铝锆炭滑板中锆莫来石分解的显微结构研究

本文从显微结构角度研究了宝钢３００ｔ钢包铝锆炭滑板使用后锆莫来石分解的情况。锆莫来石分解后氧化锆游离出来并形成（ＺｒＯ２·Ａｌ２Ｏ３）Ｃ聚集体，锆莫来石分解导致滑板结构疏松、熔损加快。

矾土基电熔锆刚玉和锆莫来石合成料的制备、性能与结构

研究了以高铝钒土为熟料和锆英砂为原料、采用电熔工艺法制备的矾土基电熔锆刚玉和锆莫来石合成料的理化性能、物相组成和显微结构,并用这些合成料制备了Al2O3 -ZrO2 -C试样,检测其常温物理性能、高温抗折强度和抗热震性;同时还与氧化铝基电熔锆刚玉和锆莫来石合成料进行了相应性能的比较。结果表明,矾土基电熔合成料的化学矿物组成、性能和显微结构均与氧化铝基电熔锆刚玉和锆莫来石合成料的相似,而且用其生产的Al2O3 -ZrO2 -C制品的性能也达到了用氧化铝基电熔合成料所能达到的水平,可用于实际生产。

电熔锆莫来石对Al_2O_3-Cr_2O_3耐火材料抗热震性能的影响

为研究添加电熔锆莫来石颗粒对Al_2O_3-Cr_2O_3耐火材料抗热震性能的影响,以电熔刚玉、电熔氧化铬、氧化铬绿和煅烧α-Al_2O_3粉等为主要原料,分别添加10%(w)的电熔锆莫来石颗粒和3%(w)的m-ZrO_2微粉,对试样进行水冷法抗热震试验、模拟开停车热震试验(2001 600℃)和常温物理性能检测,并重点研究了电熔锆莫来石颗粒对试样抗热震性能的影响机制。结果表明:添加电熔锆莫来石颗粒和m-ZrO_2微粉没有对烧后试样的常温物理性能和显微结构造成较大影响;添加电熔锆莫来石颗粒可以显著提高Al_2O_3-Cr_2O_3试样抗热震性能,效果与添加m-ZrO_2微粉试样的相同;电熔锆莫来石颗粒在烧成过程中析出的SiO_2相,增强了电熔锆莫来石颗粒与基质的结合程度,引导裂纹向电熔锆莫来石颗粒内部扩展,且电熔锆莫来石的共晶及多裂纹结构对裂纹的扩展起"分裂"和"吸收"等作用,从而使得添加电熔锆莫来石的试样获得优异的抗热震性能。

锆莫来石对Al_2O_3-ZrO_2-C材料性能的影响

以电熔白刚玉、锆莫来石、鳞片石墨、SiC粉和酚醛树酯为原料,通过改变锆莫来石的加入量和粒度制备了7种不同的A l2O3-ZrO2-C试样,主要研究了锆莫来石加入量和试样的粒度组成对A l2O3-ZrO2-C材料的体积密度、显气孔率、常温耐压强度、气孔孔径分布和透气度等性能的影响。结果表明:1)锆莫来石加入量对A l2O3-ZrO2-C材料的体积密度、显气孔率、耐压强度、气孔孔径分布和透气度都有一定的影响,但影响都不大;2)试样的粒度组成对A l2O3-ZrO2-C材料的体积密度和透气度的影响较大,但对显气孔率、常温耐压强度、气孔孔径分布的影响较小。

Y_2O_3在反应烧结锆莫来石材料中的应用

Ｙ２Ｏ３在反应烧结锆莫来石材料中的应用阎加强伍卫琼隋智通郭振中（武汉工业大学武汉４３００７０）（东北大学沈阳１１０００６）反应烧结（ＲＳ）法制得的锆莫来石或锆刚玉莫来石材料（ＺＡＳ）具有优异的力学性能〔１～３〕，且制备工艺简单，原料廉价，故近年来国...

镁锆莫来石复合材料中氧化锶添加剂对微观结构的影响分析

氧化铝加入镁锆莫来石复合材料后，反应形成ＭｇＯ－Ａｌ２Ｏ３－ＳｉＯ２固熔体结合相，对晶界性能改善有益。各组分比例适当时，氧化锆全部转变为锆酸锶，氧化锆向锆酸锶的反应为渐变过程，两者界面间有扩散反应。部分氧化铝形成铝镁尖晶石，高温下氧化硅与氧化锶反应全部进入结合相。淬冷后氧化镁颗粒上多存在裂纹，而含银矿物或晶界裂纹很少。

熔铸锆莫来石材料的相组成及显微结构

本文用光学显微镜、扫描电镜、X-射线衍射、X射线能谱分析、化学分析等手段研究了电熔铸锆莫来石材料的相组成及显微结构。结果表明:在该类材料中,相偏析仍以斜锆石相的偏析最为严重,而且主要由初晶ZrO_2的偏析引起。化学分析和能谱分析结果表明:莫来石的组成接近或相当于2Al_2O_3·SiO_2,其中(M+Z)共晶体中的莫来石固溶4.1%～8.5%ZrO_2,而游离莫来石中ZrO_2固溶量<0.79%。晶格常数测定表明:a.b 值同ASTM卡片所列值相比有明显增大。

