防尘防雨防晒公园休息椅

公园里的休息椅通常是露天的。雨天时,座椅上容易积水,须擦干后才能就座;晴天时,阳光直射座椅,会加速座椅老化;有风时,座椅上容易积灰,甚至有落叶、树枝,很不卫生。另外,现有的休息椅几乎没有电源。喜欢拍照的游客在户外游玩时由于手机、相机没电后无法充电,只能抱憾而归。为了避免以上种种不便,增强公园休息椅的实用性,我设计制作了一款新型休息椅。这款休息椅能模仿贝壳自动开合,达到防尘防雨防晒的目的。同时,利用太阳能板、USB充电插孔等将座椅变成一个“充电宝”向游客提供电源。

煤矿快速掘进工作面产尘特点及综合防尘技术研究

针对煤矿快掘工作面掘进速度快、设备集中、产尘量大等特点,以曹家滩煤矿122107辅运巷快速掘进工作面为研究对象,详细分析了快速掘进工作面的产尘规律,开展“喷雾抑尘+机载通风控除尘”综合防尘技术及其工艺参数研究,结合快速掘进工作面产尘特性及掘锚一体机外形特点,设计了4种贴近截割滚筒的喷雾装置和1种机载控除尘装置,并进行了现场工业性试验。结果表明:应用快掘工作面综合防降尘技术,降尘效率在90.69%以上,能极大地改善快掘工作面粉尘污染情况。

采煤工作中的防尘管理与技术措施

在煤矿采煤工作中,粉尘积聚现象十分普遍。井下结构特殊,巷道较长,空间较为封闭,通风防尘效果较差,因此巷道内的粉尘容易积聚,不但影响着工人的健康,而且会对井下机械设备的运转造成影响,容易发生粉尘爆炸事故。针对性分析了采煤工作中防尘工作存在的问题及采煤生产中粉尘的危害,根据实际情况提出了相应的防尘管理措施与防尘技术措施。

煤矿通风防尘技术在安全生产中的应用与效果评估

煤矿粉尘由岩石颗粒、煤炭颗粒组成,同时存在一定量的游离SiO_(2),在特定条件下可引起火灾、爆炸事故。如果粉尘浓度高于安全限值,还可能导致尘肺病和矽肺病,造成较高的职业安全风险。研究过程以采煤工作面为背景,分析了粉尘的危害、浓度以及职业危害程度评级方法,并在此基础上提出通风防尘的技术措施,包括确保通风机站的通风能力、设置喷雾除尘装置,在适当的部位部署净化水幕和捕尘网,对作业环境内的粉尘浓度进行长效监测。通过现场实测,采煤工作面和运输巷道的粉尘浓度都从超标状态下降至安全水平。

综采工作面综合防尘技术优化应用

针对店坪煤矿206工作面回采期间粉尘浓度大、能见度低等技术难题,店坪煤矿通过技术研究,决定对原工作面通风除尘系统进行优化改进,根据工作面粉尘来源,分别对工作面机头卸载点安装全封闭防尘装置,对运输、回风顺槽每隔200 m安装一道自动喷雾旋转防尘装置,对工作面机道及采煤机截割部安装泡沫抑尘装置。通过实际应用效果来看,采用综合防尘技术后卸载点处粉尘质量浓度降低至32 mg/m^(3),运输顺槽内粉尘浓度降低至37 mg/m^(3),工作面内粉尘质量浓度降低至42 mg/m^(3),起到了预期降尘效果,取得了显著应用成效。

矿井采掘工作面综合防尘系统优化改造实践

针对大平煤业采掘工作面现有防尘技术实际情况,从外喷雾、转载喷雾、水幕和水质过滤器等方面进行综合防尘系统改造,并在3111综采工作面、3113运输顺槽掘进工作面进行现场试验,通过实际应用效果对比,改造后的防尘设施灭尘效果要比改造前最低提高70%,有效降低了井下各作业地点的粉尘浓度,从而为现场作业人员创造了良好的作业环境,并且也可避免因粉尘集聚而引发爆炸的危险隐患。

