镍添加量对锰锌铁氧体结构与性能的影响

以羰基镍粉和锰锌铁氧体粉为原料,在不同温度(1320,1360,1380℃)下真空烧结制备锰锌铁氧体,研究了添加的镍质量分数(0,2%,4%,6%,8%,10%)对锰锌铁氧体微观结构、力学性能、电学性能和磁学性能的影响。结果表明:镍的添加未改变锰锌铁氧体的尖晶石结构,当镍质量分数大于2%时,锰锌铁氧体中存在Fe_(2)O_(3)相以及部分未完全固溶的镍;随着镍添加量的增加,锰锌铁氧体中的孔洞数量减少,晶体结构更加致密。随着烧结温度的升高,不同镍添加量锰锌铁氧体的密度先增后减,抗弯强度整体呈先略微增大后降低的趋势,1360℃温度下烧结得到的锰锌铁氧体具有最高的密度和较好的力学性能。随着镍添加量的增加,锰锌铁氧体的密度、抗弯强度、饱和磁化强度、初始磁导率、饱和磁感应强度、电导率和居里温度均增大,力学、电学和磁学性能提高。

基于锰锌铁氧体材料的隔离开关电磁骚扰故障检测分析

锰锌铁氧体是线圈的重要材料,而共模扼流线圈特性是隔离开关故障分析的主要依据。研究针对隔离开关电磁骚扰故障,提出了幂函数表示电感的频率变化特性,建立共模流线圈的等效电路,由于频率特性、阻抗是锰锌铁氧体材料的特殊性质,研究基于此优化电磁干扰(Electro Magnetic Interference)滤波器的滤波性能。另外,此次研究了关于瞬态骚扰过程计算的隔离开关故障分析,计算刀臂的分闸与合闸操作中产生的击穿电压变化和时间点。为了验证算法的相关性能,设计仿真实验进行验证。结果表明,确定基于锰锌铁氧体共模扼流圈的等效模型,包括电感、磁损耗和等效阻抗,1-0.0087 f-0.122的耦合系数、4 pF时绕组的寄生电容、35 mH时线圈自身电感和0.21Ω的绕组铜损耗等效阻抗。可见基于锰锌铁氧体材料的隔离开关,电磁骚扰故障检测分析更加准确和详细,对于电路故障分析具有参考和研究意义。

外加力与回流焊对高初始磁导率锰锌铁氧体性能的影响

在对提供的外径为6mm的初始磁导率高、中、低的三款锰锌铁氧体的非涂装和涂装磁环施加垂直力分别为0kg/f、1kg/f、2kg/f、3kg/f、4kg/f和5kg/f的力,用Aglient精密型LCR表测试磁环施加垂直力的电感(L_(s)),另外,磁环经过回流焊(高温250℃停留3min,总时间7min)处理前后,使用IWATSU全自动功率损耗B-H测试仪测试感值(L_(s))、饱和磁通密度(B_(m))和磁通量(H_(c))的值。研究结果表明,垂直力对外径为6mm磁环的μi影响显著,初始磁导率的大小与垂直外加力对初始磁导率影响的大小成正相关性。同时,回流焊中高温过程对材料的应力释放有效,Bm表现出变大的趋势。

石墨烯/锰锌铁氧体/硅薄膜特性及其太赫兹波的磁场调制作用

近年间,基于磁性薄膜的太赫兹调制器件有了初步进展。对磁控溅射锰锌铁氧体薄膜的制备工艺进行了详细研究。在此基础上,制备了石墨烯/锰锌铁氧体/硅(graphene/MnZn ferrite/Si)结构的太赫兹调制器件。其在太赫兹波段的透射可以通过源-栅电压来调制。当栅极电压V_(sg)为-25 V时,垂直膜面磁场从20 Oe增大到200 Oe,复折射率和复介电常数的实部随之增高。由于锰锌铁氧体薄膜的反常塞曼效应和各向异性磁电阻效应引起薄膜整体电导率和折射率的变化,实现了外加磁场对太赫兹波相位的调制。

