防暴雨面料的基材制备及其无氟防水整理工艺研究

为进一步提高户外面料的防暴雨性能,通过分析防暴雨面料基材结构对户外面料防暴雨性能的影响,优化无氟防水整理工艺,测试面料的防暴雨性能,确定防暴雨面料基材结构及无氟防水整理工艺。结果表明:在确定面料基材其他结构参数的情况下,无弹和机械纬弹面料的防暴雨性能相较于机械四面弹更优异;防暴雨性能随着纱线纤度和面料经纬密的增加而增加,面料组织结构对防暴雨性能影响较小。选定机械纬弹、纱线纤度为167 dtex、经纬密度为376×300根/(10 cm)的平纹面料作为防暴雨面料基材,对其进行防水整理,整理工艺为无氟防水剂R3质量浓度40 g/L、交联剂TF-569P质量浓度12 g/L、带液率60%,一浸一轧,焙烘温度170℃,焙烘时间90 s。经防水整理后,洗前防泼水评分为100分,耐水洗测试20次后防泼水评分仍然可保持在95分,进一步对单布进行邦迪斯门防暴雨测试,测试10 min时的防水等级可达3~4级,吸水率为12.5%,透水量为10 mL。该研究结果可为防暴雨户外运动面料的制备提供参考。

棉织物无氟防水整理工艺

采用无氟防水整理剂9100对棉织物进行防水整理,优化了工艺条件,分析了防水整理对织物机械强度与服用性能的影响。最佳工艺条件为:防水整理剂30 g/L、渗透剂10 g/L、交联剂10 g/L、轧余率80%、焙烘温度140℃、焙烘时间120 s。无氟防水整理剂9100整理的棉织物具有优良的耐洗防水性能,无明显的手抓痕现象,断裂强力和断裂伸长率稍有增大,手感、白度、K/S值和色差影响较小,静电压明显增大,但半衰期无明显变化。

超细锦纶无氟防水整理工艺

探讨了无氟防水整理工艺对超细锦纶织物拒水效果的影响,分析了防水整理剂组合、定形温度和时间、精练和染色工序对防水效果、静态接触角、手抓印和织物颜色的影响。结果表明,当无氟防水剂R3、无氟防水剂PM-3705质量比为40∶20,用量60 g/L,170℃定形75 s以上时,整理织物的喷淋初始防水性能评分达100分,5次洗涤阴干后达80分,静态接触角超过120°,且无氟防水剂处理后染色织物颜色变深,但整体色差ΔE小于1。

防水整理剂在家居护理中的应用浅析

防水整理剂主要有含氟和无氟两种。本文对防水整理剂的分类和防水性能评价方法进行简单概述。在居家护理中以织物处理为例展开论述,有的防水整理剂需要高温处理导致消费者使用不便,多次洗涤后防水性能消失,还存在黄变等问题影响消费者的使用感觉。因此,配方工程师在做配方开发时需考虑消费者使用时处理方法是否简便、耐洗性情况、黄变问题等。

丙纶帆布的PVC防水整理

介绍了丙纶与维纶、涤纶物理性能,丙纶帆布的PVC防水整理工艺,以及丙纶帆布PVC防水整理的原材料和选择。试验结果表明:丙纶在比重、断裂伸长率,勾结强度,定伸长回弹率,吸湿性能,耐酸性能,耐碱性能等方面优于维纶和涤纶。在断裂强度方面优于维纶和涤纶。但耐热性能等方面低于维纶和涤纶。

氟系防水整理的影响因素

影响氟系防水剂防水效果的因素包括试织物、防水剂类型、pH值、防水剂用量、焙烘温度和时间及加工持续性等,而织物表面的Zeta电位是影响氟系防水剂乳液加工持续性的重要因素,在新产品开发过程中,应注意控制该指标。防水整理时,需根据织物类型选择防水剂和加工工艺条件。

短链含氟防水整理剂的合成及应用性能

以丙烯酸六氟丁酯(FA-01)及甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)为原料,采用乳液聚合方法,制备了含氟织物防水整理剂乳液。结果表明,取聚合温度为80℃,反应时间为2 h,BA∶MMA为5∶2,丙烯酸六氟丁酯35%,乳化剂1.8%,引发剂0.6%(以上均为占总单体质量分数)时,可以得到外观透亮、细腻、稳定的聚合物乳液。优化的防水整理工艺为:二浸二轧(防水整理剂60 g/L,浸置时间25 min,轧余率75%)→预烘(100℃,3 min)→焙烘(180℃,3 min)。经该防水整理剂整理后棉织物对水的接触角可以达到129.3°。

