GB/T 38471《再生铜原料》新旧标准差异分析

本文结合再生铜行业发展现状,对比了GB/T 38471《再生铜原料》修订前后的差异,研究了标准技术指标变化背后的市场导向及深层原因。修订后的GB/T 38471通过增减技术要求,进一步规范了铜资源的回收利用流程,保障和支撑高品质再生铜原料的进口和规范化回收,对促进资源节约和高效利用起到了积极的作用。

基于“啤酒效应”的铜原料供应安全研究

本文基于“啤酒效应”,探讨了我国铜产业供应链上游原料供应环节所面临的严峻形势,分析了我国铜原料供应所面临的主要问题,即铜资源储量贫乏、铜消费持续增长导致铜原料供应缺口不断扩大和铜资源海外供应风险不断加大。在此基础上,提出了确保我国铜原料供应安全的相关策略。

哈铜原料连铸连轧低氧铜杆的关键技术研究

在研究连铸连轧低氧铜杆对铜原料的质量要求的基础上,分析了哈铜在连铸连轧中的缺陷,灵活采用了稀释混加方法,摸索出了最佳工艺技术参数,重新设定了炉铸区火力及CO值,确定了哈铜生产合理浇注温度,重新调整了铸机技术参数,低氧铜杆品质好,缺陷少,成本低。

复杂铜原料电解精炼及综合回收关键技术研究与产业化

开发了短极距、高电流密度条件下电解精炼处理低品位、高杂质阳极铜技术;以铜精炼全流程(阳极铜浇铸-电解精炼-阳极泥综合回收)为优化对象,以产品质量、能耗和资源回收为优化目标,运用多目标整体协同规划-优选原理和物质流-能量流耦合优化技术,构建了包括四大自控系统在内的铜精炼全流程智能化控制系统;研发了阳极铜浇铸成套装备;开发了电解精炼过程资源综合回收技术体系。项目产业化实施3年累计产值657.277亿元,经济效益38.538亿元,合计节约标煤19 970 t,累计减排CO,53 122 t。

铜冶炼企业粗杂铜原料安全验收探析

结合实际阐述了铜冶炼企业验收粗杂铜过程中常见的掺杂使假手段、详细分析了安全验收的技术和防范措施,为同行业自我保护企业利益、有效平衡有价金属提供了参考。

再论我国进口铜原料的可能性与前景预测

该文从国际铜工业发展近况出发,介绍日本和用铜资源概况及铜溶剂萃取技术进展,探讨我国进口铜原料可能性,以便供拟建设粗铜冶炼厂企业参考,减少盲目性。

两个市场 两种资源——加快国内外铜原料的开发利用

近10年来,随着我国经济的快速发展,我国铜工业取得了长足的进步,不仅在国民经济发展和国家安全中扮演着越来越重要的角色,而且在国际铜工业的舞台上也拥有着举足轻重的地位。精铜消费量已跃居全球第二位,仅次于美国;精铜产量位居世界第三位。 不过,在铜工业不断壮大发展的同时,尖锐的结构性矛盾、原料供给及政策引导等方面的问题也日益突出和紧迫。 一、我国铜工业现状 1、精铜消费水平飞速提升、国内产量快速增长。

国内铜冶炼企业粗杂铜原料供应稳定性的影响因素分析

粗杂铜是我国铜冶炼企业精炼生产的重要原料,在我国精炼铜生产总量中约有20%~30%是以粗杂铜为原料生产而来.近年来,随着我国废铜进口政策的变化,国内铜冶炼企业粗杂铜原料供应的稳定性受到较大的影响.就当前我国铜冶炼企业粗杂铜原料供应的现状而言,粗铜原料供应稳定性的最大影响因素表现为我国铜矿资源保障能力不足,而国际市场供给相对稳定,难以满足我国粗铜进口需求.在废杂铜原料供应稳定性方面,我国国内废杂铜原料供应体系还没有建立完善,市场还处于发展阶段,现阶段废杂铜原料主要依赖进口,对其供应稳定性造成影响的因素主要包括政策因素、市场因素和技术因素三个方面.

进口含铜原料冶炼渣的重金属浸出特性及影响因素研究

对进口铜精矿、铜锍、铜转炉渣和含铜污泥经管式炉模拟冶炼后的冶炼渣开展浸出实验,研究不同冶炼温度和SiO_(2)熔剂添加量对冶炼渣中Mn、Zn、Cu、As和Pb浸出的影响,为中国进口含铜原料的冶炼渣并进行利用处置提供理论依据。结果表明:随着冶炼温度的升高,冶炼渣中Zn和Pb浸出浓度均降低,而Cu浸出浓度仅在铜转炉渣和含铜污泥冶炼渣中下降明显。冶炼温度为1200℃时,冶炼渣中重金属浸出浓度总体上随熔剂添加量增加而下降,熔剂添加量为18%(质量分数,下同)时冶炼渣中重金属浸出浓度明显降低。冶炼温度为1200℃和熔剂添加量为18%的条件下,含铜污泥冶炼渣中重金属浸出浓度高于铜精矿、铜锍和铜转炉渣冶炼渣,且含铜污泥冶炼渣中Zn的浸出浓度超过《危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别》(GB 5085.3—2007)限值,属于危险废物,需由有资质企业进行无害化利用处置。

