海上某盆地胶结型防漏堵漏钻井液技术

分析了我国海上某盆地地质特征和历史井漏情况,明确了该盆地钻井防漏堵漏难点:地层裂缝发育且存在微米级至毫米级的多尺度裂缝,甚至裂缝和孔、洞并存,导致堵漏材料选配难、一次堵漏成功率低;地层发育大段风化壳、部分地层破碎严重、钻井中裂缝极易二次发育等,导致恶性漏失甚至失返性漏失等复杂情况。针对上述难点,以聚乙烯醇、聚丙烯酸以及含邻苯二酚结构的有机物为原料,合成了一种胶结型堵漏剂BFD-1。实验结果表明,人造疏松岩心在加有4%BFD-1的水溶液中浸泡后,岩心抗压强度提高率达19.34%。以BFD-1为核心,复配现场常用堵漏材料,构建了适用于不同尺寸范围漏失通道的防漏堵漏钻井液体系,具良好的防漏堵漏性、胶结性,并可有效阻止压力传递。研究成果可为该地区钻井井漏防治提供有力技术支撑。

渤海油田深井深层防漏堵漏技术策略研究

通过分析渤海油田近三年来漏失事件的漏失程度及类型,从工程角度提出渤海深井深层防漏技术策略和堵漏工艺选择策略,针对渤海深井深层漏失情况,从工程角度对漏失程度及类型进行统计分析,并结合现场情况和堵漏技术,提出渤海深井深层防漏技术和工艺选择策略,以提高钻前避漏的有效性和堵漏工艺的高效性,给海上油气田勘探开发提供一种安全、经济和高效新的思路。

顺北油田二叠系防漏堵漏技术进展及发展建议

为了解决顺北油田二叠系钻进过程中漏失严重的问题,分析了顺北二叠系地层特征、漏失类型及裂缝宽度,揭示了二叠系漏失原因,总结了该油田防漏堵漏技术发展历程及取得的技术成果,并就目前面临的难题给出了技术攻关建议。分析可知,二叠系地层破碎,多尺度复杂裂缝发育,漏失压力低,裂缝对井筒压力敏感,是造成地层漏失的主要原因。针对二叠系漏失,经历“逢漏就堵”、“避免承压”、“塌漏同治”及“优化完善”四个阶段,形成了随钻防漏、桥堵、随钻堵漏、凝胶堵漏、化学固结和全井堵漏浆等技术。2018年以来,在顺北蓬1、顺北鹰1等20余口井应用,单井平均漏失量由2017年之前的508 m 3降低为2020年的138 m 3(降低72.8%),单井堵漏时间由2017年之前的9.3 d降到2020年的2.6 d(降低72%),现场应用效果良好。

川东北通南巴复杂构造带气体钻井防漏提速技术

通南巴构造带受来自米仓山冲断构造带与大巴山弧形冲断构造带的构造叠加作用,断裂和裂缝都较为发育,该区块须家河组以上地层压力低,前期部署的井漏失严重且机械钻速低。文章通过分析应用气体钻井技术的必要性,以井壁稳定、地层可钻性及井眼净化能力适应性评价为基础,形成了以井身结构优化、注气/泡沫参数和钻具组合及钻进参数优化设计为主体的技术方案,成功应用13井次,不仅避免了上部地层井漏复杂,并且机械钻速平均提升6~9倍以上,为通南巴构造带超万亿方天然气的安全高效开发提供了技术保障。

变排量注替防漏固井技术在KS区块储层的应用

针对塔里木油田库车山前储层埋藏深、地层复杂、裂缝发育,安全密度窗口窄,对环空压力变化极为敏感,在固井施工过程中易发生井漏,导致整体固井质量较差,严重影响后期生产的问题。通过对现有传统固井工艺的主要技术特点和应用特点进行分析,基于塞流固井工艺的特点,提出了变排量固井工艺,进行了适应性评价,并提出了相应的固井设计方法。变排量固井设计包括雷诺数计算、流态判别、变排量施工参数设计、变排量施工对环空流体性能要求。现场应用实践表明:采用变排量注替防漏固井技术能有效地节约施工时间,降低施工风险,防止井漏,提高顶替效率,解决库车山前储层尾管固井地层裂缝发育、固井安全密度窗口窄、地层承压能力低等难题。

陆丰油田高孔高渗储层钻井液防漏技术研究与应用

陆丰油田珠江组储层段属于高孔高渗的储集层,砂岩发育微裂缝,钻井液易沿孔隙及微裂缝侵入,引起储层段孔隙堵塞、出砂等储层损害,裂缝通道在正压差的作用下会逐渐向储层深部延伸,导致裂缝开度变大并形成贯通裂缝,引起严重漏失。该区块历史作业期间多井次发生漏失,堵漏效果差,堵漏后复漏情况严重,储层保护难度大。室内通过优选不同粒径酸溶性暂堵剂并进行合理级配,有效提高了井壁承压能力,封堵效率达92.5%;同时配合UltraFLO钻开液体系,利用VIRTUALMUD水力学软件精准控制ECD,降低正压差,有效防止了井漏的发生。完井作业期间通过隐形酸完井液对地层进行酸化解堵,渗透率恢复值达90%以上,有效兼顾了陆丰油田储层防漏堵漏与储层保护的目的。

