提高煤层气井钻井效率的工艺技术探讨

近年来,随着我国煤炭开采行业的持续发展,煤层气体资源受到高度重视,故煤层气井钻井工作彰显其重要性。因此,须提高对煤层气井钻井工作的重视,采取有效的工艺技术,提高煤层气井钻井效率。此次以煤层气钻井工艺技术特点为切入点,结合煤层气井钻井效率的影响因素,提出具体解决措施,希望以此全面提高煤层气井钻井效率与质量,并保证煤层气井钻井工作过程的安全性。

钻井工程中提高钻井效率技术策略

众所周知,石油资源作为我国重要的战略资源之一,伴随着我国社会经济的快速发展,各个行业对石油资源需求量也越来越大,而传统的钻井技术已无法满足当今社会的实际需求。因此在石油钻井过程中,提高石油钻井效率、降低钻井所产生的成本是现阶段各石油企业需要重点关注的问题之一,本文针对钻井工程中提高钻井效率技术策略进行简单的分析和探讨。

基于机械比能理论的钻井效率随钻评价及优化新方法

在原有破岩机械比能理论基础上,分析水力能量对破岩与井底净化起到的积极作用,建立水力参数条件下破岩比能模型,并完善相关理论。基于破岩比能模型与钻井参数和机械钻速的相互关系,通过分析钻进中井底工况,判断施加钻井参数的合理性,提出相应优化措施,并利用该模型预测机械钻速。结果表明:建立的破岩比能效率评价体系能够在钻前准确预测机械钻速、钻进中随钻诊断井底工况及优化参数、钻后优选钻头;该理论评价方法诊断准确率高、优化效果好且流程识别简单,具有良好的应用与推广价值。

提高庆深气田气体钻井效率技术研究

庆深气田钻井实践表明,气体钻井在钻井提速方面效果显著,但由于气体钻井应用井段多含泥页岩,在地层出水条件下,易产生卡钻等复杂事故,对后期的钻井、测井、固井等影响较大。针对气体钻井效率影响因素进行分析,结合已有实钻经验,重新建立了气体钻井条件下地层出水预测模型,并用理论分析为指导,改进相关设备、技术,形成配套技术系列。6口井现场应用结果表明,通过相关技术改进完善,有效地杜绝了气体钻井复杂事故的发生,保证了井身质量,提高了气体钻井综合效益。

钻柱隔振理论及钻井效率分析

应用有限元法建立了钻柱隔振的力学模型，对钻柱进行了纵向振动的动力响应分析和固有频率计算，比较了常规钻柱和隔振钻柱钻头处的位移、井口处的位移以及钻压的变化．钻柱隔振后，其固有频率远高于常规钻井时的激振频率，因此隔振后的钻柱可以避免发生共振现象，提高钻井效率．钻柱隔振理论可以为隔振器的设计和应用提供可靠的理论基础．

井下动力钻具配合高效钻头提高钻井效率的实验研究

深井和超深井钻井中普遍存在着机械钻速低、钻头用量大等问题，这在很大程度上归咎于所采用的钻井方式上。由于“转盘钻＋牙轮钻头”限制了钻头转速的提高，影响了钻头单位时间内的切削次数，进而制约了钻速的提高，因此转换钻井方式，采用高转速的井下动力钻具配合高效钻头无疑是加快深井段钻速的主攻方向之一。据此，在青海油田冷科１井三个井段上进行了“螺杆钻具配合高效钻头”提高钻井效率的实验研究。第一次在３７２７ｍ～３７５１ｍ井段进行，进尺２４ｍ，平均机械钻速０８７ｍ／ｈ，比四开以后使用最好的牙轮钻头钻速提高２０８３％；第二次在３７５７ｍ～３８９９ｍ井段进行，进尺１４２ｍ，平均机械钻速１２７ｍ／ｈ，比四开以后使用最好的牙轮钻头钻速提高７５８３％，进尺提高近３倍；第三次在４２００ｍ～４３０５ｍ井段进行，进尺１０５ｍ，平均机械钻速０７４ｍ／ｈ，比同等条件下的牙轮钻头钻速提高６０８７％。实验结果表明：使用井下动力钻具配合高效钻头不仅能够提高深部井段中的机械钻速，而且还可以大幅度提高单只钻头的进尺，从而达到提高钻井效率的目的。