复杂铜原料生产高品质黄铜技术与应用

简要介绍了利用复杂铜原料生产高品质黄铜的背景、关键技术及产业化应用。分析厂家提供的复杂铜原料品质,对原材料进行分选除渣、去除废气等除杂操作并防止大气污染,再进行熔炉提炼高质量黄铜,有效去除复杂铜原料中的金属及非金属杂质成分,最终实现了以复杂铜原料生产出高品质黄铜。

对铜原料加工贸易政策不宜取消的探讨

随着中国铜冶炼企业不断壮大,需要进口大量的铜原料,一般贸易和加工贸易是铜行业原料进口的主要方式,犹如企业"两条腿"走路。而在国家"两高一资"政策的调控下,取消了铜原料加工贸易政策。本文阐述了铜原料加工贸易对企业的重要性、合理性,以及通过本企业对资源、环保等综合利用情况的分析,认同铜原料加工贸易政策存在的可行性,表达了恢复铜原料加工贸易政策对铜企业的重大意义。

灰化-酸分解碘量法测定含树脂铜原料中铜含量

云南某冶炼厂进厂铜原料中有部分批次原料中含树脂粉末,因树脂具有良好的耐酸碱性质,几乎不与所有的酸碱溶剂发生反应,因此采用酸分解碘量法测定含树脂铜原料中铜含量时,存在样品分解不完全、分析结果重复性和准确度无法满足要求的问题。本文先对样品进行200℃固化、500℃碳化、900℃灰化处理,然后再采用酸分解碘量法检测分析,试验表明:在严格控制灰化温度、时间的条件下,样品中树脂结构被完全破坏,有效避免了样品分解不完全的问题;测定结果的相对标准偏差(RSD,n=5)为0.20%~0.41%、相对误差(RE)为0.06%~0.27%、加标回收率为99.01%~101.16%,该方法精密度和准确度好,回收率高,可用于含树脂铜原料中铜含量的测定。

复杂铜原料生产高品质光亮铜杆的关键技术与应用

简要分析了复杂铜原料生产高品质光亮铜杆关键技术方案,探讨了影响铜性能的主要微量元素,重点论述了复杂铜原料生产高品质光亮杆的关键技术的应用,以期生产出较多高品质铜杆,促进我国相关行业的快速发展。

利用哈铜原料上引连铸无氧铜杆的研究

在研究上引连铸铜杆对铜原料质量要求的基础上,分析了利用哈铜原料上引连铸铜杆的缺陷,优化了哈铜原料最佳配料比,摸索出了最佳熔炼和上引温度,确定了最佳连铸速度和冷却强度,改进了木炭烘烤工艺,生产的无氧铜杆合格率高,缺陷少,生产成本低。

铜原料进口增势不改

在铜原料和精铜产量不能满足国内需求的情况下,铜原料进口增长的趋势不会改变;铜金属的外贸政策导向基本为鼓励进口、抑制出口;铜材和铜制品的外贸政策是满足国内需求为主,并支持高科技含量的加工产品出口。

进口铜原料的保值增效的商业策略探讨

铜企业在进口铜原料的保值增效中,要充分预见到相关的风险,制定正确的应对策略。本文围绕进口铜原料的保值增效展开探究,先是考察了企业常用的进口铜原料的保值增值的方法,而后分析了进口铜原料在保值增效中出现的问题,进而提出相应解决策略。

我国电线电缆行业的现状及对铜原料的需求

中国的电线电缆工业起始于本世纪３０年代，到１９４９年中华人民共和国成立前夕，全国约有３０家电线厂，产品主要是裸铜线、橡皮布线、花线和油性漆包线。年最高用铜量６５００ｔ。新中国成立后，尤其是改革开放以来，电线电缆工业发展迅速。现在，电线电缆工业已由原机...

高铅铜原料在铜冶金工厂的使用探索

近年来,随着国内铜冶炼产能不断扩张,铜原料需求不断加大,对进口原料的依赖程度逐年上升,而进口原料加工费用逐年下降,使用进口矿生产利润微薄,甚至倒挂。因此,许多冶金工厂在不断降低对铜原料品质的要求,以拓宽原料渠道,减少对进口铜原料的需求。本文就某铜冶金工厂使用高铅铜原料使用探索情况进行了总结,提出相应控制经验。

重视铜资源安全 实现可持续发展——2002年中国铜原料贸易与开发海外市场研讨会评述

2002年中国铜原料贸易与开发海外市场研讨会日前在京举行,来自国内相关科研院所和主要的铜生产及贸易企业的近200位代表齐聚一堂,就中国铜资源的现状和未来发展对策进行了研讨。与会代表一致认为:当前是中国的铜工业发展的历史最好时期,而且今后的发展前景十分广阔。但是。

2002年中国铜原料外贸分析

一、概述 随着我国国民经济不断发展,铜在日常生活领域的应用日益广泛,铜的生产与消费均呈现出快速增长的局面。在1990-2001年期间,我国精铜消费的年平均增长速度为10.1％,2001年总消费水平已达到近300万吨,列世界第二位。而同期产量增长率仅有9.6％。