西藏谷露地热田ZK401高温地热井钻井工艺技术

谷露地热田是西藏那曲—尼木地热带上的典型水热型高温地热田,安全、经济和高效的钻井工艺技术很大程度上决定了其高温地热资源的可开发利用潜力。ZK401井是在谷露地热田实施的一口优质高产探采结合井,地层以花岗岩类为主,其岩石硬度大,机械钻速低,钻头使用寿命短。自上而下揭露多层热储,其35~41m即可揭露124.8℃中温地热流体,汽水总量约40 t·h^(-1);50~320 m揭露超过120℃的中温热储,汽水总量约30~35 t·h^(-1);320~1320 m揭露186.9℃高温热储,汽水总量高达348 t·h^(-1),具有热储埋深浅、温度高,断裂构造发育,地层出水量大的特点,高温及水侵作用致使钻井液极易失效,井喷风险大,安全钻井难。为解决上述钻井施工难点,进行了高温地热钻井关键技术研究。通过采用异形齿PDC钻头和岩石热裂提速技术,使单只异形齿PDC钻头进尺较同规格牙轮钻头提高了23%~48%,使三开井段花岗岩类地层的平均机械钻速提升至3.18 m·h^(-1)。通过优化井身结构,采用简易控压钻井技术,利用低温清水作为二开及三开钻进循环钻井液,达到了及时发现并有效保护热储层和控制井喷风险的目的;实现了ZK401井在520 m揭露186.9℃高温热储且汽水总量达348 t·h^(-1)苛刻条件下的安全、持续钻进,且非生产时间较采用常规钻井技术的邻井缩短了37%,极大地降低了钻井成本,提高了高温地热资源的可开发利用潜力。为后续该区域乃至其他地区解决高温地热井钻井施工提供参考。

煤矿超600 m垂直输料井快速钻井工艺及其关键技术

随着煤矿开采量的增加和采区接续,煤矿井下辅助运输系统存在换装转运环节多、往返时间较长,辅运能力下降和综合效率低等问题,通过增设布置垂直输料井可提高煤矿辅助运输能力。以山西王坡煤矿超600 m垂直输料井的建设为背景,论证了地质钻机钻井法、石油钻机钻井法、风动潜孔锤钻机钻井法、竖井钻机钻井法、反井钻机钻井法等钻井工艺技术和装备的可行性;鉴于拟建垂直输料井下部已经形成的生产系统的有利体条件,确定了采用反井钻机钻井法施工深度617 m、直径1 m的垂直输料井的方案;针对垂直输料井地层条件和深度大、直径小的工程特点,给出了超600 m垂直输料井反井钻机钻井过程中导孔钻进偏斜控制方法、扩孔钻进反井钻机选型依据、扩孔钻进参数随钻控制方法和钻井安全措施,并完成了工程现场应用。

优快钻井工艺在海洋石油钻井平台钻探的实践应用

探讨了优快钻井工艺在海洋石油钻井平台钻探过程中的应用,通过分析现有钻井工艺存在的不足和问题,引入了优快钻井工艺,介绍了其原理和特点。基于此,提出在海洋石油钻井平台上应用优快钻井工艺的关键措施和优势,经研究表明,优快钻井工艺的应用可以显著提高钻井作业的效率和安全性,促进海洋石油资源的开发利用。

优快钻井工艺在海上钻井平台上的应用

面对复杂多变的海洋环境,海上钻井平台不但要为作业人员提供相对稳定的钻井作业条件,还要确保在狭小空间内钻井工艺安全运行。传统的原油开采技术很难应对海上油气开采过程中的困难和挑战。与传统的原油开采技术相比,优快钻井工艺在海上钻井平台上更具应用优势,可以提高海上油气开采效率,缩短海上油气开发周期。基于此,文章分析了优快钻井工艺在海上钻井平台上的技术优势、应用特点及应用流程,为海洋钻井作业人员提供参考和借鉴。

通许凸起深部地热钻井工艺技术应用

根据豫东通许凸起(睢县—商丘段)深部地热的实际情况,通过对该项目的实施,从设备选型及配套;井身结构设计;钻井参数优选;泥浆化学剂配比设计;下套管、测井、固井等项目施工技术方法的配合;洗井及抽水试验技术方法;成井质量评价等方面,对深部地热钻井工艺技术进行了探讨与总结,为其它地区深部地热勘探与开发提供技术支持。

