闪蒸纺丝法制备医用包装材料的研究进展

为保证医疗器械和医卫用品在运输、储存和使用过程中的安全性和无菌性,同时满足不同应用中对医用包装材料多样灭菌方式的需求,利用闪蒸纺丝工艺可以生产独特的高密度聚乙烯无纺布包装材料。探讨了闪蒸纺丝工艺中溶剂体系的选择方法及具体的工艺流程,讨论了闪蒸纺丝过程中纺丝溶液相分离以及溶剂超音速蒸汽流等现象的基本原理。同时,梳理了国产闪蒸纺丝法相关工艺及无纺布材料,总结了杜邦公司特卫强Tyvek^((R))系列医用包装材料产品的性能参数和评价标准,并分析了材料的应用性能,以期为闪蒸纺丝工艺及医用无纺布包装材料的发展提供理论和技术参考。

闪蒸纺丝技术

闪蒸纺丝是干法纺丝的特例 ,简要介绍了闪蒸纺丝的发展及应用范围 ,重点叙述了闪蒸纺丝的技术方法。

甬道结构设计对闪蒸纺丝性能的影响

为探究甬道结构设计对闪蒸纺丝性能的影响,对3种甬道进行了结构设计,并对不同甬道闪蒸纺丝得到的丝束的强度、分散宽度和分散均匀度,以及成品布的断裂强力、透气率等进行了测试和分析,比较了预加固纤维网的透光均匀度。结果表明:圆柱形结构甬道内径是喷丝孔内径的3.0~5.0倍时,喷丝效果较佳;喇叭形结构甬道有助于提升成品布的透气性和均匀性,且开口角度在8°~13°时喷丝效果较佳;圆柱形与喇叭形组合结构甬道最有利于闪蒸丝束的分散,所得成品透气性和均匀性最好。组合结构是一种较佳的甬道结构设计。

新型阻燃非织造布用闪蒸纺丝装置的研制

介绍了闪蒸纺丝技术的现状及前景,并针对现有采用螺杆挤压加热熔融与溶剂混合喷射方法的闪蒸纺丝存在的对设备要求高、影响产品质量、生产效率低及无法连续性生产等问题,研究开发了一种新型阻燃非织造布用闪蒸纺丝装置。该纺丝装置具有结构简单、使用方便、工艺流程短、操作安全、易于控制等优点;在整个纺丝过程中溶剂、聚烯烃、阻燃剂混合度好,不易出现泄漏而导致停产现象;生产出的非织造布抗拉强度均匀,大大提高了阻燃非织造布的产品质量。

闪蒸纺UHMWPE/HDPE共混纤维的制备及性能研究

为提高闪蒸纺纤维束的力学强度,将力学性能更为优异的超高相对分子质量聚乙烯(UHMWPE)与高密度聚乙烯(HDPE)共混,通过闪蒸纺丝方法制备UHMWPE/HDPE共混纤维束,采用扫描电子显微镜、差示扫描量热仪、X射线衍射仪和万能试验机等探究UHMWPE的引入对共混纤维束形貌、熔融结晶行为、聚集态结构和力学性能的影响。结果表明:闪蒸纺丝制备HDPE/UHMWPE共混纤维束时,随着纺丝液中UHMWPE质量分数由1%增至5%,溶液黏度增大,共混纤维束单丝直径逐渐增大,当UHMWPE质量分数为7%时,纺丝液会因黏度过大而无法纺丝;随着UHMWPE含量的增加,HDPE/UHMWPE共混纤维束的结晶度和取向度降低,力学性能增大,当纺丝液中UHMWPE质量分数为5%时,共混纤维束结晶度和取向因子分别为74.2%和0.46,拉伸强度为118.9 MPa,较纯HDPE纤维束提高了84.9%。

闪蒸纺纳微米纤维非织造技术的研究进展

为拓展纳微米纤维的制备方法,拓宽防护服面料的来源,对闪蒸法制备纳微米纤维非织造布及其用于防护服的研究进展进行综述。介绍了闪蒸纺丝所用原料的种类及目前存在的问题,对纺丝工艺、纺丝过程及产品进行阐述;总结了闪蒸纺丝技术国内外研究现状及趋势,分析了闪蒸非织造布的特点和应用;讨论了闪蒸非织造布防护服的分类以及目前使用中存在的问题;最后提出闪蒸纺丝技术是目前发展前景良好的纳微米纤维非织造布制备技术,闪蒸非织造布可作为一种理想的防护服面料,发展该技术对提高我国非织造行业技术水平,保护人民生命健康具有重要意义。

闪蒸非织造布的研究进展

对闪蒸非织造布的性能和开发作了概述,详细介绍了闪蒸非织造布的原理、制备工艺、性能特点及应用,并讨论了闪蒸非织造布研究中遇到的问题.

闪蒸法非织造布专利技术分析

围绕闪蒸法非织造布生产技术,分析了杜邦公司的相关专利,并梳理了杜邦公司在闪蒸纺丝技术中对溶剂选择、聚合物选择以及提高纤维网阻隔性和透气性、提高纤维网均匀性的相关技术手段的发展历史及最近研究进展。

耐高温超细纤维的研究进展

探讨耐高温超细纤维的研究现状和应用进展。从超细纤维的生产方式和性能特点出发,总结了静电纺丝法、熔喷纺丝法、离心纺丝法、闪蒸纺丝法和火焰喷吹法等耐高温超细纤维生产技术的研究现状,概述了耐高温超细纤维在高温过滤材料、保温隔热材料和传感器材料上的应用情况。认为:耐高温超细纤维的纤维直径、空隙密度对产品性能起着重要作用。

一种间位芳纶超细纤维制备方法及间位芳纶复合纸制备方法和应用

本发明涉及纤维复合材料技术领域,具体涉及一种间位芳纶超细纤维制备方法及间位芳纶复合纸制备方法和应用,所述间位芳纶超细纤维的制备方法为:将间位芳纶和溶剂在加热、加压条件下混合均匀得到纺丝液,纺丝液通过闪蒸纺丝设备的喷丝头喷出,纺丝液中的溶剂迅速蒸发,得到间位芳纶超细纤维。

日本纺粘法无纺布发展状况

虽然日本纺粘法无纺布产量曾以年增长率10％的速率递增,但是1992年的增长率仅仅维持在5.9％的水平上,这主要是由于国内销售停滞。尼龙纺粘法无纺织物减产,因为除汽车工业以外,该织物的其他主要用途消费停滞。聚酯纺粘法无纺布保持在3％的较低增长水平,主要是由于其在地毯背衬、屋顶材料、农用材料、电缆绝缘材料和其他工业材料领域中的用量较低。 相比之下,由于在蓬布和医用材料领域中的用量提高,聚丙烯纺粘法无纺布的增长速度高达10％。近年,在老龄人卫生用品市场中的需求量迅速增长。