铝棒扒皮机的扒皮力研究与扒皮刀的有限元分析

通过研究铝棒扒皮机的工艺、结构和实际应用,初步得出了扒皮力的近似解析式。然后以扒皮刀切削刃的厚度、角度为研究对象,建立了4种扒皮刀的三维实体模型。利用有限元分析软件ANSYS Workbench对其进行静强度分析,获得了应力与变形结果,找到了扒皮刀发生破坏的位置。通过对比仿真结果表明:切削刃的前角为43°、后角为4°、厚度为1.5 mm时,刀具的受力效果较好,这也与实际使用情况相符。

千斤铝棒升温记——世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置研发纪实

一根500多公斤的铝棒,从20℃加热到403℃,要求芯表同步升温,需要多长时间?至少9个小时一一这是过去用电阻炉加热的时间;10分17秒的最新测试数据。颠覆性的变化,源于自主创新。近日,世界首台兆瓦级高温超导感应加热装置在黑龙江正式投用。这标志着,我国超导热加工技术率先在全球实现重大突破。

大尺寸纯铝棒等径角多道次挤压数值模拟

为了通过大塑性变形获得具有优良性能的块状超细晶材料,对大尺寸纯铝棒进行了6道次ECAP有限元模拟,得到挤压过程中的挤压力、应力、应变规律曲线。模拟过程表明:随着挤压道次的增加,最大挤压载荷显著增大;等效应力、应变值分布的均匀性提高。这进一步说明多道次等径角挤压可以使纯铝达到良好的细化晶粒尺寸、提高晶粒分布均匀性的效果。

基于MATLAB/SimHydraulics的全自动铝棒冷剪机液压系统仿真分析

介绍一种全自动铝棒冷剪机的液压系统及工作过程,为了全面了解该设备液压系统各工作过程的动态参数,采用MATLAB/Simulink软件对该设备液压系统进行建模、仿真,获得了各液压缸的动态曲线,为该设备液压元件参数的确定提供了参考意见,经验证参数切实可行,动态性能与仿真一致,为类似的液压系统设计提供了参考。

铝棒发音的实验研究

对科学探究实验室中的铝棒发音实验进行了多组对比实验,借助多媒体音频软件CoolEdit2000,探究了铝棒发音的规律,得到了铝棒发音的初步实验结论.

PLC在大型液压设备铝棒锯切生产线中的应用

介绍了铝棒锯切生产线的工作原理及PLC控制系统硬件和软件设计 ,着重阐述了PLC在该设备中的应用。

铝棒型材挤压机的PLC控制

利用可编程序控制器对铝棒型材挤压机的加工过程进行控制,提高了控制系统的可靠性,加快了执行速度,克服了电磁继电器动作时间长,触点抖动的缺点。

基于Caloomp的复合铝棒铸造有限元仿真

为了获得力学性能优良、内部组织细密的复合铝棒(6061铝合金芯材及AA3104铝合金表材),分析了其铸造复合原理及工艺。运用Caloomp软件建立了复合铝棒铸造有限元仿真模型,分析了铸造过程中浇注温度、芯材浇注速度及表材浇注速度对其抗拉强度的影响。结果表明:复合铝棒在铸造过程中,浇注温度对其温度分布及抗拉强度影响较大;不同芯材及表材浇注速度对铝棒芯材及表材抗拉强度影响不同,在复合铝棒铸造过程中需选择合适的芯材及表材浇注速度。

全自动旋切式铝棒冷剪机的研制

全自动旋切式铝棒冷剪机用于铝棒切断。它有自动化程度高,剪切质量好,效率高,能耗低,铝屑损耗为零等特点。该冷剪机采用了无屑冷剪、旋切装置的机械结构及自动化控制系统等关键技术。达到国内领先水平,获得国家实用新型专利。它采用触摸屏智能型操作系统,具有自动送料、定长剪切、自动计数、自动卸料等功能,实现了设备操作的全自动化水平,铝棒剪切精度高,且工作效率提高到（250~320）段/h,同时也大大降低了人工操作成本。评为江苏省高新技术产品。

