烟用接装纸原纸非挥发性物质总迁移量影响因素分析

针对各卷烟材料厂提出烟用接装纸原纸中非挥发性物质总迁移量的要求,比对分析四台纸机生产的烟用接装纸原纸中非挥发性物质总迁移量以及生产工艺的差异,结果表明:表面施胶对其影响最大,不进行表面施胶时非挥发性物质总迁移量值最低,使用表面施胶时,CMC对其影响要高于氧化淀粉,针对不同客户要求,要设定不同的施胶量标准,以保证能够完全满足客户要求,提高产品市场竞争力。

烟用接装纸中非挥发性物质总迁移量测定方法的改进

目的提高烟用接装纸中非挥发性物质总迁移量的测试效率。方法对标准GB 31604.8-2016中测试方法进行改进,通过考察接装纸迁移前后的质量变化,从而得出接装纸中非挥发性物资总迁移量,建立一种新的烟用接装纸中非挥发性物质总迁移量的测试方法,并采用该方法测定15个样品的含量。结果样品的检测时间由原来10 h缩短至6 h。一次检测样品数量由1个增加至5个,减少了分析设备,降低了能耗。改进后方法的相对标准偏差小于10.0%。结论标准与建立的方法的测试结果无显著性差异,改进后的方法完全适用于烟用接装纸中非挥发性物质总迁移量的快速测定。

改进表涂工艺降低烟用接装纸原纸非挥发性物质总迁移量

通过降低烟用接装纸原纸表涂淀粉量,可有效降低非挥发性物质总迁移量,但会降低纸张表面强度。本文通过使用两种表面施胶剂A、B(A主要成分为多羟基化树脂,B主要成分为丙烯酸酯类共聚物)分别与氧化木薯淀粉按照不同比例进行表涂实验,研究其对纸张的非挥发性物质总迁移量及表面强度的影响情况。实验结果表明:降低表涂淀粉量、提高表涂表面施胶剂用量,可有效降低纸张非挥发性物质总迁移量、提高表面强度。表面施胶剂A的使用效果优于表面施胶剂B。使用时需注意成本问题。

基于全局精准非靶向代谢组检测技术分析南派和北派大清香型白酒非挥发性物质的差异

运用全局精准非靶向代谢组检测技术对比南派大清香型和北派大清香型白酒之间的非挥发性物质,并找出南派大清香型白酒中特有且显著的非挥发性物质。结果表明,南派大清香型白酒中非挥发性物质为82种,而南派大清香型白酒中特有且含量较多的9种物质为氧戊二酸、(S)-2-丙基哌啶、鞘氨醇、羧甲司坦、高丝氨酸、半乳糖醇、四氢二膦酸盐、拉贝洛尔和吡咯烷酮羧酸,南派和北派大清香型白酒之间代谢通路差异性较大且南派比北派多的物质为琥珀酸、乙酰磷酸、5-氨基戊酸和L-脯氨酸。

水松原纸非挥发性物质总迁移量影响因素的研究

水松纸作为口触材料,在消费者抽吸卷烟过程中,接装纸表面物质有可能通过唾液接触而发生迁移,因此制定了烟用接装纸迁移量的标准,有利于改进水松纸产品质量安全性。本文通过对水松原纸生产工艺的对比研究,采用实验室抄页的方式,找出影响产品中非挥发性物质总迁移量的关键性因素。

非挥发性物质总迁移量检测方法在烟用接装纸原纸检测过程中的研究及应用

以非挥发性物质总迁移量检测方法为理论依据,针对烟用接装纸原纸进行实验研究。通过对试样形状与尺寸、支撑架挂样方法、蒸发残余量、加热板温度、烘干方法等参数的细化实验研究,在保证测定结果稳定性和准确性前提下,确定了最佳的实验方案。该方法缩短了检测时间,提升了检测效率。

表面施胶淀粉对烟用接装纸非挥发性物质总迁移量的影响

测定了使用不同种类及不同施胶量表面施胶淀粉的烟用接装纸非挥发性物质的总迁移量。结果表明:表面施胶淀粉施胶量与非挥发性物质总迁移量之间呈线性正相关,使用阳离子淀粉施胶时总迁移量明显低于阴离子淀粉。

