基于菠萝蛋白酶的羊毛生物酶法防毡缩整理

针对微生物蛋白酶在羊毛酶法防毡缩整理过程中易造成羊毛纤维损伤的问题,本文采用植物蛋白酶(菠萝蛋白酶)与预处理结合的工艺对羊毛织物进行防毡缩整理。结果表明,菠萝蛋白酶在预处理的基础上能够有效改善羊毛织物的防毡缩性能,整理后的织物毡缩率为5.29%,强力损失率为4.10%。通过扫描电镜、亚甲基蓝着色等表征方法综合判断,菠萝蛋白酶作用于羊毛鳞片层,进而实现在降低羊毛织物毡缩率的同时将强力损失率控制在一个较小的水平。

环保型羊毛防毡缩整理

论述了羊毛防毡缩整理中的蛋白酶和等离子体处理技术,并介绍了天然生物聚合物壳聚糖在羊毛防毡缩中的应用与研究进展。

羊毛针织物生物防毡缩整理——酶种的选择与工艺优化

本文对Ｈ２Ｏ２—蛋白酶处理二步法羊毛针织物防毡缩工艺进行了研究。在多种蛋白酶中，获得了一种防毡缩效果较好的酶种，并通过正交实验设计，对该蛋白酶二步法防毡缩工艺进行优化，得到了防毡缩效果好、强力损伤小的工艺条件。本文的研究认为，采用Ｈ２Ｏ２—蛋白酶处理使羊毛针织物获得机可洗的水平是完全可能的。

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理的研究

文章对碱性蛋白酶在羊毛针织物的防毡缩整理上的应用进行了研究。通过正交试验得到最佳工艺条件为:双氧水体积分数40 mL/L、温度45℃、时间45 min、pH值8,蛋白酶3%(owf)、温度45℃、时间35 min、pH值8。经此工艺条件处理的羊毛针织物,防毡缩性和悬垂性都有提高。

溶胶-凝胶技术在羊毛防毡缩整理中的应用

将纳米颗粒填充改性有机硅溶胶应用到羊毛织物上,能改善织物性能,达到羊毛防毡缩效果。通过常规的浸轧-烘干-焙烘工序,对纳米技术与有机硅技术结合的新方法进行了研究。结果表明,溶胶-凝胶处理后,在羊毛织物上形成透明多孔的网状薄膜,赋予其防毡缩性和拒水性,同时还保持良好的透气性和手感。

羊毛织物防毡缩整理的研究

研究了预氧化处理与树脂整理对羊毛织物进行防缩整理的特点,选用高锰酸钾和二氯异氰尿钾盐DCCA分别对羊毛织物先进行预氧化处理,再结合树脂整理,确定了该防缩方法的最佳工艺,使羊毛织物达到了符合标准要求的防毡缩效果。

聚氨基甲酰磺酸酯羊毛防毡缩整理剂的研制与应用

用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)和聚醚多元醇为原料合成一系列聚氨基甲酰磺酸酯羊毛防毡缩整理剂,讨论了NCO和OH的量比、聚醚结构、作为溶剂的水、乙醇的比例和封端时间对封端反应和防毡缩效果的影响,量比n(NCO)∶n(OH)为2.2∶1,封端时间为60min的反应条件,以分子质量为3000、无规嵌段的聚醚合成的树脂对羊毛织物的防毡缩效果最好.

羊毛织物的等离子体和生物酶复合防毡缩整理

分别采用等离子体、蛋白酶、等离体+蛋白酶、等离子体+氧化/还原预处理+蛋白酶工艺处理羊毛织物,探讨了等离子体与蛋白酶对羊毛的作用原理和防毡缩效果。试验结果表明,等离子体+亚硫酸氢钠+酸性蛋白酶X处理羊毛织物,不仅防毡缩效果良好,色差变化小,而且强力损失较小、手感佳,可替代传统氯化防毡缩工艺。

环氧化合物TDEA对羊毛防毡缩整理的研究

通过单因素实验和正交试验,得出了自制环氧化合物TDEA进行羊毛防毡缩整理的最佳工艺为环氧化合物浓度6%,KSCN浓度0.5%,pH值5,预烘70℃×5 min,焙烘130℃×1.5 min。比较了整理前后羊毛的面积毡缩率、强力保留率、白度及抗弯长度。实验发现整理后织物毡缩率由原来的19%下降到2.5%;强力保留率在90%以上;白度及抗弯长度变化较小,整理后织物手感较好,达到了国际羊毛局“机可洗”标准。

精纺毛织物的防毡缩整理综述

综述了羊毛防毡缩的原理和目前的整理方法 。

自制含硅环氧树脂用于羊毛针织物防毡缩整理

对自制含硅环氧树脂的应用工艺作初步探讨 ,确定其用于羊毛针织物防毡缩整理的最佳工艺条件 :将织物置于整理液 (防缩剂和饱和NaCl溶液的混合物 ,防缩剂用量为 45g 15 0ml溶液 )中 ,处理温度 70℃ ,浸渍时间 45min。然后取出洗净、烘干。羊毛织物的面积毡缩率可以由整理前的 2 1 33%降低到 4 4 9%,耐洗性较好 ,基本上保持羊毛织物原有的风格 ,具有较好的防毡缩效果。