G6010型圆锯床改装成高速铝棒切断锯床

针对铝棒加工的特点 ,对G60 10型圆锯床进行了改造 。

粉末松装烧结工艺对多孔铝棒组织、性能以及卷烟降温效果的影响

采用粉末松装烧结方法在不同烧结温度下制备多孔纯铝棒,研究粉末平均粒度与烧结温度对多孔纯铝棒的相对密度、硬度及显微组织的影响,并研究该铝棒对卷烟的降温效果。结果表明:纯铝棒材的相对密度和显微硬度随粉末的平均粒度增大呈先增大后略有减小再继续增大的趋势。在粉末平均粒度为48μm、烧结温度为600℃以及保温时间为2 h的条件下,烧结态纯铝棒的相对密度达到61.7%,维氏硬度达到33.89。相对密度和显微硬度随烧结温度的升高而增大。将松装烧结的纯铝棒材应用于卷烟,制成复合卷烟,可使卷烟燃烧锥中心的最高温度降低超过100℃,而且滤嘴温度升高并不明显。

铝棒振动波动实验的理论分析

结合实际从理论上分析和解释了铝棒振动波动的实验。

关于铝棒发声问题的探究

“兴华探究乐园”是我校的一个特色资源，这里有许多有趣的探究资源，深受广大师生的喜欢。这些资源让我们更深刻地理解探究中所运用的知识。比如馆里放着的几根铝棒，开始大家都不在意，直到有一次看见讲解员拿起了其中的一根来演示。他左手握住棒子，右手的拇指和食指粘了少许松香粉，在棒上由内向外抹去，摩擦铝棒表面，反复多次，可以听到声音越来越响，而且音色变得非常单纯。大家都十分好奇，纷纷拿起棒子试验，却几乎没人成功。大家都很疑惑。

高速铝棒切断锯床设计

设计开发了高速铝棒切断锯床 ,该锯床采用木工圆锯片作为切断刀具 ,既提高了锯切效率和质量 ,又降低了材料的浪费率。

新型快速燃气铝棒加热炉的设计研究

为了降低铝加工行业的能耗,设计研究了新型的快速燃气铝棒加热炉.与传统炉型相比,可加热棒径、棒长不同的铝棒,适合小批量,多品种的生产方式.铝棒表面质量好,适用于高精度铝材的加工.预加热时间短,仅为30min^40min;热效率大大提高.采用热源与炉体分离的方式,使用天然气为燃料,更换燃烧器即可使用其它燃料.将加热铝棒后的烟气回收至热源,既缩短了烟气加热时间,又利用了余热,达到节能的目的.

基于模糊PID算法的铝棒温度控制系统研究

针对温度对象有非线性、大时滞、强耦合等特点,将模糊控制与PID控制结合起来,设计了一种模糊PID控制器。此控制器基于误差的变化特点,对比例和微分系数及时调节。调整的方法是:当偏差较大时,调大比例系数,增快系统的响应速度;当偏差较小时,而偏差微分较大时,调小比例系数,提高控制精度。通过在铝挤压实验平台测试表明,模糊PID算法比常规PID算法具有上升时间短、响应速度快、控制精度高等特点,模糊PID算法对温度控制系统有良好的控制性能。

6061挤压铝棒晶粒度的控制研究

6061铝合金在挤压过程中,不同的挤压工艺条件对粗晶组织产生不同的影响,通过合理调整6061铝合金挤压温度、挤压系数以及挤压速度可以控制粗晶的产生。

6063铝棒质量提高的措施探讨

6063合金棒属Al—Mg—Si系合金，本文通过介绍Al—Mg—Si系合金的基本特点、合金元素以及熔炼过程中工艺控制，并对其进行探讨分析，提出了6063铝合金棒质量提高的措施。

铝棒感应加热炉循环水冷却系统设计与计算

介绍了铝棒工频感应加热炉对冷却水水质、水温及水压的要求,通过对循环水冷却系统冷却水量的计算方法、水泵和板式换热器主要参数计算及选型、水箱与管路设计的分析研究,阐述了铝棒工频感应加热炉循环水冷却系统设计的要点。

挤压铝棒坯燃油加热炉的结构和节能效果

随着技术的进步，燃油加热炉已完全能满足挤压铝棒坯的加热要求。本文对铝棒坯燃油加热炉的几种结构型式、燃烧装置、炉衬材料、烟道口和火道口的设备及温度控制系统等作了简要介绍和比较。可供设备和选炉型时参考。