船海工程大型模块建造预组装技术

为通过优化建造技术加快船海工程类工艺模块的建造进度,降低生产成本,结合目前万吨级模块的建造实践,对模块甲板片在总装阶段的预组装建造工艺进行分析。先在地面对各甲板片进行预合拢,再对甲板片底部的结构支撑、电仪支撑和管线等进行预组装,最后对甲板片进行吊装合拢,从而提高其在地面的预组装率,加快模块总装速度,减少高风险作业,节省人工和机械成本,缩短模块建造周期,达到降本增效的目的,为后续类似大型工艺模块的建造提供参考。

超声波雷达预组装设备研发

超声波雷达作为现代传感器技术的重要组成部分,在自动驾驶、机器人导航和智能工业等领域发挥着关键作用。为了满足超声波雷达高精度、高效率及生产质量稳定的组装需求,依据产品的装配工艺及动作流程,研发一款超声波雷达自动化预组装设备,包括外壳上料机构、铝壳上料机构、铝壳密封圈组装机构、铝壳外壳组装机构、后盖组装机构等核心模块。该设备通过集成自动化技术、视觉检测技术和精确的机械定位技术,实现了超声波雷达各组件的精确组装和高效生产。

三聚氰胺分子印迹预组装体系紫外光谱研究

通过对三聚氰胺(MEL)与甲基丙烯酸(MAA)、丙烯酰胺(AM)和亚甲基丁二酸(IA)3种单体在甲醇中相互作用的分子印迹预组装体系的紫外光谱研究发现,MEL与3种单体之间均产生了氢键相互作用;其中,AM对体系影响最大,MAA次之,IA最弱。氢键使MEL的三嗪环共轭双键和发色团取代的芳核产生π—π*电子跃迁,使各组装体系最大吸收波长红移。实验推测出MEL与3种单体形成最佳模板-单体复合物的浓度比分别为:cMEL:cMAA=1:6、cMEL:cAM=1:8、cMEL:cIA=1:8。差示紫外光谱表明:3个预组装体系中1个MEL分子分别与2个MAA分子、3个AM分子、1个IA分子各自形成MEL-2MAA、MEL-3AM和MEL-IA型复合物。

一种预组装房屋系统的设计研发、改进与应用——建筑产品模式与新型建筑学构建

东南大学建筑学院协同合作团队自主研发出多用途、高性能轻型框式钢结构装配式集成房屋及其建造系统,该系统以构件的分类与组合为基础,实现了建筑空间的最大化利用和性能控制,进而实现了房屋设计研发、构件生产与装配,以及性能与质量维护一体化的建筑产品化目标。建筑产品模式作为一种新型建筑学模式,其应用和推广有助于培养出支撑城乡建设可持续发展的新型建筑学人才,从而推进城乡建设行业转型升级。

高精度大型预组装平台的施工控制

介绍高精度大型预组装平台的施工控制方案。依据设计要求,拟定施工测量必要精度;对测试面平度检测数据进行统计分析与推断,获得比设计要求更高的精度。实践表明,大地测量手段可以解决机械工程测量手段所不能解决的大范围高精度整体平度控制问题。

推拉式生产模式在高速动车预组装的设计和运用

利用精益管理和ERP管理技术,设计了高速动车预组装推拉式生产模型和建模方法.通过获取预组装工序基础数据,消除各种浪费,优化工艺、生产流程,改进作业组织结构、作业方式、生产线布局和物料配送方式,最终使该工序班组作业范围减少55%,人员节省20%,生产台位减少17%,生产周期缩短17%,生产场地节省31%.

预组装工艺在HX_D3B型机车上的应用

文章结合HXD3B型机车设计结构特点,详细介绍了主回路、辅助回路、控制回路的预布线工艺方法和预布管、电器台柜预组装工艺特点,充分展示了预组装工艺的优势和实施以来所取得的明显效果。

壳牌气化关键设备压力容器的预组装

气化关键设备压力容器壳体主要有气化炉(含激冷段)、输气管、气体返回室和合成气冷却器四大件及内件等组成,由于超重、超限无法运输等条件限制,四大件内件安装完毕后只能在施工现场空中进行组对和焊接。因此气化关键设备的制作精度、预组装和测量工作就显得更加必要和重要。根据煤气化装置中最重要的设备—气化关键设备压力容器的制造实践,概述了该设备的预组装方案及注意事项。通过预组装,施工现场组焊质量和周期得到了保证。