锰锌铁氧体/玻璃纤维制备条件对光催化性能的影响

半导体光催化技术作为一种新兴的绿色水污染治理技术,具有高效节能、清洁无毒、无二次污染、工艺简单、价格低廉、可利用太阳能等优点。采用水热法制备了锰锌铁氧体/玻璃纤维复合材料,并对其制备条件进行了优化。实验结果表明:锰锌铁氧体玻璃纤维的最佳制备条件为,在50 mL质量浓度为0.05 g mL的锰锌铁氧体水溶液中加入3 g玻璃纤维,并在150℃下水热24 h;当锰锌铁氧体/玻璃纤维复合材料吸附平衡时间为30 min时,其光催化效率最高。

用共沉淀法制备尖晶石型锰锌铁氧体粉体

以硫酸锰、硫酸锌和硫酸亚铁为原料 ,草酸铵为沉淀剂 ,采用共沉淀法制备了尖晶石型锰锌铁氧体粉体 .利用XRD ,SEM ,IR等技术考察了原料中金属离子配比、共沉淀前驱体煅烧温度和添加剂等因素对产物的晶形、纯度和结晶性的影响 ,对不同条件下制得的粉体进行了磁性能测定 .实验结果表明 :原料中锰、锌、铁离子的量比对产物的物相影响很大 ,当Zn2 + ,Mn2 + ,Fe2 + 的量比为 1 0∶1 .5∶6 0 ,且共沉淀有添加剂CH3COONa时 ,所得产物为单相的尖晶石型锰锌铁氧体 ,其晶形为规整的立方体 ;用化学共沉淀法制备锰锌铁氧体粉体 ,工艺简单 ,成本低 ,易实现工业化生产 .

废锌锰电池制备锰锌铁氧体共沉淀粉料研究

以废锌锰电池为主要原料,辅以少量的菱锰矿和废铁屑,经同时浸出、初步除杂、深度净化和共沉淀等过程,制备出纯度高、配比接近PC30铁氧体配方且混合均匀的共沉淀粉料.实验结果表明:在浸出温度80～95℃、搅拌速度120～180r/min、酸用量为理论用量的1.2～1.4倍和浸出时间3.0～4.0 h的条件下,铁、锰和锌的浸出率分别为92.02%、96.14%和98.34%;共沉淀粉料中铁、锰和锌的平均含量分别为41.41%、13.92%和4.49%,推算出Fe:Zn:Mn=69.2:23.3:7.5.完全符合PC30对粉料的要求.本研究既为高档锰锌软磁铁氧体的制备创造了很好的前提条件,同时对废锌锰电池的高价值资源化利用具有重要的现实意义.

软磁材料锰锌铁氧体共沉粉料的研制

本文研究了碳酸盐—氢氧化物法共同沉淀Ｆｅ２＋、Ｍｎ２＋、Ｚｎ２＋时，反应最终ｐＨ值、沉淀温度、加料方式、加料速度及搅拌强度等因素对恒定共沉粉Ｆｅ２Ｏ３、ＭｎＯ及ＺｎＯｍｏｌ％组成、粒度和颗粒形状的影响，并进一步考查了共沉粉组成与软磁材料性能的关系。在研究基础上确定生产高频低功耗锰锌铁氧体材料Ｈ７２４（ＰＣ４０）和高磁导率锰锌铁氧体材料Ｈ５Ｃ２（μｉ＝１００００±３０％）共沉粉合成的最宜条件。

软磁锰锌铁氧体纳米晶的制备及测试分析

本文论述了用一种改进的方法—共沉淀沸腾回流法制备软磁锰锌铁氧体纳米晶。在生成反应前驱体时,通过变换溶液的pH值,得到粒径不同的五个样品,并用X射线衍射仪(XRD)、透射电镜(TEM)和粉末样品磁强共振计(VSM)对其显微结构和磁性能进行分析。结果表明该方法成本低、无污染、反应过程易控,且制得的样品磁性能较好,可重复性高。

添加钛和锡对锰锌铁氧体微结构和高频性能的影响

用氧化物陶瓷工艺制备了MnZn功率铁氧体。结合材料微观结构分析,研究了TiO2,SnO2添加剂对MnZn功率铁氧体起始磁导率μi,电阻率ρ及单位体积高频损耗Pcv的影响。结果表明:为得到优良的高频性能,TiO2和SnO2适宜添加的质量分数(下同)分别是0.2%和0.1%,而复合添加时最佳量分别为0.4%和0.1%。

