防护热板法装置热板功率损失的补偿方法

在防护热板法装置中,沿整个隔缝的温度分布是不均匀的,导致热板与护板间的功率损失,影响导热系数测量的准确度.针对该问题提出一种补偿方法,通过计算热板功率损失修正热板功率,使修正后热板的功率准确反映理想一维条件下流过试件的热流量,从而提高导热系数测量准确度.实验结果显示,通过提出的补偿方法测得的导热系数准确度达到±2!,有效地解决了由于隔缝温度不平衡而造成的测量导热系数不准确的问题.

真空低温防护热板法导热系数测量仪的研制

建立了一套可应用于真空条件下的双试件防护热板法导热系数测量装置,装置中设计了真空调节装置和低放气率的多层隔热结构,可实现真空度为10^(-4)Pa量级~常压下的环境压力调节;通过液氮(或恒温浴)降温和电加热共同控温,可实现-160—280℃的温度控制和导热系数测试。而后通过国家标准样品检验了装置的测量准确性,表明本装置对国家标准样品的测试偏差小于1%;并测量了不同真空度和不同温度条件下的样品导热系数;最后给出了装置的不确定度分析,计算表明本装置在全量程的测量不确定度优于±5%。

防护热板法测量中绝热层厚度分析

防护热板法稳定性好精度高,经常用于绝热材料的导热系数测试,在测试中,维持一维稳态热流是关键,最常见的手段是在防护热板的四周包裹绝热材料以减少横向热流损失。通过建模和数值计算表明,测量中防护区需要的热流密度随着绝热层厚度的减小而增大,但对测试材料在计量区的温度梯度影响不大,在低温条件下,用约1cm厚度的绝热层,能有效减少横向热流损失,同时也可以合理控制保护热板法测试设备体积。

防护热板法测定导热系数的影响因素研究

通过对防护热板法测定材料导热系数过程中影响测定结果的因素进行分析,并提出对应的建议以提高试验结果的准确性。

高准确度防护热板法导热仪

介绍了我校研制的ＴＦＤ—１型防护热板法导热仪的测试原理和构造．本装置采用了合理的本体结构，如薄型主、护热板；主、护热板采用非金属连接件粘合；在金属匀温板的侧向浅槽内埋设热电堆和使用薄片型铂电阻测温、控温等．装置经误差分析和标准参考试样检测，全部测量范围内的准确度为±２％，室温附近的准确度为±１％，其主要性能达到了国外同类仪器的先进水平．

双试件防护热板法测定发泡陶瓷导热系数的误差修正

导热系数是建筑材料最重要的热工性能之一,其准确性对分析围护结构和建筑整体的热湿性能具有重要意义。采用双试件防护热板法对不同密度的发泡陶瓷试件进行测试,通过分析测试过程中可能存在的误差,结合密度与导热系数的关系,对测试值进行拟合和修正。结果表明,发泡陶瓷的导热系数随密度的增大而线性增大。修正前后各组试件导热系数的差异高达13%~20%,其误差必须被修正。修正后同一密度下各试件导热系数的差异显著降低,最大仅为5.55%。此外,双试件防护热板法可在修正后用于两侧试件不同时的导热系数测定。

防护热板法快速测量物质导热系数

防护热板法(guarded hot plate,GHP)是测量隔热材料导热系数最精确的方法,此方法的传统系统稳态判断方法耗时长,采用的时间间隔固定,导致整体测量时间较长.为了缩短测量时间,本文提出一种基于动态周期识别的系统稳态判断方法,对热板加热功率进行卡尔曼平滑滤波和动态周期识别,变固定时间间隔为动态时间间隔,再对连续测量的4组导热系数进行判断,使其实时准确地反映系统的测量状态.利用此判断方法对绝热材料标准参比板的导热系数进行了测量,结果表明,测量时间缩短了大于25!,测量效率明显提高.

无需不平衡传感器的防护热板法导热仪校准方法研究

针对不平衡传感器的使用导致防护热板法导热仪机械结构和电子系统复杂、装配和调试十分困难、成本高昂等问题,提出了一种无需不平衡传感器的防护热板法导热仪校准方法。通过使用国家标准样品对仪器进行标定,得到施加至护板温度偏移量的拟合公式,从而抑制温度不平衡误差,实现导热系数的准确测量。实验结果表明,校准后的仪器测得的导热系数相对误差在±2%以内,验证了该校准方法的有效性和可行性,为无需不平衡传感器的防护热板法导热仪的研发提供了一种思路。

防护热板法导热系数测试仪偏差修正方法

0引言 为改善居住建筑室内热环境质量,提高采暖、空调能源利用效率,建筑节能材料迅速发展。同时对这些新型材料性能的检测也越来越重要,导热系数正是反映这些材料热性能的重要物理量。防护热板法是一种应用广泛的测试保温材料导热系数的方法，该方法可以准确、快捷地测试普通建筑保温材料的导热系数。然而，在实际测量过程中常因仪器本身原因导致其与理论数值之间存在误差，而使所得到的结果失实。