浅述水冷壁管屏厂内预组装制造技术

本文主要阐述了对包括平管屏、螺旋管屏、成排弯管屏在内的水冷壁管屏进行厂内预组装的目的意义、制造难点及解决方案。重点对预组装过程中的减小单屏公差、控制生产环节质量、灵活转换交检尺寸等措施进行了详细的叙述。

动车组模块化预组装工艺

对动车组车内端部模块化预组装工艺进行了分析。采用预组装工艺可提高生产效率,节省动车组主流程生产时间。

基于Pro/E二次开发的铁塔虚拟预组装研究与应用

根据铁塔厂的实际状况,分析了铁塔实地预组装的一些弊端,研究了铁塔装配的实际工艺问题,提出了应用Pro/E软件来进行铁塔虚拟预组装,并应用Pro/E软件的二次开发功能,对Pro/E软件的界面和功能根据铁塔预组装的具体需求进行了二次开发,实现了通过读取放样数据自动生成三维实体和自动检查干涉的功能,达到了预期要求。

整车模块化预组装工艺技术在100%低地板有轨电车上的应用

介绍了轨道交通车辆整车模块化预组装工艺技术;分析了该工艺技术的特点。以成都100%低地板有轨电车项目为例,介绍和分析了整车模块化预组装工艺技术在100%低地板有轨电车实际生产应用中的施工重点和工艺保障措施。其应用经验可为100%低地板有轨电车的模块化设计和制造提供参考。

浅谈三维扫描进行锅炉产品预组装仿真可行性

本文通过对电站锅炉产品预组装工序存在的难点进行简单介绍,浅谈将三维扫描、仿真技术应用在电站锅炉产品预组装工序中的可行性,从而改变现有生产方式,提高预组装准确度和生产效率。

一种在线式制动盘预组装工位设计

鉴于目前国内铁路车辆的制动盘预组装均为离线式,不能满足制动盘组装流水线式生产,本文设计了一种在线式制动盘预组装工位,实现多种车型制动盘组装混线生产,提高了组装生产效率,同时,为制动盘在线式预组装工位设计提供参考借鉴。

三维扫描在水冷壁管屏预组装中的应用技术研究

预组装是保证水冷壁管屏整体外形尺寸的重要手段,现有生产条件下,管屏预组装只能通过吊车辅助人工摆放、手工测量来进行。由于场地、测量工具等因素受限,预组装的效率低、可靠程度差。因此,有必要研究一种智能化的预组装方式。本文通过分析水冷壁产品特点,筛选扫描设备并进行试验研究,最终形成了满足水冷壁产品特点的三维扫描方案。

特大型主纵梁弧形钢闸门侧卧式预组装方法分析

文中以大藤峡水利枢纽工程的弧形闸门为例,从闸门结构特征、检测方法、利弊分析等方面,分析了特大型弧形钢闸门侧卧式整体预组装的组拼方法,并验证了其可行性,为类似工程提供参考借鉴。

CRH_1型动车组底架电缆预组装工装设计

介绍了CR H1型动车组用新型底架电缆预组装工装的设计和使用方法。该工装结构灵活、操作简便、效率高,可满足多种不同车型的预组装需要,工装不需换向即可实现双向预组装,满足了快速、可靠、低强度预组装要求。

溪洛渡水电站GIL现场预组装工艺

溪洛渡水电站通过设置GIL预组装场,分段控制GIL组装质量,保证了GIL的整体安装质量、提高了安装效率,为今后同类型设备的现场安装质量控制积累了宝贵的经验。本文详细介绍了溪洛渡电站的GIL预组装工艺及改进措施。

圆锥形石墨接头预组装环规的技术分析

着重介绍圆锥形石墨接头预组装用环规的工作原理、操作程序及应用效果,同时就规体设计、材料的热处理作了简要介绍。

现浇框架模板预组装及梁钢筋整体入模的施工方法

现浇框架模板预组装及梁钢筋整体入模的施工方法王祖哲，王胜青，李志久Ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙｆｏｒｐｒｅａｓｓｅｍｂｌｉｎｇｆｏｒｍｗｏｒｋａｎｄｉｔｓｉｎｔｅｇｒａｌｒｅｉｎｆｏｒｃｉｎｇｂａｒ＇ｓｐｌａｃｅｍｅｎｔｉｎａｃａｓｔ...