具有磁感应定向加热治疗肿瘤作用的锰锌铁氧体纳米粒子的制备及其特性检测

采用改良的化学共沉淀法制备Mn0.5Zn0.5Fe2O4纳米磁性材料，用透射电镜、分析仪及热分析系统等进行表征及特性检测。将Mn0.5Zn0.5Fe2O4纳米粒子以及其不同浓度的磁流体置于200KHz的交变磁场中照射，检测其磁感应自控加热作用；用Mn0.5Zn0.5；Fe2O4浸渍液体外干预小鼠L929成纤维细胞，通过检测细胞增值率来评价其细胞毒性。结果表明，制备的锰锌铁氧体纳米粒子为圆形，约40nm，并经检索X-线粉末衍射图库证实；纳米锰锌铁氧体磁流体能磁感应加热而升温到40℃～51℃，且最终温度能稳定控制不变；纳米锰锌铁氧体浸渍液对细胞未见明显毒性作用。

肿瘤热疗用锰锌铁氧体纳米粒的制备及表征

以硫酸盐为原料 ,NaOH为沉淀剂制备了一系列MnxZn1 -xFe2 O4纳米粒 (x =0 1 ,0 3,… ,0 9,1 0 ) ,对其进行了X 射线衍射分析 ,证实其为尖晶石型锰锌铁氧体 ;透射电镜观察其形貌为近似球状 ;图像分析仪测算其平均粒径为 30nm ;并进行了居里温度测定和给定交变磁场下的体外升温、恒温实验 ,结果显示所制备材料的居里温度随锌含量的增加而降低 ;在相同介质、相同质量浓度条件下 ,其相应磁流体体外升温实验所能达到的恒定温度亦随锌含量的增加而降低 ,如在磁流体质量浓度为 2 0g/L时 ,其恒定时的温度在 68～ 40℃之间 .实验结果为进一步筛选出适合肿瘤热疗的材料配比及相应的质量浓度提供了理论及实验依据 .

锰锌铁氧体纳米晶的水热法制备及热动力学研究

通过加入添加剂经水热合成法制备了单相无硬团聚的 10～ 2 0nm锰锌铁氧体纳米晶 ,运用TEM ,XRD等进行了表征。引用热力学方法原理及相变理论分析了水热合成机理。以简化的数学模型讨论了晶体生长过程 ,晶体生长过程可分为两个阶段 ,分别满足以下动力学方程 :D =1.2 9× 10 -9exp(-Q1/RT)t+ 8.0 4× 10 -9 t<t0D =5 .86× 10 -9exp(-Q2 /RT)t+ 10 .93× 10 -9 t>t0分别求出了晶体生长不同阶段的激活能 ,Q1=3 6.17kJ·mol-1,Q2 =5 0 .3 0kJ·mol-1。t0 与晶化温度有关 ,t0 =2 .89/[1.2 9exp(-Q1/RT) -5 .86exp(-Q2 /RT) ]。

锰锌铁氧体纳米粒子的制备和磁性能研究

以金属离子的硫酸盐溶液和氨水溶液为原料，采用水热法制备了粒径为6～16nm的锰锌铁氧体纳米粒子。采用XRD、TEM、TGA和VSM等方法对产物以及产物的磁性能进行了表征。结果表明，锰锌铁氧体（Mn1-xZnxFe2O4）的居里温度随着锌的相对含量x的增加而单调的降低。锰锌铁氧体的磁化强度先随着锌的相对含量x的增加而增大，当锌的相对含量〉0．6时，磁化强度随着锌的相对含量x的增加而减小。测量了锰锌铁氧体磁流体的饱和磁化强度，计算了锰锌铁氧体（Mn0.4Zn0.6Fe2O4）纳米粒子的磁矩，其值为1．01×10^-19A·m^2。

