依据和实践指导。

钛白粉的清洁生产和资源化利用

钛白粉是一种重要的无机化工颜料,主要成分为二氧化钛。目前我国大多数企业采用硫酸法生产钛白粉,该工艺具有易操作等优点,但在产率、能耗及环境污染等方面存在较大问题,导致我国的钛白粉产业存在较为严重的“三废”问题。因此,清洁生产尤为重要。近年来中国在钛白粉生产工艺技术上加强创新,推出钛白粉行业绿色产业链,其副产物就有了一定的利用价值,在一定程度上改善了“三废”问题,实现了清洁文明生产。本文介绍了我国传统的钛白粉生产工艺并比较了不同工艺的优缺点,同时简述了钛白粉生产过程中副产物的综合利用方法,总结了近年来钛白粉清洁化生产工艺,并对其未来的发展前景进行了展望。

钛白粉对复合型脱硝催化剂性能影响研究

为探讨钛白粉对复合型脱硝催化剂性能的影响,对钛白粉生产的脱硝催化剂在高温条件下的催化活性进行了评价。实验结果表明高温下随着时间的延长,催化剂的比表面积逐渐降低、峰高增大、脱硝效率下降、表面积反应量先降低再上升。这说明由钛白粉生产的脱硝催化剂在高温条件下稳定性能良好。脱硝效率随着高温反应时间的延长呈下降趋势,主要是由于催化剂比表面积的减少造成的。

钛白粉表面包覆水合氧化铝的技术工艺与综合性能分析

钛白粉是目前工业应用最为广泛的一种无机颜料,在国家经济建设和社会发展中起着重要作用。钛白粉具有化学性质稳定、高白度、高遮盖率等优点,但未进行表面包覆的钛白粉具有易团聚、光催化活性高等缺点,在应用过程中往往需要对其进行表面处理。在钛白粉表面包覆一层致密、稳定的水合氧化铝薄膜,能提高钛白粉的分散性、遮盖力及光泽度等性能。文章主要介绍了钛白粉表面包覆水合氧化铝的技术工艺,并对包覆后的综合性能进行了分析,旨在为进一步扩大该技术在钛白粉行业中的应用提供参考。

温度及盐处理剂对钛白粉生产过程中二氧化钛晶型转变影响的研究

在工业上硫酸法生产钛白粉中,煅烧温度和盐处理两大工艺条件决定了钛白粉产品的质量。以贵州胜威公司半成品偏钛酸为研究对象,通过改变煅烧温度和加入不同盐处理剂,研究温度及盐处理剂对煅烧过程中二氧化钛晶型转变的影响,并采用XRD、白度分析等测试手段对煅烧产品进行测试,以找到适合金红石型钛白粉的生产条件。实验结果表明,在温度为850℃煅烧1 h时条件下,金红石晶型转化率最高;不同的盐处理对于产品的质量有不同的影响,磷元素会抑制金红石生成,但是却能有效提高产品的白度,锌元素可以降低锐钛型向金红石型的转化温度,钾盐可以提高钛白粉的分散度。

高磷钛铁矿对钛白粉生产过程的影响及其控制措施

目前国内钛白粉生产工艺主要采用硫酸法,使用原料为钛精矿。由于我国钛资源比较丰富,但钛资源质量普遍较差,其中磷含量较高的高磷钛铁矿所占比例较大。高磷钛铁矿具有难选、难磨的特性,且粒度极细,其对钛白粉生产过程产生较大影响。文章主要研究高磷钛铁矿对钛白粉生产过程的影响,并提出具体控制措施。研究结果表明,在以高磷钛铁矿为原料的钛白粉生产过程中,要提高处理效率、降低能耗和降低成本,需综合考虑高磷钛铁矿的品位、粒度及相关参数。

