液压支架销轴防护技术研究

由于井下工作环境差,液压支架销轴在使用过程中容易出现锈蚀、磨损等情况,为此设计了一种可以有效密封、润滑销轴的液压支架销轴防护结构,介绍了结构的组成、工作原理和操作方法。该技术能够有效解决液压支架在使用和维护方面遇到的问题,具有一定的创新性和实用性。

销铰节点螺栓销轴常幅疲劳性能试验研究与仿真分析

为揭示空间结构销铰节点螺栓销轴常幅疲劳破坏机理、探清其疲劳强度影响因素,对M36螺栓销轴进行疲劳试验.基于自行设计的加载装置,进行了9个螺栓销轴的常幅疲劳试验;采用nCode疲劳仿真分析软件对其进行4因素共32个模型疲劳模拟参数化分析.试验结果和数值模拟表明:销铰节点中最大等效应力位于内外耳板与螺栓销轴交界处,且该处应力集中程度严重;在忽略试件初始缺陷和试验加载等不利因素下,数值模拟所得疲劳寿命部分高于相应疲劳试验寿命,并基于线性拟合得到了该螺栓销轴的S-N曲线和理论疲劳寿命估算公式;螺栓销轴常幅疲劳强度与加载应力比/螺栓直径两个参数正相关,与销孔间隙初始增长呈负相关,且与耳板间距基本无关;螺栓销轴常幅疲劳性能影响因素敏感性顺序为:销孔间隙→螺栓直径→应力比→耳板间距.

YB45型细支硬盒包装机加速辊组件弹性销轴的设计

【目的】解决YB45型细支硬盒包装机加速辊内、外端橡胶辊压力调节不均匀,导致单张铝箔纸输送过程中歪斜的问题。【方法】设计制作了一种两段式弹性销轴,能够实现加速辊内、外端橡胶辊压力的均匀调节,保证单张铝箔纸的平稳输送。【结果】因单张铝箔纸输送过程中歪斜而被剔除的烟包数量由73.8盒/班,降低为1.2盒/班,降低了98.4%。机台效率由改进前的89.2%,提升为90.5%,提升了1.30%;产品质量得分由改造前的98.4分,提升为99.0分,提升了0.61%。【结论】弹性销轴为行业首创,它的使用,有效地解决了YB45型硬盒包装机加速辊内、外端橡胶辊压力调节不均匀,导致单张铝箔纸输送过程中歪斜的问题,提高了机台效率,保障了铝箔纸包装质量。

大吨位销轴连接节点的静力性能研究

目前销轴连接节点已被广泛运用于实际工程中,但大吨位销轴连接节点足尺试验还较为少见,销轴与耳板间相互作用对节点承载力的影响研究仍有所不足。为研究是否设置内耳板加劲板、销轴制造误差、销轴盖板是否松动等因素对销轴连接节点力学性能的影响,完成了2组2 000吨级的足尺试验和10组有限元模型分析。研究结果表明,加劲板对限制内耳板变形的作用较强,但对限制外耳板相对变形的作用较弱;设置加劲板可以有效降低销轴中部的应力水平,但也将导致销轴端部的应力集中现象加剧;销轴孔和销轴间的间隙增大将导致销轴受压的孔壁出现应力集中现象;销轴盖板的刚度不足将导致销轴的应力水平升高。销轴连接节点在加工制作时需保证销轴孔径的加工精度,在安装时应保证销轴盖板具有足够的刚度且与销轴可靠连接。研究结论可为同类大吨位销轴节点的设计和应用提供参考。

行星销轴支撑方式对行星齿轮传动齿向载荷分布影响分析

为降低行星架扭转变形对行星轮齿面接触应力分布的影响,分析了行星架对行星销轴不同支撑方式下行星轮齿向载荷分布系数的变化。通过齿轮设计专业软件KissSoft和三维软件进行精确建模,利用ANSYS有限元仿真软件计算了行星销轴两端过盈配合和一端过盈一端间隙配合两种支撑方式下行星轮齿面接触应力分布,对比了两种支撑方式下行星轮齿向载荷分布系数变化情况。研究表明,当采用一端间隙一端过盈配合的行星销轴支撑方式时,齿面接触应力分布较均匀,齿向载荷分布系数较小,该支撑方式能够有效降低行星架扭转变形对行星轮齿面接触应力分布的影响,提高行星减速器的工作寿命。