蛋白酶在羊毛丝光防毡缩整理中的应用研究

研究了蛋白酶ArgaenzymeSTL在羊毛丝光防毡缩上的应用 ,探讨了不同的前处理助剂、酶处理工艺以及稳定剂对酶处理效果的影响 ,并比较了酶处理前后羊毛一些物化性能的变化。

MaxacaI L蛋白酶在羊毛针织物防毡缩整理中应用

探讨了ＭａｘａｃａｌＬ蛋白酶整理羊毛针织物工艺及对羊毛防毡缩性能、强力和染色性能影响。通过试验，提出了较合理的蛋白酶整理工艺；羊毛的减量率控制在５％～６％，针织物防毡缩性能达到完全机可洗水平，而顶破强力的降低小于２０％。

羊毛生物酶防毡缩整理

依据羊毛结构与生物酶的作用关系,分析了羊毛生物酶防毡缩加工中存在的主要问题;阐述了对羊毛防毡缩用各种酶的研究,着重介绍"酶联合"与"酶修饰"防毡缩技术应用于羊毛生物酶法防毡缩加工的进展;针对酶处理时间长,效果差,强力损伤大等问题,提出了"双氧水预处理-复合酶-壳聚糖包裹"的处理工艺。

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理的工艺研究

由于羊毛纤维表面结构的特殊性 ,导致了羊毛纤维具有毡缩倾向。为此对羊毛织物进行蛋白酶防毡缩整理。文中对碱性蛋白酶MaxacalL、Novozyme 680T和HAP在羊毛针织物的整理进行了研究 ,并探讨了蛋白酶浓度、pH值、温度和时间对整理效果的影响。结果表明 。

羊毛织物阳离子聚氨酯机可洗防毡缩整理

将自制的芳香族阳离子型水性聚氨酯乳液、丙烯酸酯改性阳离子型水性聚氨酯乳液、环氧树脂改性阳离子型水性聚氨酯乳液和有机硅改性阳离子型水性聚氨酯乳液用于羊毛织物的"机可洗"防毡缩整理,研究阳离子聚氨酯对羊毛织物的毡缩率、泛黄指数和手感的影响。芳香族阳离子型水性聚氨酯处理后的防毡缩效果逊于其它之者,环氧树脂和有机硅改性以2∶4比例复配制得的聚氨酯乳液整理的羊毛防毡缩效果为佳,其优化工艺为:聚氨酯复配乳液60 g/L,90℃烘干,150℃焙烘。该工艺整理织物洗涤20次后仍保持较低的毡缩率。

高效液相色谱在羊毛防毡缩整理中的应用研究

介绍羊毛细胞间填充物结合领域的划分状况及其功能、高压液相色谱用于氨基酸含量分析的条件及羊毛细胞间填充物的提取方法。试验结果表明 :经聚氨酯整理剂整理后的羊毛 ,其提取物蛋白质成分含量较少 。

毛织物蛋白酶防毡缩整理的研究

采用一种新的生物酶-1398中性蛋白酶处理纯毛织物，可降低羊毛毡缩性，使羊毛织物风格得到改善。1398中性蛋白酶对经过氧化氢预处理的羊毛有较大的减量率，在pH=7、温度为50℃、酶用量为8％时，减量率为6.68％，毡缩率最小为7.30％；当酶处理时间由30分种延长至120分钟时，毡缩率由11.32％下降至7.47％。1398中性蛋白酶处理羊毛的最佳工艺条件为：酶浓度8％(o.w.f.)、温度为50℃、pH=7、时间为120分钟、浴比为1：25，可将羊毛织物的毡缩率控制在7％左右。

APTES/GPTMS溶胶二浴法在羊毛织物防毡缩整理中的应用

以γ-氨丙基三乙氧基硅烷(APTES)、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷(GPTMS)为原料制备了2种硅醇盐溶胶,采用APTES/GPTMS硅醇盐溶胶二浴法对羊毛织物进行防毡缩整理,使用热重分析和固体NMR对APTES/GPTMS硅醇盐复合溶胶及其凝胶进行研究,并与GPTMS硅醇盐溶胶一浴法进行对比。实验表明:APTMS/GPTMS硅醇盐复合溶胶缩聚速率显著大于GPTMS硅醇盐溶胶。GPTMS硅醇盐凝胶中仅少量环氧键发生开环,多数帒■Si—O—缩合成三维网状结构,少量以线性结构存在。而复合凝胶结构较前者更为致密,环氧键几乎全部开环,大部分硅原子形成三维帒■Si—O—Si■帒键。因此与一浴法相比,二浴法整理在较低焙烘温度(120℃)中羊毛织物具有更佳防毡缩性能(面积毡缩率1.4%)。

羊毛针织物蛋白酶防毡缩整理工艺的探讨

本文探讨了Maxacal L蛋白酶处理羊毛针织物工艺及对羊毛染色性能、强力和防毡缩性的影响.通过试验,提出了较合理的酶处理工艺,控制羊毛的减量率在5～6%,针织物顶破强力降低小于20%,而防毡缩性能达到机可洗水平.