含钛熔渣对镁炭质耐火材料的侵蚀

采用静态浸渍法和动态浸渍法研究了TiO2 含量在 2 .4%～ 30 %之间的含钛熔渣对镁炭质耐火材料的侵蚀 ,对侵蚀后试样进行了SEM、XRD和能谱分析 ,提出了含钛熔渣对镁炭质耐火材料的侵蚀机理 :熔渣与耐火材料接触并发生作用 ,熔渣中的TiO2 、FeO等氧化物使耐火材料氧化脱碳并且形成低熔物 ;脱碳及低熔物的熔出使耐火材料孔隙和通道增多 ,这反过来又使熔渣渗入耐火材料内部的速度加快 。

镁炭质耐火材料实物质量的正确评价

镁炭质实物质量除了根据低温（２００℃）处理后的显气孔率、体积密度、常温耐压强度和高温抗折强度等物理性能来判断外，还应考查镁炭质耐火材料经高温还原气氛下处理后的上述物理性能，抗氧化性能，显微结构及物相组成等。根据不同的使用条件选择不同档次和品位的制品，既可满足生产的需要又经济实惠。

低炭MgO-C质耐火材料的抗熔渣侵蚀行为

以碱度为 3.0和 1.0的钢渣对石墨含量(w)为 0、2 %、4 %、6 %和 12 %的MgO -C质试样进行了回转抗渣试验 ,并对侵蚀后试样进行了SEM、EDAX和EPMA分析。结果表明 :当石墨含量 (w)≤6 %时 ,试样在两种渣中的侵蚀深度都随石墨含量的增加而减小 ,而当石墨含量达到 12 %时 ,其侵蚀深度又都增加 ;碱度 1.0的渣对石墨含量 (w)≤ 6 %的MgO -C材料的侵蚀严重 ,而碱度 3.0的渣对石墨含量 (w)为 12 %的MgO -C材料的侵蚀严重 ;低碱度渣中Si、Fe对MgO致密层的熔损比高碱度渣中的严重。

炼钢转炉用耐火材料新技术现状及发展趋势

简要介绍了炼钢转炉的分类和冶炼工艺,分析了转炉用耐火材料的损毁机理,归纳了转炉系统用耐火材料的主要类型,重点阐述了炼钢转炉用耐火材料新技术,如高性能镁碳砖、环保型不定形修补料及高温喷补技术、风口透气砖(顶底复吹技术)与挡渣滑板技术的研发和应用情况,指出了炼钢转炉用耐火材料的主要发展方向。

转炉用耐火材料

转炉用耐火材料［日］杉本弘之等１前言最近，转炉炉龄已明显提高，主要是转炉操作条件的改善。转炉操作条件的改善包括铁水脱磷预处理、合金的加入、钢水成分调整及ＬＦ炉、ＲＨ炉温度的调整等方法，同时采用了加入氧化镁的溅渣护炉操作。也就是说转炉炉龄的提高取决于精...

钢铁冶金用新型耐火材料

根据近年来冶炼工艺的发展趋势 ,阐述了当前钢铁冶金工艺中耐火材料的应用情况 ,对不定形耐火材料的发展和应用 。

关于开发“镁铝系列不定形耐火材料”的几点设想

鄂钢焦白车间成型工段转产方向应为开发生产镁铝系列不定形耐火材料。笔者在深入调查的基础上，从该产品的市场定位、效益分析、分步实施待诸方面论证了其可行性，为焦白车间解困提供了决策参考。

连铸用复合式镁炭质塞头及水口的使用性能分析

以ＭｇＯ６９．３％，ＣａＯ３０．７％，ＳｉＯ２０％－ＭｇＯ８２．２％，ＣａＯ０％，ＳｉＯ２１７．８％假二元系相图为依据，着重研究了ＭｇＯ－２ＭｇＯ·ＳｉＯ２系材料的高温特性，分析了低ＣａＯ／ＳｉＯ２比镁炭质连铸用耐火材料；该材料具有良好的抗侵蚀性和弥合密封性、这是控制元件尤其是塞头。

镁钙材料抗水化性能的研究进展

在镁钙材料晶体结构和水化反应热力学的基础上 ,结合自己的工作 ,综述了国内外对镁钙材料抗水化性能的近年研究。