木材干燥预热时间初探

预热是木材干燥的重要环节 ,实践中一般仅凭经验来确定预热时间 .该文对木材预热时间进行了理论计算和试验验证 ,并将试验数据与经验预热时间进行了对比分析 ,讨论了木材厚度、预热温度、含水率、基本密度对预热时间的影响程度 .试验及分析结果表明 :①理论预热时间与试验值很接近 ,通过理论计算来确定木材的预热时间是可行的 .②经验预热时间与试验值相差很大 ,其比值介于 2 2～ 8 6之间 .③木材含水率和基本密度对预热时间无显著影响 ;预热温度对预热时间有一定的影响 ;木材厚度是影响预热时间的最主要因素 .

一种稠油油藏火驱预热时间的计算方法

稠油油层能否成功点燃是火驱成功的关键,因此预热时间显得尤为重要。而多孔介质条件下,计算加热不同半径所需时间十分困难。根据新疆油田火驱矿场油藏条件,建立了一种等效简化模型,可以计算加热不同油层半径所需的时间,对二者关系进行定量刻画。通过现场验证,该方法与实际监测结果符合率高,加热时间绝对误差0.6 d以内。

预热时间对搅拌摩擦焊接的影响

基于固体力学的有限元方法建立搅拌摩擦焊接过程的热力耦合分析模型,并以此为基础,研究预热时间对搅拌摩擦焊接过程的影响,与试验测量的温度和试验观测到的材料流动现象的对比证明了该模型的有效性和正确性。数值模拟结果显示预热时间需要控制在1.000～3.281s之间,在采用压紧力控制搅拌头轴向自由度的情况下,预热时间过短会导致孔洞缺陷的形成,而预热时间过长会导致飞边现象变得非常严重。搅拌摩擦焊接所需的有效功率不会随预热时间的变化发生明显改变。随着预热时间的延长,搅拌摩擦焊接中的最高温度略有增加,同时,焊接材料温度的升高使材料的流动应力下降,导致随搅拌头一起流动的物质点略有增加,说明搅拌头的搅拌效应随着预热时间的延长而变得明显。

柞木干燥预热时间的影响因素探讨

为降低木材干燥消耗的能量,优化柞木干燥预热工艺,探讨了试样厚度、初含水率及干燥介质温度,对试样预热时间的影响。结果表明:试样越厚,预热时间越长,但试样厚度与预热时间不呈线性关系;介质温度越高,预热时间越短;含水率对预热时间无明显影响。建议柞木干燥预热介质温度≤70℃,若木材初含水率低于纤维饱和点,可适当延长预热时间,以保证干燥质量。

不同预热时间对红参中AF、AFG含量的影响

考察不同时间预热对红参中精氨酸单糖苷(AF)、精氨酸双糖苷(AFG)含量的影响。采用柱前衍生高效液相色谱法对红参中AF、AFG含量进行测定,结果表明:随着预热时间的延长,AFG与AF含量呈上升趋势,说明红参淀粉糊化更加完全,红参质量有所提高。

预热时间对PET和PA66流变性能的影响

采用ＣＦＴ－５００型毛细管流变仪，研究了不同预热时间下ＰＥＴ、ＰＡ６６的流动曲线，非牛顿指数、熔体表观粘度及粘流活化能。结果表明：高聚物的流变性能与预热时间具有相关性，预热时间延长，熔体非牛顿指数下降，熔体表观粘度下降，粘流活化能增加。

稳态平板导热仪最优预热时间的确定

研究了稳态平板法测定保温材料导热系数时的最优预热时间;获得了预热—保持两阶段工作方式下试件内瞬态温度变化的解析解,并从中获得了最优预热时间的数学表达式。计算结果表明,按照最优预热时间预热,可使试样达到稳态的时间显著缩短。

催化剂预热时间对氨氧化法制硝酸的影响

氨氧化法制硝酸的实验关键是催化剂和氨水浓度的选择,尤其是催化剂预热时间的控制等方面有严格的要求。本文着重就催化剂预热时间对实验结果的影响,及其反应机理进行了初步探讨。

预热时间与高聚物的流变性相关

本文采用 CFT—500型毛细管流变仪,研究了不同预热时间下高聚物的流动曲线、非牛顿指数、熔体表观粘度及粘流活化能,研究结果表明:高聚物的流变性能与预热时间具有相关性.预热时间延长,熔体非牛顿指数下降,熔体表观粘度下降,粘流活化能增大.