油田低渗透油藏防漏堵漏钻井液技术应用探析

通过阐述防漏堵漏钻井液技术在油田低渗透油藏应用的重要性,分析防漏堵漏钻井液技术的分类,比如,低密度泥浆防漏堵漏技术、黏土防漏堵漏技术、聚合物防漏堵漏技术、钻井泡沫防漏堵漏技术,并提出技术实施措施,比如,运用实时跟踪仪器设备、增加人员的风险应对能力、加大现场人员培训力度等技术实施措施。

长裸眼恶性漏失井双重防漏固井技术

针对长裸眼恶性漏失固井难题,研制了温敏形状记忆防漏隔离液和泡沫防漏水泥浆,两者协同增效降低长裸眼恶性漏失井固井漏失风险。研发的温敏形状记忆材料耐温150℃,形变记忆温度80~110℃,制备的温敏形状记忆变形网颗粒形变后长度为常温状态的10倍,制备的温敏形状记忆膨胀球膨胀后粒径为常温状态的3倍,研制的温敏防漏隔离液综合性能良好,3 mm裂缝承压堵漏达8.5 MPa。研选了高性能发泡剂和稳泡剂,研制的泡沫水泥浆密度1.12~1.31 g/cm^(3)可调,上下密度差小于0.01 g/cm^(3),1.12 g/cm^(3)泡沫水泥石30℃下养护72 h后抗压强度可达6.4 MPa,水泥石中气泡均匀分散。形成了考虑等效堵漏时间和冲洗效率的堵漏隔离液段长的设计方法,制定了泡沫水泥浆分段恒气量注气方式。基于温敏防漏隔离液和泡沫水泥浆双重防漏的固井技术现场应用2井次,一次性封固段长超4000 m,隔离液和水泥浆均成功返到地面,固井质量良好。

复兴地区页岩气井油基钻井液井壁稳定和防漏堵漏技术

针对复兴地区凉高山组地层漏失严重,自流井组东岳庙段溢漏同存,地层垮塌掉块,频繁憋泵蹩顶驱的问题。采用XRD衍射法对兴页L2HF井、兴页1002HF井凉高山组和自流井组东岳庙段地层的岩石进行矿物组成分析,使用微观SEM扫描电镜对该地层岩石进行了微观形貌分析,再结合现场情况总结了复兴地区井壁失稳和地层漏失机理。通过提高钻井液的乳化稳定性、降摩减阻和多重封堵性能,形成复兴地区页岩气井油基钻井液井壁稳定技术,该钻井液体系满足封堵性PPA小于2 mL,填砂管侵入深度小于2 cm;基于压裂砂堵效应,通过优选和研制了复合堵漏剂、诱导剂、悬浮剂,形成复兴地区程序法“控滤失”模拟砂堵防漏堵漏技术,堵漏浆体系可承压能力高达7 MPa,更适合应用于多裂缝地层。油基钻井液井壁稳定和防漏堵漏技术在兴页某-1井进行现场应用,相对于使用高密度柴油基钻井液体系的兴页某-2井,优化后钻井液体系的黏度和切力更低,润滑减阻性能更强,漏失和地层失稳等复杂情况明显减少。

国内油气田漏失性地层固井防漏技术研究

近年来国内油气田漏失井钻井数量一直呈增加趋势。漏失井固井作业中的水泥浆低返是各油气田尚未很好解决的技术难题,因而严重地制约了油气田开发战略地实施。文中就漏失性地层的特点、固井技术难点、主要影响因素和防漏材料的作用机制进行了讨论,对国内各油气田采取的防漏工艺措施和所用防漏水泥浆体系存在的问题进行了分析和比较。最后,介绍了国内外新开发的防漏水泥浆体系及应用情况。

石油钻井工程的防漏堵漏工艺探讨

钻井工程属于石油开采项目,在施工中因受诸多因素的影响,经常出现渗漏事故,不仅浪费石油资源,增加钻井工程经济损失,还会污染生态环境,破坏井内环境等,因此,钻井施工中防漏堵漏工艺的应用必不可少。通过对石油钻井工程防漏堵漏工艺基本要求进行了分析,随后对石油钻井工程防漏堵漏工艺进行了介绍,最后提出了几点石油钻井工程防漏堵漏工艺改进策略,以期为相关人员提供参考。

渤海钻井防漏堵漏技术研究

渤海油田深井在钻井过程中钻遇断层、破裂带及火成岩时多次发生失返性漏失,处理难度大、耗时长,增加井控风险的同时影响作业时效。井漏已成为制约钻井作业安全、效率和成本管控的主要问题。本文针对作业风险点,制定了“钻前避漏-钻中防漏-高效堵漏”的作业思路,通过在技术和管理两方面突破,在深层井成功应用,形成了一套渤海油田深层井防漏堵漏的推荐做法。