一种低成本钛白粉煅烧尾气处理系统

钛白粉是目前最主要的白色颜料,其生产工艺主要是从钛矿经过处理到煅烧工序得到钛白粉粗品,粗品再经过后处理得到钛白粉成品;而在煅烧工序中,偏钛酸经过煅烧会产生大量的含有硫氧化合物的尾气。为达标排放,钛白粉厂家都采取了不同的处理方法,但处理成本很高;因此,研究了一种低成本钛白粉煅烧尾气处理系统。该系统包括文丘里、碳酸钙储槽、脱硫塔、碱洗塔、静电除雾器、烟囱、脱硫泵、风机;通过采用碳酸钙吸收尾气中的硫氧化物,减少碱洗时碱液消耗量,降低成本,并且经过3次尾气处理,硫化物排放极低,远低于国家标准,实现极低排放的目的。

钛白粉生产废水化学混凝处理技术优化研究

现阶段,在钛白粉生产废水化学混凝处理技术领域,对现有的技术进行优化、革新是必不可少的。文章基于相关工艺流程,要求工程师对混凝剂种类进行选用,同时在处理期间加大对酸碱值(pH)的调控力度;并且对混凝剂的投加量、投料速度进行合理设定,合理选用混凝时间、搅拌方式进行;再辅助添加药剂,对混凝后的沉淀进行精细化处理,从而提高处理水平。针对钛白粉生产废水,通过优化化学混凝处理技术,探讨了混凝剂种类、投加量、反应条件等因素对废水处理效果的影响,有效降低了废水中的重金属、COD等指标,提升了废水处理效率和经济性。

汽车轮胎专用钛白粉研发现状分析

钛白粉在汽车轮胎、胶鞋、橡胶地板和手套等制品应用中,主要以锐钛型为主。然而,为了满足汽车轮胎的使用要求,常需要加入一定量的金红石型产品,以抵抗日光和大气的作用,并避免发生变色、粉化、失光等问题。文章将探讨金红石钛白粉在汽车轮胎中的应用,以及其发展趋势和研究现状。

钛白粉表面包覆致密水合二氧化硅的制备工艺及性能研究

以氯化工艺制备的钛白粉粗品为原料,采用溶胶-凝胶法对钛白粉表面进行包覆水合二氧化硅的改性实验,以耐候性指标进行最佳工艺条件研究。研究结果:最佳工艺条件,老化时间180 min、pH值为10、温度90℃、搅拌转速200 r/min。ETM及颜料性能表征测试表明:最佳工艺条件下水合二氧化硅纳米薄膜能有效提高钛白粉耐候性能并改善颜料的相关性能。

2023年钛白粉行业状况与市场运行分析

重点阐述了2023年钛白生产的产能、生产、消费、产品构成的状况,并对2023年钛白粉末的市场钛白粉市场运行进行了回顾,同时也介绍钛精矿、硫酸等上游产品以及涂料、油墨、塑料、纸张、化纤等下游产品基本运行状况,对国内钛白粉工业面临的问题进行了分析,同时对我国钛白产业的发展提出了几点看法或建议。

钛白粉企业的机会和困难,看似都只有一个

海外市场成为重要支柱之一,出口量基本占产量的1/3左右。据海关数据显示,2023年中国进口钛白粉累计8﹒45万吨,同比下降30﹒68%,出口钛白粉累计164﹒17万吨,同比增长16﹒77%,钛白粉出口大幅增长的主要原因在于海外厂商的退出。近年来,海外市场已成为我国钛白粉的市场支柱之一,出口量基本占产量的1/3左右。2023年海外企业钛白粉销量下滑明显,我国钛白粉企业海外市场份额继续提升。由于成本高企、设备老化的情况下,近年来多个海外产能退出。

钛白粉生产企业液氯储罐风险管理研究

氯化法生产钛白粉工艺中使用液氯有毒性、火灾、腐蚀等性质,易诱发生产安全事故。介绍了某厂钛白粉生产工艺,梳理了液氯用途和风险,通过实践,建立了风险管理体系,该体系关注3个重要方面,即储罐本身是不是安全的、操作是不是规范的、应急是不是完善的。用综合指数法兼顾所有指标的综合作用,进行液氯储罐风险管理的综合比较,近年来企业综合指数平稳,且逐年上升,满足企业预期。研究内容对氯化法制钛白粉工艺的生产安全管控提供借鉴。