掘进巷道综合防尘技术探讨

掘进巷道防尘对于保证煤矿安全生产具有重要意义。结合常村煤矿15102回风顺槽掘进作业,对掘进巷道采用的综合防尘技术进行深入研究。首先,分析了巷道掘进通风系统,包括局部通风机的选型和布置;然后,探讨了生产过程中采用的综合防尘技术方案和措施。以期为掘进巷道综合防尘提供一定的技术参考。

低密度聚乙烯-类水滑石防尘农膜的制备

通过凝胶-溶胶法制备出超疏水水滑石(SP-LDH),采用内添加法制备了低密度聚乙烯(LDPE)复合农膜。扫描电镜、透射电镜和FTIR等结构表征结果证明成功制备了SP-LDH。SP-LDH保留了原始LDH的结构特征,并表现出超疏水性质(水接触角为161.5°)。当SP-LDH的添加量为5%时,制备的LDPE复合薄膜具有较高的水接触角(112.6°)和较低的表面能(8.39 mN/m),表现出较好的除尘效果(82.29%)。此外,LDPE-LDH复合农膜的透光率、保温性能和热稳定性较好。结果表明,SP-LDH可以作为功能添加剂添加到LDPE薄膜中,提高薄膜的疏水、保温和防尘性能。制备的LDPE-LDH复合农膜在特色农业的应用中具有较大发展潜力。

海岛应急保障设备防潮防尘防盐雾一体化微环境控制技术及性能验证

目的 研发防潮防尘防盐雾一体化微环境控制技术与过滤设备,为延长海岛应急保障设备寿命提供技术支撑。方法 通过对比过滤器入口与出口湿度的变化情况,评估其防潮性。在试验棚下测试开启和未开启过滤设备过程中灰尘浓度的变化情况,测试其防尘性。利用吸气法采集过滤器前后端盐雾浓度,对比其过滤效率。利用高精度铜腐蚀片还原法,表征过滤前后盐雾浓度对腐蚀性的影响情况。结果 采用防潮防尘防盐雾一体化控制技术后,相对湿度由94%降至72%,粉尘质量浓度降低至3μg/m~3以下,环境腐蚀等级由G2降至G1,盐雾浓度水平由Sc3降至Sc1。结论 防潮防尘防盐雾一体过滤技术具有良好的防潮、防尘以及防盐雾效果,可为海洋服役环境下的应急保障设备优化使用环境,保障其安全运行。

综合防尘措施在成庄矿井下综掘工作面的应用

煤矿井下生产过程中会产生大量粉尘,不仅对作业环境、机电设备造成严重影响,也时刻威胁着井下安全生产和作业人员身体健康。结合煤矿综掘工作面粉尘的产生机理及运动规律,探讨了多层级综合防尘措施在成庄矿井下综掘工作面的实际应用。综合防尘措施的应用,对综掘工作面粉尘形成了有效拦截,进一步提升了降尘率,既优化了工作面的作业环境,又保障了安全生产。

矿山防尘降尘设施的改进措施探究

在当前可持续发展战略深入推进的大背景之下,对于矿产矿山行业而言,需要在节能环保方面进行有效加强,要匹配高质量的防尘降尘设施,并且对其进行不断改进和切实优化,这样才能有效减少粉尘污染,为矿产矿山行业取得更加良好的发展成效提供必要条件。同时也要在综合性技术方面进行切实优化,匹配更切实可行的设施设备及先进技术,这样才能切实减少其使用过程中可能存在的各类环境污染问题,对于人员和环境进行更有效保护。因此,相关企业需要在设施改进措施等方面进行不断优化和切实完善,有效控制各类污染,从而为矿产矿山行业的可持续发展奠定坚实基础。基于此,本文重点探究矿产矿山防尘降尘设施的改进措施等相关内容。