钻井液堵漏材料及防漏堵漏技术研究

针对井漏问题,首先对钻井液堵漏材料进行简单介绍,在此基础上,开展钻井液防漏堵漏技术研究,分析不同技术的原理及优缺点,以便工作人员根据实际情况对防漏堵漏技术进行合理的选择,防止出现井漏问题,为保证钻井作业安全高效运行奠定基础。

石油钻井工程中防漏堵漏技术探讨

针对石油钻井工程中防漏堵漏技术应用进行了分析,随后对石油钻井工程中常用的几种防漏堵漏技术进行了介绍,最后对石油钻井工程中防漏堵漏技术方法选用的探讨,以期为相关人员提供参考。

裂缝性地层承压防漏堵漏钻井液技术研究

钻井过程中可能遇到地层异常,如高压油气层、裂缝地层等,这些异常地层会增加井漏的风险。该问题也是制约石油钻井发展的主要原因之一,因此,针对石油井漏原因的情况进行了分析,并对石油钻井工程中的防漏堵漏工艺进行了现场试验。

房屋建筑中铝模板面安装防漏预埋座施工技术应用

传统预留孔洞的做法施工过程投入大,材料浪费严重,后期安装返工量大。传统做法先使用PVC套管预埋,结构完成后再使用正式套管进行吊洞,若因一道工序滞后,将影响到后期管道安装工作。相对于传统的工艺,铝模工艺对套管安装精确定位提出了更高的要求,保证了正常的结构内部预埋固定,进行细部调整后,首层铝模采用定位模块精准定位,预埋成品止水节,确保了预留洞口位置层层统一。采用本施工方法可以固定防漏预埋座,定位准确,施工简单,质量观感好。

某油田南部地区钻井液防漏堵漏技术优化

针对某油田南部地区钻井液防漏堵漏关键技术难题,统计分析了油田南部地区26口井的井漏复杂情况,综合分析了易漏地层性质与主要漏失原因,探讨了井眼漏失机理。针对不同漏失速度下对应的不同开度楔形裂缝,研选了刚性颗粒(GDJ-1、GDJ-2、GDJ-3、GDJ-4)、纤维类堵漏材料(QDJ-1、QDJ-2)等钻井液堵漏材料,对油田南部地区钻井液防漏堵漏技术进行了优化,形成了具有“强力链网络结构”裂缝致密承压封堵层的钻井液配方。

油田低渗透油藏防漏堵漏钻井液技术分析

低渗透油藏,指地层渗透率较低的油藏,通常渗透率小于0.1mD。这类油藏储层孔隙度低、孔隙连通性差,使得油井在注入钻井液的过程中容易发生漏失现象。此外,低渗透油藏地层岩石力学性质较差,易发生漏失、溢流等问题,钻井液在防漏堵漏过程中起到了关键作用。其参数设计合理与否直接影响到整个防漏堵漏工艺的有效性。主要的影响因素包括钻井液的粘度、密度、流变性能以及过滤性能等。通过对这些参数进行详细分析和优化,可以提高防漏堵漏钻井液的性能和效果。本文主要针对油田低渗透油藏防漏堵漏钻井液技术进行了深入分析。通过研究不同类型的低渗透油藏特性及钻井液的各种参数,分析了防漏堵漏钻井液技术在低渗透油藏中的应用优势。在此基础上,提出了一些改进措施和建议,以期为油田低渗透油藏的钻井作业提供参考和指导。

石油钻井工程中防漏堵漏技术研究

石油钻井工程中的防漏堵漏工艺是钻井工程中的重要技术之一,由于石油资源分布环境复杂,钻井工程中常常面临井漏等技术难题。为了解决这些问题,出现了很多现代化防漏堵漏新工艺,以保证石油钻井工程的顺利开展。文章介绍了影响石油钻井工程渗漏的主要因素,分析了常用的防漏堵漏技术,并结合实际工程案例总结了防漏堵漏技术的主要应用要点,希望对实际工作具有指导价值。

延长A区域气田防漏堵漏技术研究

随着气田开发的深入,井身结构稳定性问题日益凸显,井漏事故频发,对气田安全生产和环境保护构成了严重威胁。为了应对这一挑战,延长气田积极引进和应用先进的防漏堵漏技术,旨在提高井身结构的稳定性和安全性,减少井漏事故的发生。这些技术包括优化钻井液性能、采用复合堵漏材料、实施泥浆堵漏等措施,以有效预防和应对井漏问题。通过不断的技术创新和实践应用,延长气田在防漏堵漏方面取得了显著成效,为气田的安全高效开发提供了有力保障。同时也为我国气田开发行业的技术进步和可持续发展提供了有益借鉴。本文就延长A区域气田防漏堵漏相关措施进行论述,旨在能为行业相关人士提供一定的借鉴。