基于全局精准非靶向代谢组学测定的南派清香型白酒中非挥发性物质解析

利用全局精准非靶向代谢组学分析南派清香型白酒中的非挥发性物质,以揭示其特点。通过样品质检、质谱分析和统计检验等方法处理试验数据,对代谢物进行分类和分析。结果表明,南派清香型白酒中含有2885种代谢物,其中富含脂肪酸、氨基酸、肽及其类似物等,还包括嘧啶衍生物和季铵盐等特定化合物。经过进一步分析筛选,发现了152种显著差异性代谢物,包括胺类化合物、氨基酸、肽及其类似物、苯二酚、有机磷酸等。在基酒与成品酒的对比分析中发现25种显著差异性代谢物,其中11种在基酒中的含量高于成品酒,13种在成品酒中的含量高于基酒。进一步的KEGG通路分析揭示了南派清香型白酒与人体的能量供应、代谢调节、蛋白质合成和修复、抗氧化、免疫、抗炎、神经保护和调节、皮肤健康、心血管功能改善、抗菌抗肿瘤、精神状态调节有密不可分的联系。

糟鱼发酵过程中非挥发性物质的变化

采用化学分析法和气相色谱法对发酵过程中糟鱼的非挥发性物质进行测定,结果显示:氯化钠随发酵时间的延长而下降,最后达到一个动态平衡;总糖含量与还原糖含量随着发酵时间的延长而增加,后达到动态平衡;有机酸含量随发酵时间的延长而增加;蛋白质含量和盐溶性蛋白质含量随发酵时间的延长而下降,后达到动态平衡;氨基氮含量随发酵时间的延长先增加后下降,最后达到动态平衡。脂肪含量随发酵时间的延长而下降;脂肪酸含量随发酵时间的延长而增加;饱和脂肪酸含量随发酵时间的延长而下降,不饱和脂肪酸含量随发酵时间的延长而增加。利用SPSS软件对非挥发性物质与优势菌的变化进行相关性分析,得出芽孢杆菌和乳酸菌数与氨基氮含量为显著正相关;葡萄球菌数和酵母菌与游离脂肪酸含量呈极显著正相关;芽孢杆菌具有产蛋白酶特性,可以代谢生成氨基态氮;葡萄球菌和酵母菌可以代谢生成游离脂肪酸。

普洱生茶加工过程中非挥发性成分的变化

采用超高效液相色谱-高分辨质谱联用技术分析普洱生茶加工过程中的非挥发性成分。结果表明:共鉴定或表征了141个化合物,其中25个化合物的含量变化较为明显,被筛选为差异性化合物(VIP>1,P<0.05)。4个加工阶段中,杀青和蒸压成型是引起这些非挥发性成分变化的关键过程。杀青处理会显著降低大部分单体儿茶素和氨基酸的含量,而蒸压成型处理显著提高单体儿茶素的含量,并显著降低生物碱、氨基酸的含量。综合分析非挥发性成分的变化,有利于厘清普洱生茶生产过程中品质形成的机理。

食用菌非挥发性呈味物质的研究

文章介绍了食用菌中主要非挥发性呈味物质的研究方法,总结了常见食用菌中主要的非挥发性呈味物质及含量,并对这些成分作了对比,以说明滋味产生的机制。

不同生态环境对羊肚菌非挥发性呈味物质的影响

本文对不同生态环境下(包括平原、高原、丘陵、山区)羊肚菌样品的非挥发性呈味物质(5′-核苷酸、呈味氨基酸、可溶性糖、糖醇、有机酸)进行了分析,并通过主成分和聚类分析对其进行区分和聚类。结果表明,不同生态环境羊肚菌样品中检测到8种可溶性糖、1种糖醇及8种有机酸,种类丰富,含量不同,不存在一定规律性;5′-核苷酸种类齐全,鲜味氨基酸含量丰富,等鲜浓度处于第二水平(100 g MSG/100 g<EUC<1000 g MSG/100 g),鲜味明显;通过主成分和聚类分析将样品分为2种类群,相似生境驯化栽培样品聚为1类。川西高原样品CX1、CX2、CX3和丘陵地区样品QL10、QL11、QL12分别聚为1类,成都平原和川东山区样品PY7、PY8、CD4、CD5、CD6、PY9较为相似,聚为1类。该研究结果可为不同产区样品驯化栽培、样品采集提供理论依据,从而指导后期生产加工。

