锦氨针织物的翠绿色染色

锦氨针织物弱酸性染料染翠绿色,颜色稳定性差,缸差大,匀染性差,上染率低。采用释酸剂DM2721G调节染浴pH,通过优化弱酸性染料染色工艺,测定染色织物的颜色特征值并比较匀染性。结果表明,始染温度40℃,酸性匀染剂TF-217BA 1.0 g/L,释酸剂DM2721G 0.7 g/L,以1.5℃/min升温至98℃,保温时间30~40 min,翠绿色染色均匀,布面质量稳定。

锦氨针织物吸湿排汗整理的耐洗性研究

介绍了吸湿排汗整理的原理及评估方法。通过滴水法、毛细效应法以及水分干燥损失率测试吸湿排汗整理织物的耐洗性,探讨了定形温度、定形时间、吸湿排汗剂DM-3741用量、pH值及其他助剂的选择等影响耐洗性因素。结果表明,提高锦氨针织物吸湿排汗整理耐洗性效果的最佳工艺处方为:特软吸湿排汗剂DM-3741用量50 g/L,酸性固色剂DM-2539G用量10 g/L,OK油用量2 g/L,工作液的pH值调为4.5。

锦氨针织物吸湿快干整理工艺研究

针对锦氨针织物吸湿性差的问题,采用吸湿快干整理剂Hydroperm NPU liq对锦氨针织物进行吸湿速干整理。探讨了整理条件对吸湿速干性能、抗静电性能、耐洗性能的影响,测试了整理后织物的芯吸高度、导湿性能、水分蒸发率及色牢度。结果表明,吸湿快干整理剂Hydroperm NPU liq整理后赋予锦氨针织物较好的吸湿快干性能及抗静电性,并具有良好的持久性,对织物色牢度影响较小。

高温模压用锦氨针织物增白、定形工艺优化

针对锦氨针织物在高温模压后出现过度变黄、荧光花、黄斑等质量问题,对锦氨针织物的增白工艺、热定形工艺和模压工艺进行了优化,对优化后工艺生产锦氨针织物的白度、模压色变和布面效果进行了评价,并进行实际生产。结果表明,优化后增白工艺为:酸性荧光增白剂NFW为0.4%、酸性匀染剂P为1.0 g/L、抗酚黄变剂N为5.0 g/L、增白浴p H值控制在5.0~6.0、浴比为1:6、增白温度为95℃;经优化后热定形工艺为:软油S为8.0 g/L、锦纶抗热变整理剂T为4.0 g/L、温度为110~130℃;经优化后模压工艺为模压温度为180~200℃、模压时间为180~210 s。在优化后工艺条件下实际生产的产品尺寸稳定性好、手感柔软,模压色变较小。

基于德尔菲法的锦氨针织物数码印花印品分析

通过德尔菲法对当前中国酸性数码印花行业内26名专家进行调研,确定了8个印品质量评价指标:色牢度、手感、清晰度、尺寸稳定性、色域评价、精细度、色差、渗色;4个印品存在的共性问题:露白、色彩饱和度、手感、尺寸稳定性。一致性检验分析显示,印品质量评价指标及印品存在的共性问题肯德尔和谐系数分别为0.69和0.72(P<0.01),专家意见协同性较高。对锦氨针织物酸性数码印花印品中存在的共性问题进行分析并提出部分解决方案,可为印染行业的绿色化及智能化发展提供新思路。

亲水整理剂JL-03对锦氨针织物的整理工艺

为了改善锦氨针织物的吸水性及服用性能,采用自制的亲水整理剂JL-03对锦氨针织物进行整理。探讨了亲水整理剂JL-03用量、p H值、定形温度、定形时间对整理效果的影响,测试并分析了整理后织物的毛细效应、白度、手感、弹性及耐洗性能。结果表明,亲水整理剂JL-03对锦氨针织物最佳整理工艺为:亲水整理剂JL-03用量为40 g/L,p H值为5,定形温度为170℃,定形时间为60 s;亲水整理剂JL-03可以提高锦氨针织物的吸水性,改善织物的手感,同时具有良好的耐洗性,并且不会对织物的白度及弹性造成明显影响。