使用聚合物钻井液提高钻井效率

俄罗斯Bashkortostan油田在 1998～ 2 0 0 0年之间用聚合物钻井液体系 ,共完成了 310口开发井 ,取得了较好的效果。介绍了聚合物钻井液的特点、配方、技术指标、室内试验及现场应用情况。与用粘土钻井液完钻的 86口开发井相比 ,平均机械钻速提高 1.4倍。应用表明 ,在生产层段采用聚合物钻井液配合涡轮钻具代替旋转钻进方式 ,平均钻进时间降低 15 %～ 2 0 % ,平均机械钻速提高 1.9倍 ,井眼清洗费用下降 10 % 。

大庆油田提高气体钻井效率措施分析

针对大庆油田气体钻井存在的问题,通过统计分析了影响气体钻井效率不高的因素,分析认为影响气体钻井效率的主要因素是气体钻井井段短、处理井下复杂时间长、配套技术措施不完善,并提出了提高钻井效率相应的技术对策和措施及攻关方向,避免井下复杂情况的发生,减少非生产时间,有效提高钻井效率,进一步有利于气体钻井的推广应用,对大庆油田气体钻井技术发展具有指导和借鉴意义。

提高煤层气井钻井效率的工艺技术

目前煤层气井钻井,特别是探井、参数井,钻井效率不高已成为影响煤层气勘探开发进程的主要因素之一。在分析影响煤层气钻井效率的原因的基础上,针对不同影响因素,着重从简化井身结构、开发保护储层的钻井液体系、优选钻井工艺、完善钻井设备配套等方面进行了探讨。提出了如下技术思路:①开发适用于152.4mm井眼的煤层气井专用绳索取心工具,从而将井身结构缩小一级;②研制能保护上部井壁、有效保护储层、满足获取煤层参数要求的钻井液体系,从而省去技术套管,将三级井身结构简化为二级井身结构;③推广不同循环介质下旋冲钻井工艺技术;④研究适应煤层气井的钻井液泵和固控设备配套方案。为提高煤层气井钻井效率,建议开展以下研究:①优化井身结构;②保护储层的钻井液体系;③优选钻井工艺;④完善钻井设备。

钻井液对钻井效率的影响因素分析

钻井液在提高钻速方面有着独特的地位和作用,钻井液的类型和性能等是直接影响钻井速度和成本的重要因素,了解掌握钻井液对钻井效率的影响具有很好的指导作用。综合分析了钻井液体系、性能和维护等方面对钻井效率的影响。

在Fort Worth盆地使用直井马达钻井技术提高钻井效率降低钻井成本

通过在ＦｏｒｔＷｏｒｔｈ盆地的钻井试验表明，使用直井马达（ＳＨＭ）钻井可以节约租用设备、降低钻柱损耗、提高测井质量、降低钻井成本，具有明显的经济效益，可取代常规转盘钻井。

MMH—Ban土钻井液显著提高钻井效率

含有悬浮状Ｂａｎ土颗粒的混合金属氢氧化物（ＭＭＨ）钻井液具有优良的剪切稀释特性，是一种经济有效的钻井液体系。这种优良特性是Ｂａｎ土颗粒同具有桥接作用的ＭＭＨ颗粒发生交联促成的。电荷相反的Ｂａｎ土颗粒与ＭＭＨ颗粒在一种三维网络中相互吸引，从而形成一种粘稠的流体。借助透射电子显微镜（ＴＥＭ）使能观察到ＭＭＨ颗粒在Ｂａｎ土粒子上的附着情况和它们的共同网络。由于ＭＭＨ同Ｂａｎ土之间的相互作用力很弱。

钻井工程中提高钻井效率的措施

为了满足现代社会的发展需求,全面提高钻井工程作业效率,本文对钻井工程技术进行分析,并详细阐述了钻井工程中影响钻井效率的主要因素,包括管理体系不足、人员水平不足以及技术缺陷不足等。之后提出钻井工程中提高钻井效率的相关策略,通过合理运用各类钻井技术、提高工作人员专业水平、健全钻井作业管理机制等措施,从多方面入手优化钻井工程技术,全面提高钻井作业效率和质量。

