缸套孔系镗车复合数控机床的设计研究

根据柴油机机体缸套孔系结构及精度要求,提出了镗车复合加工新工艺,研究设计了双轴进给精镗止口、缸套孔、套筒偏心双层主轴单轴驱动精车止口端面立式数控机床,为稳定高效加工柴油机机体缸套孔系提供了新技术、新装备。

变速箱体倒档油缸数控镗车加工工艺分析

文章介绍了采用数控镗车专用机床加工变速箱倒档油缸的新加工工艺方法,较传统加工工艺提高生产效率2～3倍,并且加工尺寸精度稳定可靠,减轻了工人劳动强度,降低了生产成本,此方法值得推广.

差速器壳体精镗车组合机床

介绍差速器壳体精镗车组合机床的结构特点、工作循环及控制。其操作方便，易于调整，加工精度的保持性较好，用户感到满意。

差速器壳体精镗车组合机床的研制与应用

差速器壳体上孔及开档平面的加工精度长期以来一直是人们关注的焦点.在本机床的研制过程中,通过对立式镗杆总成、前导向装置的设置、夹具定位方案选择、定位部件的设计与制造、调整环节的设置等方面的研究,使洛阳菲亚特90系列轮式拖拉机差速器壳体的精镗车加工达到产品的技术要求.

满足排气管镗车连接颈表面粗糙度要求的措施

以排气歧管的内孔加工为例,找出表面粗糙度达不到要求的主要原因,从刀具、设备、加工工艺、切削液及毛坯等方面采取有效的控制措施,消除不利因素,满足孔壁的表面粗糙度要求。

数控镗孔车端面刀架

本文对一种新型数控镗车刀架的工艺性能、结构、用途及主要技术参数等进行了叙述。该数控镗车刀架主要用于对箱体零件的阶梯孔、端面、内外沟槽及成形表面等进行镗削加工,亦可用来加工内外螺纹(其中包括锥螺纹)。它由平面刀架镗削头、传功单元,控制单元及反馈传感器组成。图4幅,表1个。

M50型车镗铣加工中心编程及后处理技术研究

针对M50型卧式车镗铣复合加工中心X轴负向易超程、跨越B轴极限位置易出现加工安全及工件质量的问题,提出数控编程技术与后处理设置相结合的方法避免X轴负向超程问题的发生。研究新的处理跨越B轴极限位置问题的算法,基于Post Builder二次开发,创建了适合于M50型加工中心的后处理器。验证结果表明:提出的处理方法有效解决了数控编程和后处理的难题,为开发具有特殊结构的多轴数控机床后处理器提供了一种新的方法和思路。

M35车-镗-铣5轴复合加工中心B_1轴过载保护装置的分析与调整

介绍M35车-镗-铣5轴复合加工中心B1轴保护装置的结构原理以及发生过载后机床B1轴工作精度的检查分析和调整恢复的方法。采用此方法,能在最短的时间里恢复机床的加工精度,对同类机床的调整和故障排除具有重要的指导意义。

多功能车铣镗复合专用机床结构

介绍了一种多功能车铣镗复合专用机床结构,通过机床布局的结合方式变换,在一次装夹中完成对回转体零件车铣加工和支架零件铣镗加工的效果,做到结合方便、一机多用,实现机械加工的车铣复合、铣镗复合加工的综合功能。

实用化振动切削技术——椭圆振动车镗工艺及装备

椭圆振动车镗技术是一种主要应用在精密切削领域内的特种加工技术,特别是在提高工件的表面质量、刀具的使用寿命和薄壁零件的加工精度等方面效果显著。我们最新研制了椭圆超声波振动车镗系统,并对不同材料进行了切削试验,取得了很好的工艺结果,充分体现了超声波振动车镗技术在实际切削加工中的优势。

超大型环形零件专用数控立式车镗床的研发

研发了一种数控立式专用车镗床,用于加工超大型、超重型工件的内孔,并且通过变换立柱及刀架的安装位置,可以实现车削和镗削两种加工方式的转换。该机床具有结构简单,性能可靠,可一次装卡完成通切,效率较高,精度较好、成本较低等优点,对超大内孔、超重的回转体类工件而言,具有较高的性价比。

高精度深小孔车(镗)加工刃具的应用

介绍了加工精密深小孔的工刃具及其应用,阐明了该类工刃具的优势及使用技巧,对解决深小孔的加工难度提出了新的措施,具有一定的推广价值。

制动分泵缸体件车镗组合夹具设计

针对某汽车制动分泵缸体件数控车镗加工装夹问题,提出采用一种车镗组合夹具设计方法,分析了分泵缸体件数控车镗加工装夹定位和夹紧过程,并通过UG软件虚拟装配验证此装夹的准确性和正确性,为企业成功设计了一套蓝新特孔系组合夹具装置。

精镗差速器壳内球面机床的设计原理

针对差速器壳内球面传统加工方法—锪球面加工工艺,存在生产效率低、精度差,尤其是加工尺寸小的内球面很难达到产品设计要求的问题,通过对产品空间几何尺寸计算和对机床、刀柄、刀体动作循环的分解,以及对刀尖运动轨迹的分析,采用镗车工艺加工,有效解决了这个问题。同时对刀体旋转摩擦角的论证,为镗刀柄和刀体的结构设计提供了理论保证。

导轨的选择及受力分析

生产实践装明,导轨是影响加工精度的重要因素。文章论述了导轨类型、组合、受力、结构刚度、耐磨性能,较为全面地为设计机床或滑台导轨提供了依据。作者对单面、双面加工组合机床导轨进行了受力分析,推导出相应公式。在论述双面铣削过程中,作者提出了一个“反导轨”概念,并付诸生产实践。常州拖拉机厂在攻克CTE3型箱体加工自动线双面精铣质量难关中,按“一正一反”布置导轨,收到良好的效果,这在国内尚属少。

欧盟机床安全防护方案的探讨及维修

探讨M120车镗铣加工中心安全防护方案,解析欧盟机床设备采用的西门子840DSL数控系统安全集成技术原理,例举典型安全集成方面的故障维修,为同类型机床故障维修提供借鉴。

川崎BZ740油泵修复工艺设计

由于多数油压机采用进口油泵,备件采购周期长,维修难度大。文章针对日本川崎压力机BZ740进口油泵主轴滚键磨损故障,分析研究油泵主轴损坏修复方案,设计泵轴不解体现场修复整体车镗工艺,为此类进口油泵的同类故障探索自主维修新方法。