新型氟代有机硅防水整理剂的制备及应用性能

以八甲基环四硅氧烷(D4)、1,3,5-三甲基-1,3,5-三(3′,3′,3′-三氟丙基)环三硅氧烷(D3F)、N-β-氨乙基-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷(YDH-602)和六甲基二硅氧烷(MM)为原料,氢氧化钾为催化剂,采用本体聚合反应合成了一种新型氟代有机硅防水整理剂——氨基氟丙基聚硅氧烷(AFPSO),用红外光谱对其结构进行了表征,并在白棉布上进行了应用性能测试.结果表明,在氨值相近的情况下,随着m(D3F)∶m(D4)的增大,整理织物的柔软性和白度差别不大,但接触角明显增大,织物的防水性显著增强;在一定范围内,随着整理液中AFPSO量的增加,整理织物的柔软性逐渐提高、防水性大大增加,但白度有所降低;将AFPSO与氨值相近的通用型整理剂N-β-氨乙基-γ-氨丙基聚二甲基硅氧烷(ASO)进行对比发现,经ASO整理的织物柔软性较好,而经AFPSO整理的织物防水性更强,织物表面对水的静态接触角可达128.45°,两者整理织物的白度相近.

HPC－织物防水整理剂的合成与应用

本文详细介绍了以三聚氰胺为母体，通过羟甲基化、醚化、缩聚、胺化等多步化学反应，合成ＨＰＣ－织物防水整理剂的工艺。该产品性能稳定，贮存期长，易乳化，乳液保持均匀可达一个月之久，其整理的织物防水性能好，使用效果达到国外同类产品水平。

涤纶织物防水整理的研究

讨论用皂铝法对涤纶织物进行防水整理的技术,得到的涤纶织物具有较好的防水效果。通过对其工艺技术及其影响因素的研究,得到最佳的工艺条件为:硬脂酸钠溶液60g/l,浴比1:40,硫酸铝溶液50g/l,浴比1:30,室温下浸泡时间15min,烘干温度为90℃,烘干时间为8min。

涤纶织物的无氟无硅防水整理

采用无氟无硅防水剂HJ-EFFR对涤纶织物进行防水整理,优化的整理工艺为:防水剂HJ-EFFR 30 g/L,交联剂HJ-C03 6 g/L,pH值为6,焙烘温度170℃,焙烘时间2 min。结果表明,涤纶织物经防水剂HJ-EFFR整理后,防水性能比含有C8的ACTO-4800A稍差,但优于含有C6的ACTO-4800。20次洗涤后织物的防水性能达到80分。

碳氟化合物运用于皮革防水整理的工艺研究

采用法国碳氟化合物对皮革进行防水整理 ,并对生产工艺进行了优化。性能测试表明 ,用湿部转鼓法对皮革进行防水整理后 ,防水革不改变皮革本身的优良性能 ,且赋予革优异的防水、防油等性能 。

涤/棉混纺医用防护服面料的防水整理

根据可重复使用医用防护服面料对液体阻隔能力的要求,选用涤/棉织物进行耐久防水整理。优化的整理工艺为:防水剂FP-C62255 g/L,交联剂FD-BAX 8 g/L,焙烘温度170℃,焙烘时间80 s。经该工艺整理后,织物耐水冲击穿透性能符合YY/T 1632—2018标准要求,透气性能较好,织物断裂强力变化不大。

透湿性涂层防水整理原理及功能评价

介绍了织物透湿透气性涂层防水整理的基本原理 ,多孔性涂层孔径的直径比汗气的粒度大 ,但比外界雨滴的粒度小 ,从而达到透湿防水之功效。

棉针织物防水整理影响因素分析

设计正交试验,从轧余率、防水剂用量、定形温度和整理液p H值等因素探讨了含氟防水整理剂N1811和无氟防水整理剂FFR两种整理剂对棉针织物防水整理的效果。结果表明,棉织物防水性能随防水剂用量和轧液率的的增加而增强;在一定的p H值范围内,随着p H值的增大,棉织物的防水性能减弱;在一定的温度范围内,随定形温度升高,防水效果增强;定形时间对织物的防水效果影响不大。

丙纶帆布的PVC防水整理

根据丙纶帆布的性能,采用PVC低温塑化法(120℃以下)防水整理工艺生产丙纶防水帆布。介绍了PVC防水整理的工艺流程、基本配方、主要技术参数、注意要点、防水整理剂的选择及成品性能。

透湿性涂层防水整理加工工艺

介绍了PU微细多孔层膜干法、聚氨酯微细多孔层膜涂布法、聚丙烯酸酯微细多孔层膜涂布法,以及PTFE微细多孔层膜贴合法等加工工艺。

PU树脂透湿性涂层防水整理湿法加工工艺

介绍了 PU 树脂微细多孔层膜湿法涂布加工的机理,加工特点,以及加工工艺的实例。

涤纶微纤维织物的防水整理

含氟化合物由于其卓越的降低表面张力的能力 ,目前在织物整理中主要用作防污整理剂和防水整理剂。文章介绍了Islam等研究的涤纶微纤维织物用含氟防水剂整理时 ,影响整理效果的整理剂氟含量、润湿助剂和工艺参数等若干重要因素。

树状大分子化合物的防水整理

介绍树状大分子(dendrim er)的设计理念、拒水原理、合成方法以及应用性能。结果表明,这种新型的dendrim er整理剂具有良好的防水效果,较高的耐洗性和耐磨性。