大位移水平井钻井工艺技术运用探析

全球对油气资源的需求不断增长,油田开发已逐渐转向更复杂、更具挑战性的区域。大位移水平井作为一种重要的开发方式,具有提高单井产量、降低开发成本的潜力,但其钻井过程仍面临着如复杂地层构造、高温高压环境、井眼稳定性等难题。本文对大位移水平井钻井工艺技术运用展开探讨,有效应对大位移水平井钻井过程中的难题,提高钻井效率和安全性。

侧钻井工艺配套技术在现河采油厂老区稳产挖潜中的应用

针对现河采油厂在利用老井开窗侧钻技术过程中出现的许多问题 ,如套管漏失、电缆传输射孔遇阻、改层、合理生产参数确定及油井出砂等问题 ,从侧钻井井身结构及长期开发的老套管腐蚀、变形等多方面因素入手 ,深入分析了出现问题的原因 ,提出了从完井要求、施工管柱及相关工艺工具的配套方案。主要研究了超细水泥修复治理套管破损技术 ,小套管深穿透完井射孔技术 ,并通过计算射孔孔眼处流速变化及孔眼处摩阻压力损失 ,提出了小套管井生产的合理生产方式 ;同时 ,开展小井眼防砂技术研究 ;并从实际作业。

浅层丛式井钻井工艺

应用丛式井钻井技术开发浅层油气藏是降低钻井综合成本 ,提高原油产量的途径之一。平台优化和井眼轨迹控制技术是丛式井施工的核心技术 ,经过重点科技攻关 ,该技术日趋完善 ,并在国内各大油田推广应用。但是 ,应用丛式井钻井技术开采浅层油藏技术和低产油藏技术还需做进一步的完善。文中结合近年来在内蒙古科尔沁、陕西安塞、延安等地区承钻浅层丛式井钻井实践 ,讨论浅层丛式井井眼轨迹控制的技术问题和施工难点、重点。

循环泡沫钻井工艺技术的应用

常规泡沫低压钻井工艺技术存在两个问题，一是泡沫的一次性使用．使泡沫钻井成本大大增加、同时严重污染环境；二是由于泡沫流体的可压缩性，随着地面温度、压力的变化，井下泡沫质量、密度等参数也随之变化，增加了施工参数设计计算的复杂性。为解决以上两个问题，优选了泡沫液配方，采用了循环泡沫系统装备流程，使泡沫基液可循环使用，而空气排放到大气中。根据泡沫钻井中井口注入压力、最小泡沫液流量和气体流量、泡沫液柱压力等设计参数，考虑了影响泡沫钻井作业中包含的5个方面的因素：1．将泡沫中的气体组分视为非理想气体，用Hall—Yaro－brough方法计算气体的偏差系数Z；2．由于固相碰撞和摩擦所造成的摩擦损失；3．岩屑的临界下沉速度；4．规定了井口最大泡沫质量为0．96，井底最小泡沫质量为0．55；5．根据岩屑的下沉速度确定气液排量，并规定在同一井深，泡沫流动速度应高出岩屑下沉速度10％，作为安全附加系数。对施工参数进行了系统的计算，并编制了软件程序。经现场6井次施工，均获得成功。

煤层气井储层保护钻井工艺

采用合适的钻井工艺是保护煤层气储层免受伤害 ,从而提高煤层气井单井产量的关键环节。煤层气井储层保护钻井工艺包括低压钻井工艺、常规屏蔽暂堵钻井工艺和边钻边完井工艺。本文在介绍这些工艺的基础上 ,分析了煤层气储层伤害的机理 。

气体欠平衡钻井工艺技术在长庆气田的研究与应用

针对长庆气田储层地质特征,开展了长庆气田天然气欠平衡钻井技术研究及试验。在欠平衡钻井循环介质的优选、井身结构以及欠平衡钻井作业中有可能出现的地层出水、井壁稳定性等方面进行了分析和研究。开展了2口保护储层的天然气欠平衡钻井试验。在成功试验的基础上,开展了2 口提高钻井速度、降低钻井综合成本的小井眼天然气欠平衡钻井试验,取得了较好的应用效果。