绝热材料防护热板法导热系数测量结果的不确定度评定

通过对绝热材料采用防护热板法检测导热系数的不确定度进行分析,找出影响该方法的不确定度的主要因素,并进行了评定。

防护热板法检测绝热材料导热系数的影响因素及误差分析

导热系数是评判保温隔热材料保温性能的重要指标,对其进行准确的检测具有重要意义。防护热板法是检测绝热材料导热系数的常用方法,检测结果会受很多因素的影响。通过分析检测人员、冷热板温差、试件厚度对导热系数检测结果的影响,表明导热系数随着冷热板温差的增大而增大,随着试件厚度的增大而增大。文章主要对防护热板法检测绝热材料导热系数的影响因素及误差进行研究和分析,以此为相关检测工作提供参考。

防护热板法高温导热系数测定仪的研制

设计一种新型防护热板法高温导热系数测定仪,可以实现对隔热材料在高温阶段的测量,测量范围从100℃~800℃。

浅析防护热板法导热系数测定中的影响因素

导热系数是衡量建筑节能保温材料的一个重要技术指标,是节能设计计算保温工程是否满足节能效果的主要依据。文章针对导热系数日常检测中的问题进行探讨,简化导热系数的组成因素,并从3个方面阐述影响导热系数检测结果的因素,避免检测中造成不必要的误差。

谈导热系数(防护热板法)的测定及注意事项

介绍了防护热板法的标准依据及装置原理,对防护热板法测量不同种类保温材料导热系数的操作方法进行了论述,阐明了操作过程中应注意的其他事项,以确保检测数据的准确性。

防护热板法测定绝热材料导热系数结果的不确定度评定

采用防护热板法测定绝热用挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)的导热系数,基于测定方法和数学模型,分析了XPS导热系数的不确定度来源主要有测量的重复性、加热功率、试件厚度、温度传感器示值等,并对检测结果进行了不确定度评定,找出了该检测方法的主要影响因素为温度和加热功率,从而提高检测结果的准确度。

影响防护热板法导热系数测定的因素探讨

衡量保温材料的一项重要技术指标,就是材料的导热系数,同时导热系数也是评判保温工程能够满足节能效果的一项重要依据。基于此,本文首先对防护热板法测定导热系数的原理进行探讨,并进一步研究导热系数测定环节中的影响因素。

基于防护热板法的暖边间隔条等效导热系数的研究

导热系数是暖边间隔条优于传统铝间隔条的重要参数。引入等效导热系数概念,利用基于防护热板法设计的导热系数测试装置,研究暖边间隔条等效导热系数的测试方法。

护热板法测量高温下材料导热系数的研究

中国计量科学研究院(NIM)新研制了单样品高温防护热板法装置,设计工作温度范围从室温至500℃、导热系数测量范围0.02~0.5 W/(m·K)。通过新的温度控制技术,有效抑制了系统热惯性引起的热振荡,在长达2 h的热平衡期内,各部件的温度波动可控制在0.005℃以内;采取上防护板温度补偿,抑制了上防护板的漏热。新装置测量导热系数的不确定度为1.2%(k=2)。在平均温度30~70℃范围,与美国国家标准技术研究院的导热系数标准参考物质NIST SRM 1450d标准值相对偏差为0.2%~1.9%。测量了有机玻璃的导热系数,与PTB测量值的相对偏差为-0.8%~-1.5%。在40~400℃温度范围,测量了高温岩棉的导热系数,测量不确定度为4.7%(k=2)。

热防护板法导热系数能力验证样品的制备工艺参数

研究了动态水热反应过程中硅钙比、反应温度、反应时间、水固比和均化速率等工艺参数对硬硅钙石料浆的影响规律,确定了硅钙比、反应温度、反应时间、水固比和均化速率等工艺参数。在该工艺参数下制备防护热板法导热系数能力验证样品,并对其均匀性和稳定性进行检验。结果表明:用此参数制备的样品的均匀性和稳定性都符合能力验证样品的要求,该样品可用于评估试验室防护热板法导热系数的检测能力。

防护热板宽度对导热系数测试精度的影响研究

沥青混合料导热系数是影响沥青路面加热温度场的重要参数。为提高沥青混合料导热系数的测试精度,依据传热学理论,采用有限差分法,建立了防护热板法导热系数测试过程中沥青混合料试件的温度场计算模型。使用MATLAB软件计算得出了试件温度场的分布,通过试验验证了模型计算结果的准确性,并对影响温度场分布的因素进行了分析。分析结果表明:尺寸300 mm×300 mm、厚度20~40 mm的沥青混合料试件,在保证精度≤0.1%条件下,测试仪防护热板的最小宽度为98 mm。该研究结论对材料导热系数测量及导热系数测试仪的设计有参考意义。