气凝胶保温毡用环保型防尘胶的研制

气凝胶保温材料在施工过程中会发生气凝胶粉尘和纤维的逸出,不仅对施工人员的健康带来危害,还会污染环境,甚至引起粉尘爆炸,威胁安全生产。为此本工作针对其实际应用,通过以耐高温有机硅树脂为基体,并选用合适的添加剂与填料改善其粉尘现象,制备了一种气凝胶专用的环保型防尘胶。经导热系数测试、涂层耐高温性能、疏水性能、阻燃性能以及防尘性能等测试证实,所得的气凝胶专用的环保型防尘胶具有良好的防尘效果,在保持低导热系数情况下,疏水角保持在134°,阻燃性能优异,并且在300℃下可长期使用。

染料防尘剂的制备与研究

提升防尘剂中高沸点、高黏度组分含量,引入合适HLB值生物基乳化剂和双子型表面活性剂,可以降低防尘剂在高温下的挥发度,提高其防尘性能、耐电解质性能、储存稳定性和乳化性能,且对染料色光没有影响,具有良好的应用推广前景和市场竞争力。

矿井采煤工作面通风分析及防尘技术研究

为做好矿井采煤工作面的通风防尘工作,有效降低粉尘对作业人员及安全生产的危害,以潞安化工集团A矿N1105工作面通风及粉尘危害情况为例,评价了其粉尘危害情况,分析其通风防尘工作现存的主要问题,针对这些问题重点提出了一些粉尘防治措施,并分析验证了应用效果,应用结果表明,通过综合应用这些通风防尘措施后,N1105工作面粉尘浓度显著降低,工作面平均粉尘浓度控制在了6mg/m^(3)以下,降尘率可达60%,取得了较好的降尘效果,更好地保障了工作面的安全稳定生产。

动车组制动单元防尘罩破损原因分析及现场更换方案研究

对东北地区冬季某型号动车组制动单元防尘罩破损相比以往同期明显偏多的现象进行了研究,对可能导致其破损的原因进行了分析,并进行了现场使用情况调查,通过低温试验验证了其破损的主要原因。提出了一种防尘罩现场更换技术方案,对其主要功能进行了试验和装车验证,充分验证了快换式防尘罩的可行性和有效性,实现了快换式防尘罩技术方案的成功应用。

小跨度防尘天幕的设计与应用

为响应国家绿色节能号召,贯彻国家绿色建筑施工理念,菜园街及枣林南里棚户区改造项目A地块采用在土方开挖阶段引入防尘天幕系统,采用钢结构预埋件与基坑支护冠梁固定牢固,使用钢结构焊接成防尘天幕骨架,通过电动滑轮组件牵引钢丝绳,实现网布单元从南向北侧开合。天幕开启后达到全封闭施工效果,从而实现基坑土方作业阶段无扬尘、有效降低光污染、噪声污染。

“三软”煤层综放工作面综合防尘技术试验研究

以典型工作面为例研究了煤体注水、自动喷雾、磁化水喷雾、化学防尘等综合防尘技术在“三软”煤层综采放顶煤工作面的实施方法。

一种防尘新型防冲洗装置在老石旦煤矿的实践与应用

对国家能源集团乌海能源有限责任公司老石旦煤矿16402工作面防尘清水管路堵塞的原因进行了认真分析,并采用了一种防尘新型防冲洗装置,同时对该防尘新型防冲洗装置的工作原理、安装注意事项和现场应用进行了详细阐述,收到了良好的使用效果,保证了矿井的安全高效地生产。

GB/T 4208-2017与GB/T 2423.37-2006防尘测试差异分析

根据GB/T 4208-2017,GB/T 2423.37-2006,比较两份标准中对防尘测试的规定,本文参照试验方法,对各个要求进行解释,介绍如何选择与自身产品相适应的防尘测试等级,以供设计时参考。