蓖麻油改性水性聚氨酯的制备及其在锦纶/氨纶针织物上的应用

制备了蓖麻油改性水性聚氨酯乳液(COWPU),并将其应用于锦纶/氨纶针织物的整理,研究了蓖麻油(CO)用量及定形温度对织物性能的影响。结果表明:随着CO含量的提高,织物白度有所下降,但是力学性能优于未整理织物,透气性和拒水性能均有明显的改善。当CO质量分数为8%,定形温度为170℃时,整理织物的各项性能均较好。

锦/氨高弹针织物汽蒸定形工艺的研究

利用正交试验探讨锦/氨高弹针织物汽蒸定形工艺中温度、时间和蒸汽压力三个因素对织物弹性回复率、尺寸稳定性及触感的影响,得出较优工艺参数,为脑卒中患肢用康复手套的定形提供科学合理的工艺选择。

阳离子改性剂在锦/棉/氨针织物短流程染色中的应用

针对锦/棉/氨织物传统染色工艺流程长、用水量大、资源消耗高、污染严重的问题,先对锦/棉/氨织物进行阳离子改性处理,然后采用酸性染料一浴短流程工艺染色。结果表明,短流程工艺染色匀染性好,锦纶纤维与棉纤维无明显异色;色牢度达到或优于传统染色工艺;同时获得了耐水洗的抑菌效果;与传统工艺相比,节水45.4%,生产时间节约38.1%,并大大降低盐、碱等电解质用量。

新型锦纶/莱卡弹力针织物吸湿快干整理应用研究

探讨了Richperm NPU liq在锦纶/氨纶弹力针织物上的应用,对整理后织物的毛细效应综合值、导湿综合值、水分蒸发率及耐洗涤性进行了分析;结果表明,Richperm NPU liq整理赋予锦/氨纶织物高品质的吸湿快干性能,改善了锦纶弹力织物的穿着舒适性,提升织物手感和服用性能;具有良好持久性的整理效果,且对织物色牢度、色光影响极小。

银杏叶天然染料对锦氨织物的浸染染色

文中利用超声波辅助法提取银杏叶天然染料,用于锦氨织物浸染染色。研究了预媒法染色条件如染色温度、染色时间、染液pH值、染料浓度对银杏叶染料上染锦氨织物K/S值的影响,测试了染色后织物的耐摩擦色牢度和耐皂洗色牢度,并与直接染色工艺、同媒后媒染色工艺对比。结果表明,银杏叶天然染料对锦氨织物采用预媒法和后媒法染色K/S值较大;预媒染色较优的工艺为FeSO4浓度5%,媒染温度60℃,媒染时间40 min;染色较优工艺染色温度80℃,染色时间50 min,染液pH值4,浴比1∶30。染色后织物的耐摩擦色牢度4~5级,耐皂洗沾色牢度4级。

除油剂TF-115D除油染色一浴工艺的生产应用

化纤织物织造过程中需要用到大量油剂,在染整加工时会影响染色性能,如色疵、色花、染色不匀等问题,因此,化纤织物的前处理除油尤为重要。文中首先筛选除油剂,并将其应用到涤氨、锦氨针织物的前处理除油,并进行平幅水洗除油和除油染色一浴工艺实践。结果表明,除油剂TF-115D具有较好的去油效果,可用于化纤织物的前处理除油;对于锦氨和涤氨油污针织物,当除油剂TF-115D为2.0 g/L,纯碱1.5 g/L,80℃处理20 min时,可以获得较好的除油效果,平幅水洗除油生产实践效果较好。除油染色一浴工艺中,除油剂TF-115D用量为2.0 g/L时,具有理想的除油效果,对染色织物的得色量和色光影响极小,实现均匀染色的同时可以有效节省时间,节约用水、用电和蒸汽能源,降低加工成本。

泳衣面料水热法抗菌疏水染色复合整理研究

在水热条件下,采用银掺杂纳米Ti O2、拒水剂AG-7620和酸性染料NHF-S对泳衣面料(文中选用锦氨针织物)进行处理,实现了抗菌、疏水改性和染色的一步完成。借助扫描电镜(SEM)、X射线能谱(EDS)和X射线衍射(XRD)等测试手段对锦氨针织物的复合改性效果进行了表征,并且还测试了织物的疏水、抗菌和染色性能。试验结果表明:银掺杂纳米Ti O2疏水泳衣面料具有优异的抗菌能力、良好的疏水性能及较高的耐刷洗色牢度和耐干、湿摩擦色牢度。