某型船空调器室风机组电机故障诊断分析

针对某型船空调器室风机组振动较大,并伴有异常噪声问题进行故障诊断分析,并将实际中使用的振动监测方法进行总结,对其他类似风机振动监测诊断有一定参考意义。

催化裂化主风机组故障问题分析及处理

主风机组是催化裂化装置的核心设备,必须有效连续运转。本文主要以国外某炼油厂200×10^(4)t/a催化裂化装置主风机组为例,结合主风机组周期内运行出现的问题和大检修的实际拆检情况,通过对检修中出现的故障问题分析,并且结合实际情况给出合理的处理措施,从而保证主风机组的有效连续运行。

基于OPC和LabVIEW的压风机组远程监控系统设计

针对山西寺河煤矿要实现压风机组无人值守的要求,运用OPC技术,对PLC监控设备以LabVIEW为开发平台设计了压风机组远程监控系统,并通过工业环网将数据传输到矿山监控中心,通过Web发布信息,以实现远程监控。通过现场应用表明所设计的压风机组远程监控系统性能稳定可靠,可实现压风机组无人值守,提高矿山数字信息化管理和自动化水平。

基于LabVIEW的压风机组状态监测及故障诊断系统设计

基于LabVIEW设计了压风机组状态监测及故障诊断系统,通过利用虚拟仪器灵活的编程语言和强大的数据处理分析功能对系统状态信号进行采集、显示、处理分析及存储,进而实现故障诊断。介绍了系统软、硬件的功能与设计,对所涉及关键技术进行了研究。通过仿真实验表明所设计系统可实现对压风机组常见故障的监测及诊断功能。

相变贮能新风机组运行经济分析

阐述了该机组的结构与特点，提出了一种综合考虑相变材料利用率、空气处理效果满意率和运行费用节省率来确定系统最佳蓄冷量和运行方案的方法；通过经济分析提出了临界附加初投资的概念，可作为是否应该投资的判据；作为算例，对该机组的经济性及其在北京地区的使用效果作了全年模拟分析。

催化裂化主风机组停机处理过程中的次生风险分析

洛阳石化二号催化裂化装置主风机组停机及恢复正常生产过程中,通过采取定期关小塞阀、气压机组切出系统、沉降器压力略高于再生器压力等措施,消除了反再两器互窜的风险;通过关闭现场外取热提升风、流化风手阀等措施,消除了外取热催化剂倒窜的风险;在解决汽提段流化不畅被迫停工问题上,一是在两器流化前,采用较高的再生密相温度;二是在两器流化过程中,先将催化剂充实待生立管,然后再"数次开大、关小两段汽提蒸汽进行疏通,兼用快速降低反应压力"等措施,解决了汽提段流化不畅问题;通过采取余热炉不改旁路、走正线、中压过热蒸汽倒窜低压蒸汽等措施,确保异常工况下余热回收系统正常运行,烟气达标排放;针对脱硫脱硝塔温度逐渐升高的风险,采取较大补水量及排放量,置换塔内温度较高的浆液,避免脱硫脱硝塔内温度积聚,设备超温损坏。通过采取以上措施,确保了装置始终处于安全、环保、平稳状态。

炼油催化裂化主风机组控制系统原理及技术

通过对炼油催化裂化主风机组控制技术,包括硬件及软件的现状和发展情况的调研,对机组的控制和联锁保护要求作了详细分析,并提出应用一体化综合控制系统TS30 0 0完成主风机组全部控制和保护功能的技术方案。

催化主风机组状态监测系统设计实施方法

介绍了炼油厂催化主风机组（烟气轮机＋主风机＋电动机／发电机）性能在线标定、主风机工作点、喘振线及反喘振线设置及其在线状态监测系统的设计和实施方法。性能标定采用美国机械工程师协会（ＡＳＭＥ）编制的《动力试验法规》，用最小二乘法对厂家提供的主风机性能曲线做了拟合，并考虑了随温度和转速的变化。反喘振线按操作工况下喘振流量加５％生成。该系统具有打印报表、超限报警、事故追忆、屏幕显示等多种功能。

基于数据驱动的风机组网系统故障诊断

风机组网系统的大型化、复杂化、综合化特性增加了其故障诊断的难度。基于主元分析、KullbackLeibler散度、多分辨率奇异值分解的数据驱动方法,通过故障检测、故障定位、故障分析三个步骤,实现了对风机组网系统中增益性故障以及周期性冲击故障的诊断与分析。利用主元分析与Kullback-Leibler散度结合,实现系统故障检测;利用Z分解和Kullback-Leibler散度来故障定位,将故障定位到具体的风机;利用多分辨率奇异值分解来分析故障种类。仿真结果证明了该方法的有效性。