船舶发动机链条销轴表面激光微织构形状对减摩耐磨性能的影响研究

船舶发动机长期处于复杂的海洋环境中,其链条等关键零部件在高湿度与高盐度的工况下极易磨损腐蚀,严重影响发动机的工作稳定性,进而影响发动机的疲劳寿命。针对上述问题,在链条销轴上设计了方形、正弦形和圆形3种形状的表面织构;试验研究了织构形状、面积占有率和深度对减摩耐磨性能的影响规律,以期为该领域长期面临的发动机链条磨损问题提供新的解决思路和理论依据。结果表明,与光滑无织构表面相比,织构的存在使表面磨损后的Cr元素含量降低,从而提高了表面耐磨性能。在3种织构形状中,正弦形织构表现出最优的减摩耐磨性能,且在高速轻载条件下的减摩率最大,约为31.9%。正弦形织构表面磨痕最浅,磨损过程以微动磨损为主,伴随着轻微的黏着磨损。

随车吊机销轴断裂原因

某随车吊机机械臂与液压杆的连接处销轴在运行过程中突然发生断裂事故。采用宏观观察、化学成分分析、金相检验、硬度测试、扫描电镜及能谱分析等方法分析了销轴断裂的原因。结果表明:在运行过程中,销轴外表面应力集中处萌生裂纹,裂纹沿淬硬层周向向两边快速扩展,最终汇合导致表面一周开裂;在交变载荷的作用下,周向裂纹沿作用力方向扩展,形成双源疲劳开裂;当销轴剩余有效强度不足时,销轴发生一次性快速断裂。

液压支架顶梁与掩护梁铰接孔销轴装配装置研究

针对液压支架顶梁和掩护梁铰接孔销轴装配困难的问题,设计了一种全新的销轴装配装置。销轴装配装置采用模块化设计,能够提高销轴的装配效率,推进车间装配生产的自动化。使用ANSYS对装置进行静力学分析,得到应力和变形云图,通过分析云图得知,关键部件在极限工况能够正常工作;基于静力学结果对装置进行疲劳寿命评估,得到装置在10 kN负载下,最少工作次数为52254次,满足设计要求;并对装置进行模态分析,结果表明,销轴装配装置不会发生共振。通过现场试验验证,销轴装配装置运行良好,长期运行时销轴安装数量为6~8个/d,明显提高了工作效率。

ZY12000/28/63型液压支架销轴连接失效分析

以ZY12000/28/63型液压支架为研究对象,在确定其结构与技术参数的基础上,针对液压支架整体结构,以及液压支架的销轴连接结构两方面建立有限元模型进行分析,通过受力分析确定重点研究的4个销孔,根据4个销孔的应力分布情况,确定上述销孔存在连接失效风险。在此基础上,通过对各个销孔位置的变形量进行分析,确定销轴连接区域的失效特征和危险区域,以期为后续可能的液压支架优化作业提供参考借鉴。

销轴类产品尺寸公差保证加工方法的研究

随着工业化进程不断推进,航空航天等机械行业对销轴类产品需求量持续增加。销轴类产品具有稳定、耐用等应用优势,但其较高的尺寸精度成为机械加工的难点。如何基于传统方法进行加工方式改进,成为当前亟待解决的问题。研究了刀具、工装、加工参数及工艺路线对销轴类产品加工精度的影响,通过过渡配合平板夹具工装夹具的应用,保证质量稳定可靠,有效提升加工效率,为销轴类产品加工提供实践基础。

基于ANSYS的采煤机销轴及齿轮的优化研究

为了解决采煤机在运行过程中出现的摇臂销轴运行断裂及齿轮断裂问题,建立了销轴和齿轮的三维结构模型,并建立了采煤机运行时摇臂调高的力学模型,利用ANSYS和ADAMS有限元仿真分析的方法对采煤机运行过程中销轴、齿轮的受力情况进行分析,并针对性地提出了优化措施。根据实际应用表明,优化后彻底解决了销轴运行中的断裂和齿轮断裂问题,极大地提升了采煤机运行的稳定性和可靠性。

S43BCH1钢销轴破断试验结果不合格的原因分析

S43BCH1钢制履带销轴,粗加工后进行了840℃保温1h雾淬和210℃保温3.5 h回火,精加工后进行的破断试验结果不符合要求,即试验力尚未达到要求的≥90 t时试样断裂,试样断裂后弯曲度远小于要求的≥30 mm.为此,对销轴进行了化学成分分析、金相检验、断口分析和原材料淬透性试验.结果表明:销轴心部有铁素体及尺寸较大的夹杂物,导致其力学性能较差,破断试验时过早断裂.