煤层气井钻井工艺技术探讨

我国煤层气资源十分丰富，但开发利用刚刚起步。煤层与一般油气层相比，机械强度低，孔隙度低，所以易坍塌、易污染。煤层气是吸附在煤层中的甲烷和少量的其它气体，煤层既是生气层，又是储气层，煤岩颗粒和微孔隙组成储集空间，天然裂缝是渗流通道。煤层孔隙压力低，所以开采时要先抽吸排水，压力降到解吸压力之下才能采气。采气时气水同产，地面再分离。文中主要介绍了煤层气井的井身结构、钻井参数、取心工具和工艺等。

杜84—平46井钻井工艺在SAGD技术中的应用

针对曙一区杜 84块已出现生产周期短、出油效果差、高含水及油层压力低 ,大量剩余油得不到充分的开发和利用等一系列问题 ,通过在杜 84—平 4 6井采用蒸汽辅助重力泄油 (以下简称SAGD)技术 ,开采杜 84块的超稠油油藏 ,取得了较好的开发效果 。

煤层气U型水平井定向井远端连通钻井工艺研究

针对煤层气U型水平井与定向井远端连通工艺不完善、对接难度大、煤层洞穴坍塌等难题,开展了钻井工艺研究。在P15试验井组中,采用镶嵌暂堵钻井液、地质导向控制等关键技术钻井,并创新使用外管屏蔽、内管作业的屏蔽洞穴技术处理洞穴。实践表明,这一系列技术可以保障水平井与定向井远端连通,但洞穴内作业需提前建立屏蔽,P15井组完成水平段进尺724 m,煤层进尺668 m,煤层钻遇率92.3%,水平井在1 242.5 m处与定向井成功实现一次远端连通,屏蔽洞穴技术建立了捞砂作业和后期排采的新通道,完成了洞穴捞砂,解决了煤层气井洞穴坍塌的技术难题,完善了煤层气水平井定向井连通工艺,为煤层气的低成本高效开发提供了新途径。

钻机油改电技术与钻井工艺适应性研究

石油钻机利用高压电网供电的电驱动方式可消除排放、降低噪声,获得较好的节能效果。分析了高压电网全场供电的总体方案、变频电机驱动方案、高低压配电安全性及无功补偿效果,并进行了变频电动机与钻机机械传动的适应性研究。

利用地震数据反演改进复杂油藏钻井工艺

广东湛江W12-1北油田开发过程中遇到了钻井中井壁易垮塌、易剥落的难题,易造成井壁坍塌、掩埋钻井及仪器事故。为此,开展了系统研究工程,进行多学科、多角度的钻井井壁稳定性研究,即改进钻井地质力学的基本理论研究、精细化处理地震剖面图、岩心的古地磁应力测试、地层应力等势面的计算机模拟,井下岩心浸泡进行稳定周期预测等。研究结果在2005年该油田10口开发井的钻井设计、工艺编制与钻井实践中应用后,获得了预期的效果。

小井眼钻井工艺技术的实践与认识

通过泉３６５斜井在 １３９．７ｍｍ套管内开窗定向侧钻实践，介绍了小井眼定向井轨迹控制、钻井工艺、完井工艺和钻井液等的技术难点和采取的技术措施，并对今后小井眼钻井技术的进一步发展提出了几声、看法。

煤层气井钻井工艺及完井技术适应性研究

针对不合理的煤层气井钻、完井方式对储层造成伤害,影响产气量的问题,提出了适应煤层气储层的钻井工艺和完井方式。分析结果表明,采用欠/微平衡钻井工艺与裸眼完井、动力洞穴完井和套管射孔压裂完井等完井技术配套开发煤层气,有利于减小对储层的伤害,提高采气量。

桩西滩海大位移定向井老168-斜18井钻井工艺

老168-斜18井是胜利油田在桩西滩海地区钻成的一口井斜达到63.70°的大位移海油陆采井。由于造斜点浅、造斜井眼较大、造斜地层软、水平位移大、大斜度稳斜段长等,该井施工困难极大。为保证施工的顺利进行,针对钻遇地层的特点,通过制定有效轨迹控制方案,选取合理的造斜工具及钻具组合,实施合理的钻井参数及技术措施,同时进行简化钻具结构和安全管理技术措施等,顺利完成了钻井任务。从井眼轨迹精确控制、优质钻井液技术、安全钻进措施、大井斜长稳斜井段套管下入等方面介绍了该大位移井实施过程中采取的技术或措施。这些技术及措施的应用不仅避免和降低了井下事故的发生,而且施工井满足开发要求,对该区域滩海大位移海油陆采井的施工具有较高的借鉴意义。