烟气轮机-主风机组选型计算与优化软件包的开发与应用

通过对主风机选型计算、烟气轮机 (烟机 )热力计算、主风机组入口蝶阀计算、非冷却离心压缩机性能换算的研究 ,开发了烟机 主风机组选型计算与优化软件包。结果表明 ,在工程的方案和基础设计阶段 ,该软件包为烟机 主风机组选型或改造提供了方便、快捷和准确的理论数据结果 ;

基于SDG和MFM的主风机组报警分析建模研究

为了减少主风机组运行过程中的风险,建立基于SDG和MFM的主风机组风险报警模型。将多层流模型(Multilevel Flow Model,MFM)和符号有向图(SDG)相结合,对主风机组的报警信号进行分析。利用MFM对主风机组进行抽象、分层,运用SDG对MFM中的设备符号进行逻辑推理分析。案例分析中将该方法应用到主风机-烟气轮机系统的故障状态报警分析过程中。结果表明,两种方法的结合能准确地判断故障源,清晰显示报警信号传播路径,避免产生大量虚假解,为现场维修计划的制定提供可靠的理论依据,防止因设备突发失效造成的生产和经济损失。

压风机组优化配置的实用算法

压风机组是一个复杂的系统 ,其优化配置问题牵涉面广、理论性强、难度较大。现文采用工程实用原则 ,根据热力学原理 ,结合实际工况 ,建立压风机组优化配置的实用算法 。

用于控制风机组的变频控制装置

针对污水处理行业为控制曝气池溶解氧含量使用的多台风机组 ,设计了专门的控制装置 ,仅用一台变频器 ,便可实现多台风机的软起动、鼓风量的变频控制。

5×10^5t／a催化装置主风机组运行状态监测诊断与分析

本文对我厂５×１０＾５ｔ／ａ催化装置主风机从试车起至第一阶段运行状态监测诊断情况，进行综合分析，找出其运行规律及故障特征。

催化主风机组状态系统振动数据采集算法方案

催化主风机组的状态监测可以保证机组正常运行 ,也可以作为故障诊断的依据。等角度间隔具有采集精度高、分辨能力强和适合于现场数据采集的特点。等角度间隔数据采集关键是系统中转速信号和周期的精确测量 ,也就是脉冲周期预测算法和以此为基础的同步整周期采样。转速测量算法分为平均速度测量法和周期测量法 ,后者具有较高的精度和较小的误差 ,但在高转速下精度稍有下降。这样 ,可以转速信号相位为基础实现同步整周期的采样。采用的是微处理器配合数字纯电路的纯数字方案 ,具有响应快、精度高、可程序控制。

催化裂化能量回收装置主风机组运行状态分析

讨论了如何运用在线式烟气轮机状态监测及故障诊断系统监测诊断主风机组的运行状态，以实例分析了机组的故障原因。得出了不仅要看振动是否超标，而且要观察变化，尤其是相位的改变等结论。

催化装置主风机组油泵抗晃电改造

针对催化装置主风机组油泵存在的问题,制定油泵抗晃电技术方案,改造实施后油泵抗晃电能力明显提高,运行效果良好。

MTO装置中离心主风机组底座改进设计

针对主风机热膨胀量大的特点,采用了挠性支架。通过选取合理的力学模型,校核支架强度和稳定性,与此同时还改进了滑销系统的设计。其结果满足了主风机热膨胀量大的要求,并且优化了底座结构,提高了产品质量的可靠性。

基于动态励磁电流的双馈风机组控制策略

针对定子励磁电流动态过程对双馈变速风电机组(DFIG)暂态特性的影响,在传统控制策略基础上,分析了故障时定子励磁电流的变化过程及其对双馈风电机组暂态特性的影响,建立了计及定子励磁电流动态过程的DFIG控制模型。在PSCAD/EMTDC仿真平台上,对传统控制策略和改进后的控制策略进行了仿真比较。结果表明,在电网故障下,改进后的控制策略比传统控制策略能更有效地抑制转子侧输出电流的波动,提高了机组的暂态稳定性和不间断运行能力,验证了其正确性和有效性。

催化裂化装置主风机组的节能增效优化与改造

分析了烟气轮机实际回收功率的主要影响因素,结合本装置主风机组实际运行情况,通过检修改造及工艺参数优化,实现了主风机组由耗电模式到发电模式的转变,降低了装置能耗,提高了企业经济效益。