采煤机摇臂连接销轴载荷模拟分析

利用数值模拟软件对一段、二段连接销轴及加装连接架后一段连接销轴工况下应力应变云图进行分析,发现二段连接销轴在靠近煤壁侧连接销轴的最大应力值为3.558 4 MPa,同时最大应变值为1.923 1×10^(-5),为三种情况下的最大值,同时一段连接销轴受力及应变最小,同时在连接销轴煤壁侧的受力和应变明显大于采空区侧,为后续采煤机连接销轴的优化提供一定的参考。

大型销轴垂直安装辅助装置

伴随海洋工程建造行业迅速发展,码头钢结构物的装船、卸船作业也日益频繁,其中船舶系泊系统的销轴安装问题一直存在效率低下、安装难度大、危险性高等诸多问题。设计了一种大型销轴垂直安装辅助装置,本装置在码头装卸船作业现场的大型销轴安装过程中得到了广泛应用,提高了销轴安装效率,减少施工风险,降低了劳动强度,解决了传统工艺的诸多弊端,为公司带来较大经济效益。

销轴连接对ZF5000/17/28型液压支架稳定性的影响

以ZF5000/17/28型液压支架为例,结合销轴连接对液压支架稳定性影响,介绍一种液压支架稳定性影响分析方法。此方法主要采用ADAMS和ANSYS两种仿真软件,可从动力学和静力学两个角度进行液压支架稳定性分析。对比工程应用分析结果与仿真分析结果,确认液压支架稳定性影响分析方法具有较高精准性。

液压支架销轴拆卸工艺方法研究

由于彬长集团所属矿井下水质条件较差,液压支架销轴及其安装孔腐蚀严重,致使销轴拆卸难度大,工人劳动强度高,为液压支架大修拆解工作带来困难,严重制约了整体的维修进度。因此针对液压支架销轴拆卸工艺进行多次研究改进,从最早的人工手动撞击销轴或者推动游锤撞击游锤杆拉动销轴进行拆卸到后来的自制机械冲击锤撞击销轴或者配合游锤杆进行拉销进行拆卸,再到研制液压拔销器进行销轴拆卸,很好地解决了液压支架销轴拆卸困难的问题。对销轴拆卸工艺方法研究过程中所采用过的几种工艺方法进行对比分析总结,为以后液压支架销轴拆解工艺进一步优化提供参考依据。

泵车臂架销轴装配工艺研究及分析

目前销轴装配为工程机械折叠臂产品装配的难点,本文以泵车臂架销轴为例总结了臂架销轴压装的工况,分析了臂架压装装配的工序以及当前行业销轴压装设备。根据装配空间、泵车销轴压装可分三类,其中80%~90%工况压装位置及正上方均有操作空间;针对臂架销轴压装工序进行分解分析,泵车臂架销轴装配主要的难点为臂架、油缸及连杆等连接件安装孔的对中;依据行业主要压销设备主要结构形式分析,压销主要存在三类专机:C型压装、拉拔式、单边压装式,C型压装需上侧无遮挡,拉拔式适用于空心轴,单边压装式适用于臂架固定工况;销轴压装可从销轴减重、销轴设计优化以及搬运省力化几个方面做改善。

基于ANSYSWorkbench销轴连接耳板的精细化分析

销轴连接适用于铰接柱脚或拱脚以及拉索、拉杆短租的连接,是施工中的敏感受力部位。传统上销轴耳板采用钢结构设计相关规范中的经验公式进行计算,计算过程将耳板及其加劲板考虑为一个整体,未考虑耳板及加劲板的焊接,且无法考虑由于销轴和耳板孔径之间的尺寸偏差所引起的接触效应。为解决上述难题,本文以100t销轴连接耳板为例,采用有限元分析软件ANSYS Workbench软件,对销轴耳板进行实体单元建模,考虑板单元焊接,并针对不同孔径偏差的耳板进行接触应力计算,以达到精确分析的目标,并为工程上类似非标构件的精细化分析提供技术路线。 。

机械加工在煤矿企业销轴制作中的关键技术研究

作为煤矿机械连接的关键部件,销轴加工工艺的好坏直接影响着煤矿设备的安全稳定运行。机械加工技术的进步,不仅可以大大延长销轴的使用寿命,而且可以有效地提高煤矿企业的生产率。例如,采用先进的数控加工技术,可使销子的加工精度达到微米量级,降低设备故障率,延长销子使用寿命。同时,机械加工技术的进步也可以减少材料浪费,提高材料利用率,对煤矿这种资源消耗巨大的工业企业来说,具有重大的经济效益和环境效益。

销轴式钢屋盖散装临时固定施工技术研究

乐山机场航站楼采用了大跨度双曲斜屋盖花瓣状钢桁架结构,利用钢销轴让钢结构桁架主节点与结构框架柱进行连接,是一种用钢销轴将分别与两相邻构件连接的多块耳板联系起来的节点形式,其中径向荷载通过各相关部件间的接触来传递,在保证建筑美观性的同时,具有传力明确、构造简单等优点。但对于散拼的钢结构屋盖而言,施工过程中受到销轴径向活动的影响,钢屋盖安装卸荷前,屋盖径向位移较大。针对工程施工难点,介绍一种临时固定装置,将销轴在位移方向固定,防止其在径向方向的旋转和位移,保证工程质量及施工安全性。