1-甲基环丙烯对李果实采后衰老期间非挥发性风味物质影响的多变量分析

采用多变量分析的方法研究1-甲基环丙烯(1-MCP)对‘黑琥珀’李果实20℃贮藏期间非挥发性风味物质形成的影响。结果表明:李果实中主要的糖酸组分是D-果糖、D-葡萄糖、蔗糖、山梨糖醇和苹果酸,D-果糖在采收时与贮藏前期释放较多,蔗糖在贮藏后期时含量较高;1-MCP处理抑制了蔗糖向D-果糖和D-葡萄糖的转化,延缓了可溶性固形物含量的下降,在贮藏后期,1-MCP处理诱导苹果酸、柠檬酸和L-天冬氨酸含量的降低,而增加了果实的pH值。偏最小二乘回归与通径分析结果表明,感官甜酸比与山梨糖醇、蔗糖呈高度正相关,酸度与苹果酸呈高度正相关,且蔗糖是甜酸比的主效因子,对甜酸比的影响主要是通过对山梨糖醇、D-果糖和苹果酸的间接效应实现的。

酱香型白酒轮次基酒中非挥发性风味物质的差异研究

利用超高效液相色谱(ultra performance liquid chromatography,UPLC)和超高效液相色谱串联质谱(ultra performance liquid chromatography-tandem mass spectrometry,UPLC-MS/MS)两种分析方法对大曲酱香一至七轮次及综合基酒中非挥发性有机酸类及酚酸物质进行定性定量分析,结合化学计量方法构建辨识模型,并找出关键差异化合物。结果表明:在酱香型酒轮次基酒及综合基酒中均检出18种非挥发性风味物质,但18种化合物含量各有不同。其中,乳酸在一至七轮次及综合基酒中含量均远高于其他17种非挥发性组分。检出的18种物质在一至七轮次及综合基酒中的含量变化趋势亦有所不同。采用主成分分析级正交偏最小二乘判别分析法构建了酱香型白酒一至七轮次基酒及综合基酒的鉴别模型。变量投影重要性(variable importance in projection,VIP)分析筛选出5种可用于区分不同轮次及综合基酒的潜在差异物质,即乳酸、油酸、亚油酸、马来酸及阿魏酸,乳酸VIP值(2.6286)最高,说明乳酸对于区分不同轮次基酒酒样贡献最大,该模型可基本实现酱香型白酒不同轮次基酒及综合基酒中非挥发性有机酸及酚酸的差异评价。通过单因素方差分析发现:5种关键化合物在不同轮次基酒中有不同的变化趋势,它们在含量最高和最低的轮次基酒中存在显著差异(P<0.05),但在相邻轮次间会存在显著差异(P<0.05)或不显著差异(P>0.05)的变化趋势。进一步验证通过化学计量学方法筛选出的5种潜在差异物质的含量在不同轮次存在共性与个性。

中式酱油与日式酱油非挥发性成分的比较

结合感官评价对影响中式和日式酱油滋味的各理化指标进行了对比,并分析了各理化指标与感官评价结果的相关性。结果表明:中式和日式酱油在感官属性和非挥发性成分上存在显著差异。中式酱油咸、鲜味和浓厚感明显强于日式酱油,日式酱油甜、酸味强于中式酱油;相应地,中式酱油中的鲜味氨基酸和肽含量明显高于日式酱油,日式酱油中的酸和还原糖含量明显高于中式酱油,但两类酱油中的盐含量没有明显差别。中式酱油鲜、咸味突出,而日式酱油口感较为协调,非挥发性成分的差异是引起两类酱油感官差别的主要原因。

新疆特色酸凝奶酪成熟过程中产生的非挥发性风味物质研究

非挥发性风味物质对奶酪的口味有重要影响,文中对酸凝奶酪成熟过程中非挥发性风味物质含量的变化进行了研究,结果表明:随着奶酪成熟时间的延长有机酸总量和各种有机酸含量变化差异极显著(P<0.01),主要有机酸乳酸含量最高达到10.75 mg/g;各种游离氨基酸含量处于动态变化过程,总游离氨基酸含量变化显著(P<0.05),缬氨酸和亮氨酸是优势氨基酸,最大含量为35.19 mg/100 g和27.06 mg/100 g;游离脂肪酸总量变化差异极显著(P<0.01)。随着成熟时间的延长,奶酪的营养价值更高,口味更浓郁。