临界流文丘里喷嘴标准装置的预热时间试验

采用临界流文丘里喷嘴标准装置进行检定工作时,由于被检表到标准喷嘴之间存在管容,在检定过程中管容内介质的压力和温度会发生一定变化,如果预热时间不够,管容介质温度、压力未达到平衡,对气体流量计的检定,尤其是对小口径气体流量计小流量点的检定会产生不可忽略的影响。为避免出现对被检流量计给出的错误判定结论,特开展了不同长度预通气时间的测试试验。预通气时间越长,测量结果越接近平均值;预通气时间在60 s以上时,测量流量计系数一致性非常好;流量点越大,测量结果一致性越好。

检测凝血酶原时间所用试剂最佳预热时间及其参考范围

目的用Sysmex CA50自动血液凝固测试仪检测血酶原时间（PT）,确定所用PT试剂（Thromborel（S）的最佳预热范围。方法分别随机抽取门诊患者40例和健康体检者40例,在试剂预热0~14 h内,对血液标本进行检测,对数据进行统计分析比较后确定PT试剂最佳预热时间的参考范围。结果发现在30 min至8 h内检测PT,结果比较稳定。结论在使用Sysmex CA-50检测PT时,应注意PT试剂的老化过程和最佳预热时间才能得到准确、可靠的结果。

考虑缓存预热时间的多核调度系统验证

随着多核架构在实时系统中的应用,多核实时调度已成为研究热点.在多核全局调度中,任务在多核间迁移通常会引起缓存预热.在严格实时调度中,这部分时间可能导致任务错过截止时间.为此基于调度理论的测试方法比较悲观,在作可调度性判定时,引入模型检测.考虑缓存预热时间的抽象模型仅局限在双核,提出一种建模方法,能够在更多核的条件下,验证调度系统的正确性和可调度性.

光源预热时间对EMC测试结果的影响

GB 17743-2007标准中照明设备工作条件对于光源稳定测试的时间要求有明确规定:测量试验之前,应遵守稳定的预热时间要求,除制造商另有规定外,光源应工作到稳定状态。然而有些灯具的检测结果却与这些规定预热时间有着很大的关联。文中通过骚扰电压试验对延长光源预热时间进行总结及归纳。

磁控管预热时间对微波炉能效影响的研究

《家用和类似用途微波炉能效限定值及能效等级》国家标准中提到磁控管预热时间,但是并未给出一个确切的定义。本文针对这个问题,结合磁控管工作原理,通过大量实验研究发现,磁控管预热时间的确定对微波炉能效等级的划分有着重要的意义,因此,有必要对磁控管预热时间进行研究,减少其在微波炉能效测试技术中的误差。

百重七—92号站埋地热油管道冬季投产所需预热时间计算

冬季原油管道投产时"暖管"是一个必要步骤,管道预热时间的长短直接关系到投产的顺利与否。本文对百重七—92号站输油管道的投产所需预热时间进行了计算,并与实际情况做对比分析,推导出"暖管"所需时间的计算方法,为日后类似工程提供借鉴。

地板辐射采暖的数值计算及预热时间的研究

根据地板采暖的特点,建立数学模型,采用有限差分法对地板层内部的非稳态传热过程进行计算,并就地板层内部、地板表面温度场的分布及其影响因素进行分析,并对预热时间进行研究,为地板辐射采暖系统的推广和应用奠定一定的理论基础。

谈木材干燥预热时间

预热是木材干燥的重要环节，它对减少干燥缺陷、缩短干燥时间都具有非常重要的作用。如果预热时间不够，容易引起干燥过程中锯材发生开裂现象，并延长干燥时间。若预热过头，则又会造成能源的巨大浪费。目前，在实际生产过程中，一般仅依据板材厚度来确定预热时间，而不考虑预热温度、木材含水率、树种的影响，这既不科学，又可能引起干燥质量和能源浪费的问题。所以科学、合理的确定预热时间，可以在保证干燥质量的前提下，节省大量的能源，具有重要的现实意义。本文对木材的预热时间进行了理论计算，通过实验方法对运算结果进行了验证，并将试验数据与经验预热时间进行了对比分析，讨论了影响木材预热时间的因素。

预热时间对脉动真空灭菌器BD测试的影响

目的：探讨预热时间对脉动真空灭菌器BD测试的影响。方法：在室外温度16～26℃，保持室内温度23～28℃的情况下，灭菌器夹套压力预热至0．2 MPA后，再预热四组不同的时间，用管腔型BD-PCD分别对山东新华公司生产的XG1 DWU-1．2 B型号的2台脉动真空灭菌器同时进行BD测试。结果：对于同一型号的灭菌器，在相同的条件下，夹层压力到达0．2 MPA后，再预热5 min，8 min，10 min和15 min四组不同时间，5 min，8 min和10 min较15 min更难以合格。结论：在环境因素相同的情况下，并逐一排除设备和其他的因素后，灭菌器夹层压力到达0．2 MPA后，再预热15 min，管腔型PCD做BD模拟测试合格率更高。

体积管预热时间对流量计检定准确性的影响

本方通过对使用体积管校准流量计时流量计系数异常变化的分析,找出体积管预热时间短对流量计系数检定准确性的影响。通过试验数据提出了体积管检定时的最佳预热时间。

一种计算变压器器身预热时间的方法

介绍了利用传热学原理计算变压器器身预热时间的方法。