热处理对锆莫来石复相陶瓷材料显微结构的影响

利用电子扫描电镜重点研究了以锆英石与氧化铝、A级铝矾士为原料反应烧结锆莫来石复相陶瓷材料的显微结构。分析表明 :在不同的液相条件下 ,莫来石的晶粒发育产生了 3种完全不同的晶形 ;液相量越高 ,莫来石的针状发育越好。过量氧化铝的存在严重阻碍了残余晶界玻璃相的析晶。金属铝粉的添加容易引入热处理难以消除的大的贯通性气孔。

锆莫来石-碳化硅材料反应烧结过程的研究

研究了用锆英石、氧化铝和炭黑的混合物制备原位SiC颗料复合锆莫来石材料的反应烧结进程和显微结构特征。结果表明：反应烧过程中，SiC、莫来石的生成反应滞后于锆莫来石的分解反应；反应前期，SiC的生成占主导作用。反应后期，莫来石的形成及致密化进程占主导作用；材料中存在大量气孔，ZrO3以均匀分布和聚集体两种形式分布于莫来石、SiC及玻璃相构成的基质中。

SrO对刚玉锆莫来石材料的性能与结构影响研究

对氧化锶的加入量对刚玉锆莫来石材料的性能与结构的影响进行了分析,认为不超过3％的氧化锶对于稳定氧化锆的结构,改善性能有利。而氧化锆的作用,是以其共晶体的溶解改善基质的组成与侵蚀后渣的成分,以提高粘度来降低渣的渗透侵蚀。

刚玉锆莫来石材料中的共晶分析及渣侵蚀过程相变化

对电熔锆莫来石、烧结刚玉锆莫来石复合材料中编织状、细棒状共晶组成进行了定量分析。在分别以高炉渣、转炉渣及脱磷渣侵蚀下，共晶结构仍能保持不变。ＳｒＯ的引入可以改变复合材料中共晶的组成；ＳｉＯ２与ＳｒＯ结合能力强易进入基质中。

电熔锆莫来石显微结构分析

对不同生产工艺条件(座式炉和急冷倾倒炉)生产的电熔锆莫来石的显微结构进行了定性和定量分析,阐述了理想晶相结构的结晶形态,以指导实际应用。

添加碳化硅晶须的锆莫来石材料力学性能

通过对体积密度、三点抗弯强度、断裂韧性地测定以及对复合材料断口和表面的SEM分析,重点探讨了直接混磨和湿化学法制粉两种方法对添加有碳化硅的锆莫来石材料的影响。结果表明:在N2气氛中,直接混磨法更易获得碳化硅与锆莫来石基质的匹配和较高的力学性能。

加入锆莫来石及特殊炭对烧成铝炭滑板性能的影响

加入锆莫来石可显著提高Ａｌ２Ｏ３－Ｃ试样的强度，降低其热膨胀值，而在加入量一定的情况下，粒度对试样性能有明显的影响；特殊炭的加入有利于提高试样的强度，降低其弹性模量，获得微细气孔及较好的孔径分布状态．特殊炭Ｃｒ／鳞片状石雷ＣＧ之比以０—１为宜．

锆莫来石结合刚玉质浇注料的研究

采用自配制莫来石质复合胶结剂研制了锆莫来石结合的刚玉质、电熔锆刚玉质和电熔莫来石质浇注料,结果表明:浇注料中只须加6%的锆英石已能较好地改善其高温性能,其原因是刚玉颗粒间的晶界上分布枝状斜锆石晶体所致.

矿化剂和烧成温度对合成锆莫来石材料的显微结构与性能的影响

运用精细化工艺方法,选择适当的矿化剂,采用矾土生料和锆英石砂烧结合成锆莫来石材料,试验表明:引入矿化剂或提高烧成温度均可以促进锆英石的分解,加速固相反应和烧结的进行。1550℃保温2小时烧后的试样具有良好的显微结构和常温性能。

锆莫来石加入量对刚玉质耐火浇注料抗热震性的影响

以电熔刚玉、锆莫来石、α-Al2O3微粉为主要原料,以铝酸钙水泥为结合剂,制备了刚玉质耐火浇注料。研究了锆莫来石加入量(质量分数分别为0、3%、6%、9%)对刚玉质耐火浇注料物理性能、物相组成和显微结构的影响。结果表明:随着锆莫来石加入量的增加,110℃×24 h烘干后试样体积密度呈先增大后减小,显气孔率呈先减小后增大趋势,常温抗折强度变化不大;1600℃×3 h处理后耐火浇注料试样体积密度和常温抗折强度呈先增大后减小的趋势,1500℃×0.5 h高温抗折强度呈明显下降趋势。锆莫来石的引入对刚玉质耐火浇注料的抗热震性有所提高。综合各项性能,认为锆莫来石的最佳加入质量分数为3%。

电熔锆莫来石研制

电熔锆莫来石研制施毓斐（上海日用玻璃制品公司耐火材料部２０００２０）ＡｎＩｎｖｅｓｔｉｇａｔｉｏｎｏｆＥｌｅｃｔｒｏ－ＭｅｌｔｅｄＺｉｒｃｏｎｉａＭｕｌｌｉｔｅ￥ＳｈｉＹｕｆｅｉ（ＳｈａｎｇｈａｉＤｏｍｅｓｔｉｃＧｌａｓｓｗａｒｅＣｏ．，Ｒｅｆｒａｃ...

烧结法合成锆莫来石的工业试验

一、前言锆莫来石合成料具有低热膨胀、高耐蚀的特性,可以用来制造铝锆炭滑板,也可用来制造连铸用长水口、浸入式水口。合成锆莫来石通常以工业氧化铝和锆英石精矿为原料,采用电熔法和烧结法合成。电熔法能耗高,根据我国现有的能源条件,