挂糊鳙鱼块油炸工艺优化及不同工艺对非挥发性呈味物质的影响

基于模糊数学综合感官评价法对油炸鳙鱼块制作工艺参数(腌制时间、油炸温度、油炸时间)进行优化,同时测定不同工艺油炸鱼块的理化指标并与感官指标进行相关性分析;利用高效液相色谱法(HPLC)对油炸鱼块中非挥发性呈味物质进行分离鉴定。结果表明:最佳制作工艺条件为腌制时间20 min,油炸温度180℃,油炸时间5 min,在此条件下,游离氨基酸总量为408.53 mg/100 g,呈味核苷酸总含量为73.06 mg/100 g。结合理化指标分析进一步得到含水量、a*和b*是影响感官评价的主要品质因素。不同工艺对游离氨基酸和呈味核苷酸含量影响显著(p<0.05),游离氨基酸中谷氨酸、甘氨酸、组氨酸和丙氨酸含量较高,其中谷氨酸和组氨酸均超过其阈值,对鱼块有较强呈味作用;呈味核苷酸以5'-IMP为主,而5'-AMP在所有样品中均未检测到,5'-IMP和5'-GMP均超过阈值,对鱼块的味道具有贡献作用。因此,在腌制时间20 min,油炸温度180℃,油炸时间5 min条件下,油炸挂糊鳙鱼块的品质最佳。

香菇菌汤煮制工艺优化及其非挥发性特征风味物质研究

通过单因素实验和正交试验以感官评定及固形物溶出率为评价指标对香菇菌汤煮制工艺进行优化,并采用高效液相色谱技术对煮制后香菇及汤液中非挥发性特征风味物质进行测定。结果表明,当煮制温度为120℃、煮制时间为45 min、香菇质量浓度为0.050 g/m L时,香菇菌汤感官评价及固形物溶出率较好。在煮制过程中,香菇中风味物质逐渐向汤液中转移,使得汤液中可溶性糖醇、有机酸、呈味核苷酸等非挥发性风味物质含量显著高于煮制后香菇中含量。除此之外,在煮制后汤液中,特征性风味氨基酸含量也显著高于煮制后香菇中含量。但是,与新鲜香菇相比风味氨基酸在煮制后汤液及香菇中绝大多数含量有所降低。

食醋酒精发酵阶段非挥发性风味物质及微生物群落结构解析

为揭示食醋酒精发酵阶段酿造机理,跟踪取样3批食醋酒精发酵样品,采用HPLC检测食醋酒精发酵中非挥发性风味物质有机酸和氨基酸,并利用三代测序技术解析发酵醪液及酒曲中微生物群落结构,分析其对风味物质的影响。研究发现,食醋酒精发酵结束时酒精度为7%vol~9%vol,主要有机酸为乳酸和乙酸,17种氨基酸总量为692.61 mg/L,酒精度和氨基酸质量浓度均比传统酿造黄酒低。微生物群落组成简单,酒曲中主要细菌为地衣芽孢杆菌(Bacillus licheniformis),主要真菌为酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae),同时发酵醪中主要的微生物为戊糖乳杆菌(Lactobacillus pentosus)、副干酪乳杆菌(Lactobacillus paracasei)、柠檬酸明串珠菌(Leuconostoc citreum)、德氏乳杆菌(Lactobacillus delbrueckii)、解淀粉乳杆菌(Lactobacillus amylolyticus)以及酿酒酵母(S.cerevisiae),其均具有产酸特性。食醋酒精发酵阶段微生物群落结构简单且主导微生物具有产酸特性,对于食醋酒精发酵阶段有机酸的浓度和分布以及风味丰富度具有重大影响。

不同品种蚕豆发酵甜瓣子非挥发性风味物质对比分析

为研究不同品种蚕豆发酵甜瓣子中非挥发性风味物质的特异性,通过对比分析、PLS-DA聚类分析,结合感官评价,探究11种甜瓣子中有机酸、脂肪酸和游离氨基酸组成与含量的差异性。结果显示,不同品种蚕豆发酵甜瓣子营养成分差异性显著(P<0.05)。CH系列和QY甜瓣子有机酸(0.93~1.13 g/100 g)与游离氨基酸(43.18~45.65 g/kg)含量较高;TCX甜瓣子有机酸(1.00 g/100 g)和脂肪酸(2808.88μg/g)含量相对较高;YD和SCZG甜瓣子脂肪酸总量较高,其它营养成分含量相对较低。PLS-DA品质差异性分析发现不同品种甜瓣子品质有较大差异。通过变量重要性排序发现品质差异主要与苯丙氨酸、精氨酸、草酸等14种VIP值>1的化合物有关。感官评分结果显示,CH系列和QY甜瓣子的感官评分较高(77.26分~82.75分),品质更好。综上认为QY和CH系列蚕豆发酵甜瓣子中含有更丰富的有机酸、脂肪酸以及游离氨基酸,感官综合评分更高,拥有较好的风味品质,适宜用来加工甜瓣子。