贫铁锰锌铁氧体材料电磁特性

用传统陶瓷工艺制备MnZn和NiZn铁氧体材料。在富铁MnZn铁氧体材料Curie温度经验公式的基础上,提出了贫铁MnZn铁氧体材料Curie温度的经验计算公式。比较研究了贫铁MnZn铁氧体、富铁MnZn铁氧体和NiZn铁氧体材料的起始磁导率和电阻率的频率特性。在低频区域,贫铁MnZn铁氧体的高起始磁导率与富铁MnZn铁氧体相当;在高频区域,贫铁MnZn铁氧体的高起始磁导率与NiZn铁氧体相当;贫铁MnZn铁氧体的电阻率高达103Ω·m。贫铁MnZn铁氧体几乎兼具了富铁MnZn铁氧体的低频特性和NiZn铁氧体的高频特性,且Curie温度也不低,是一种很有应用潜力的软磁铁氧体材料。

草酸盐共沉淀法制取优质锰锌铁氧体微细粉末的热力学分析

对草酸盐共沉淀法制取锰锌铁氧体软磁材料粉末的ＦｅＳＯ４ＺｎＳＯ４ＭｎＳＯ４（ＮＨ４）２Ｃ２Ｏ４Ｈ２Ｏ体系进行热力学分析，得出最佳ｐＨ为４０～８２，热力学计算与试验吻合。草酸盐共沉淀粉末煅烧后平均粒径２２０μｍ，烧结温度比普通干法制粉低４０℃左右，制得的温敏锰锌铁氧体材料起始磁导率达４５５０左右，温度灵敏度≤１５℃。

锰锌铁氧体磁流体中Zn^(2+)的作用及其影响机理的研究

采用化学共沉淀法制备了Mn1-xZnxFe2O4磁流体,全面分析并探讨了Zn2+的作用及其影响机理。研究表明Zn2+的含量对于Mn1-xZnxFe2O4磁流体的磁性能具有至关重要的影响,当Zn2+的含量为0.22时,所制得磁流体的磁性能最好。X射线衍射分析结果表明磁性粒子由单一物相构成,其晶格常数为a=0.846nm,介于MnFe2O4与ZnFe2O4之间。Mn0.78Zn0.22Fe2O4磁流体在外加磁场作用下显示出超顺磁性,其比饱和磁化强度随着质量百分比浓度的增加而增大,最高可达32.17A·m2/kg。

溶胶凝胶法制备锰锌铁氧体粉体的工艺优化与分析

采用柠檬酸作为络合剂,通过溶胶凝胶法制备了设计组成为Zn0.2Mn0.8Fe2O4锰锌铁氧体粉体,并通过XRD、VSM(振动样品磁强计)等手段研究了工艺参数对物相、磁性能的影响。结果表明,前驱体溶液的pH值及络合剂的用量对锰锌铁氧体粉体的物相及磁性能均有影响,当金属离子与柠檬酸的物质的量比(以下统称为金柠比)为1:1且前驱体溶液pH值为3时,产物的物相与磁性能较为理想,后续热处理温度为450℃时,磁性能参数Ms出现极大值,达到了46.8emu/g。在热处理过程中使用Ar保护气体可以有效抑制高温α-Fe2O3相的产生,从而可以通过提高热处理温度的方法来改善粉体的结晶度。但过高的温度将导致材料组分中的Zn2+以ZnO的形式挥发,而使产物组分偏离设计组成,反而造成磁性能的降低。

自蔓延高温合成锰锌铁氧体粉料

采用内氧化剂KClO3,在常压空气中自蔓延高温合成锰锌铁氧体粉料.粉料性能用XRD、SEM、VSM等表征,讨论了燃烧合成的影响因素.结果表明:当反应放热供氧系数m为0.54、反应控制放热系数k为0.6、燃烧合成速度为1.93mm·s-1、燃烧温度为1593K时,可制备性能优良的锰锌铁氧体粉料,其比饱和磁化强度为64.44A·m2·kg-1,比剩磁强度为1.349A·m2·kg-1,矫顽力为0.24kA·m-1,平均粒径为1.42μm.

用废旧锌锰电池制备锰锌铁氧体的研究

用水热法以废旧锌锰电池为原料对制备锰锌铁氧体进行了研究。探索了制备过程的影响因素,如水热反应的pH值、水热温度及水热时间等。结果表明,在溶液的pH值为10,水热温度为210℃,水热时间为2～24h时,均能有效制备无杂相的锰锌铁氧体;提高反应温度和延长反应时间,均有利于锰锌铁氧体的晶化过程。研究还发现,加入铁粉是一个既能高效除汞,又能制备高性能锰锌铁氧体的关键所在。