钻井工程技术中存在的问题及提高钻井效率的对策

钻井效率的高低,主要取决于钻井工程技术水平的高低。但是就当前来看,在钻井工程技术中还存在一定的问题和不足。从从技术和管理两个方面,就如何促进钻井效率的提升提出了几点对策。

旋转导向系统提高Statfjord油田钻井效率和水平位移

介绍Ｓｔａｔｆｊｏｒｄ油田使用旋转导向系统钻成Ｃ－２３多底井，同该油藏中其它井相比，使用该系统提高了钻井效率。文中主要讨论以下课题：①旋转导向系统的功能描述，重点介绍同传统定向钻井方法相比，该技术有何经济效益；②为何选中Ｃ－２３井作为适合旋转导向系统钻井的井，使其成为挪威区块作为该项最有希望的技术应用的第一个成功的例子；③实例研究，重点强调如何利用旋转导向系统进行定向控制、提高钻井效率以及获得其它有价值的经验。

螺杆钻具配合高效钻头提高钻井效率的试验研究

在深井和超深井钻井中，由于“转盘钻配合牙轮钻头”限制了钻头转速的提高。1997年在青海油田冷科1井三个井段进行了“螺杆钻具配合高效钻头”提高钻井效率的试验研究。第1次在3727．40～3751．87m，进尺24．47m，机械钻这0．87m／h，钻速比牙轮钻头提高20．83％；第2次在3756．77～3898．83m，进尺142．06m，机械钻速1．27m／h，比牙轮钻头进尺提高近2倍，钻速提高75．83％；第3次在4200．26～4305．45m，进尺105．19m，机械钻速0．74m／h，钻速比牙轮钻头提高60．87％。试验结果表明，使用“螺杆钻具配合高效钻头”不仅能提高深部井段的机械钻这，而且如果钻头、地层和螺杆钻具三者匹配合适，其它参数选用得当的话，提高钻速还有很大潜力。

钻井工程中存在问题分析与提高钻井效率技术研究

随着我国经济技术的飞速发展,作为油田技术开发过程当中的组成部分,钻井工程对于油田开发的重要性是不言而喻的,油田的开采过程是离不开钻井技术的使用的。钻井工程技术种类繁多,彼此之间相对的用处也极为不同,因此便离不开各种技术的支持,只有有效提升钻井工程中的工作效率,才能将油田的开发效率有效提升,因此怎样有效提高钻井工程技术是当今石油企业主要研究的关键问题。当今时代科学技术飞速发展,钻井工程技术则更加依赖先进的科学技术支持,只有将科学技术和钻井工程技术相结合,才可以有效地提升钻井工程作业的工作效率,从根本提升石油开采过程中所需的时间。

基于机械比能理论优化钻井效率新方法在大牛地气田的应用

为进一步提升大牛地气田水平井机械钻速,从影响钻井效率的关键因素分析入手,以Teale机械比能理论为基础,基于水平井钻井中滑动钻进、复合钻进特点,引入螺杆容积效率和机械效率,计算螺杆实际输出转速和扭矩,建立了水平井钻井效率优化新模型,以新模型计算的比能值作为主要指标评判钻头使用效率,优选各井段最优钻头,并在钻进中依据实时比能值对钻井参数及时调整,确保钻头破岩效率最大化。在大牛地气田水平井钻井现场应用效果显著,优化后机械钻速较优化前提高10.35%,钻头使用数量降低12.5%,该方法可借鉴应用到同类岩性地层钻井效率优化。

盐井钻井施工中提高钻井效率的措施

随着科学技术的发展,钻井工程有赖于先进的钻井技术发展水平,钻井技术的发展程度决定了钻井效率的高低。我们要完成优质高效的钻井工程,就要综合运用钻井技术,在先进的技术支撑下切实提高钻井工程的钻井效率。

影响钻井效率因素与提高工效对策分析

分析了影响钻井效率的几个工程因素,并在此基础上提出了提高钻井工效的几点措施建议和改进思路,希望能够对相关领域的工作人员有所帮助。