微胶囊释香饰面板的制备及其香气缓释性能评价

【目的】制备稳定、持久释香的饰面板,并建立缓释性能评价方法,实现规模化生产。【方法】采用微胶囊和树脂复合包覆方法制备释香型浸渍胶膜纸饰面板;采用固相微萃取-气相-质谱联用技术(solid-phase microextraction-gas chromatography-mass spectrometry,SPME-GC-MS),通过人工嗅闻直测法和气味分级法分析了释香饰面板在50℃下480 h的加速释香过程,揭示其香气释放机制,并建立香气缓释性能的快速评价方法。【结果】添加0.75%释香微胶囊的饰面板释香效果最优;微胶囊经热压后仍能均匀分布在胶层的表面和内部,壁材和胶层起到协同缓释香气的作用,且香气主成分(芳樟醇)的释放与温度、时间呈正相关。【结论】制备了持久、稳定释香的饰面板,并通过香气加速释放和干燥器富集法建立了香气缓释性能快速评测方法。

纳米抗菌三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面板的制备及性能研究

研发了具有抗菌功能的三聚氰胺浸渍胶膜纸饰面板(三聚氰胺板),并对其相关性能进行了测试。结果表明:改性后纳米抗菌剂Ag/TiO_(2)和ZnO依然保持良好的抗菌性能,其大肠杆菌抑菌圈直径分别减小1.47%和3.31%,金黄色葡萄球菌抑菌圈直径分别减小2.47%和0.99%。硅烷偶联剂KH560和KH570成功接枝在纳米抗菌剂Ag/TiO_(2)和ZnO表面。表面有机改性未改变纳米抗菌剂的化学结构和晶体结构,通过形成空间位阻效应提高了纳米粒子表面张力,降低了粉体团聚现象。复配纳米抗菌剂(Ag/TiO_(2)&ZnO)添加比例为1%时,对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌的抗菌率分别为99.2%和99.5%。三聚氰胺板各项物理力学指标均满足GB/T 15102—2017《浸渍胶膜纸饰面纤维板和刨花板》标准的质量要求。

膨胀珍珠岩-废玻璃复合饰面板的烧结机理研究

利用差热分析和扫描电镜测试技术，分析了膨胀珍珠岩－废玻璃复合饰面板在烧结过程中不同温度下的变化，认为其烧结的主要传质作用为粘性流动。烧结机理的研究表明，复合饰面板存在一个最佳烧结温度和保温时间。

不同人造板意杨基材对薄木饰面板浸渍剥离性能的影响

以意杨中密度纤维板(MDF)和意杨刨花板(PB)为基材进行硬枫薄木饰面,研究饰面板加工工艺对2种不同基材的饰面板性能的影响。结果表明,含水率和表面胶合强度测试均能达到国家标准要求;而浸渍剥离强度受热压温度的影响最显著,热压温度越高浸渍剥离值越低,110℃时能达到国标要求。热压温度、热压时间、涂胶量和单位压力是影响2种基材饰面板浸渍剥离的先后因子,且优化工艺基本一致。说明两种不同基材进行薄木饰面的加工工艺对板材浸渍剥离性能的影响不大,在实际生产中可以不考虑意杨MDF和PB基材种类的变化。

节能外保温饰面板的施工

节 能 外保 温饰 面 板由 挤塑 型聚 苯 乙烯 板外 喷天 然 真石 漆制 成。 介 绍了 该板 的 特点 、施 工工 艺和 注意 事 项 ,该板 实 现 了 工 厂 化 生 产 、现 场 组 装 ,施 工 现 场 湿 作 业 量 小 ,施 工 效 率 高 ,满 足 住 宅 产 业 化 需 求 且 装 饰 效 果 好 。

非常规条件下骨架隔墙饰面板裂缝的对策研究与应用实践

轻钢骨架隔墙是当前建筑装饰工程中普遍采用的一种隔墙形式,但是在大型项目中常遇到非常规条件下的作业环境及条件改变,相应施工工艺随之变化与调整,从而造成饰面板裂缝问题突出,严重影响装饰工程质量和观感效果。以某超高层钢结构建筑室内轻质隔墙工程为例,分析非常规条件下骨架隔墙饰面板裂缝的成因,研究相应对策,并应用实践,以期对非常规条件下骨架隔墙饰面板裂缝的防治起到积极作用。

浅谈浸渍纸层压木质地板生产对基材板及其饰面板质量的要求

阐述了对浸渍纸层压木质地板生产所用基材板及其饰面板的质量要求,并分析了这三种产品现行国家标准存在的问题以及修改建议。

免烧石膏基层状复合饰面板的研究

本文通过试验研究，探讨了石膏基层状复合板材性能的影响因素，在此基础上研究了这种饰面板材的原料配比、成型工艺，研制出一种工艺简单、成本较低、装饰效果好、便于推广的石膏基层状复合板材。

石膏基复合饰面板的研究

本文进行了以石膏为主要原料生产石膏基复合饰面板的研究 ,找出了生产该复合饰面板的最佳参数 ,并测试了该复合饰面板的有关性能。研究结果表明 ,以石膏为主要原料可生产出性能好的复合饰面反 ,是优良的室内装修材料 ;该材料生产成本低 。

组装式节能外墙外保温饰面板的研制

采用聚苯板、挤塑板和聚氨酯板等高效保温材料为保温层,采用耐碱玻璃纤维网格布和聚合物砂浆作保护层,各种装饰涂料为饰面层,制成集保温和装饰功能于一体的组装式节能外墙外保温饰面板。它具有尺寸灵活、饰面材料种类繁多、防火及节能效果优异的特点,满足住宅产业化需求,具有广泛的推广价值。

纤维增强复合饰面板的研究

本文进行了以石膏、矿渣为主要原料生产纤维复合饰面板的研究 ,找出生产的最佳参数 ,并测试饰面板的有关性能。实验结果表明 ,以石膏、矿渣为主要原料可生产出性能优良的复合饰面板 ,是理想的室内装修材料。该材料生产成本低、质轻、隔热、隔音、耐火 ,具有广阔的市场。

饰面板用三聚氰胺甲醛树脂的改性

利用邻苯二甲酸二烯丙酯(diallyl phthalate,DAP)取代二乙二醇进行三聚氰胺甲醛树脂(melamine formaldehyde resin,MF)的改性,并用改性前后的MF树脂进行浸渍胶膜纸和饰面刨花板的制备。通过树脂基本性能测试、傅里叶红外光谱(FT-IR)和差式扫描量热(DSC)分析及饰面板材表面性能表征,得出以下研究结论:1)DAP的加入并未对MF树脂的外观性能、固体含量和化学结构产生明显影响,但增加了MF树脂的黏度,并提高了其固化温度;2)DAP的加入明显提高了MF树脂浸渍胶膜纸的抗拉强度,当DAP取代二乙二醇达到100%时,胶膜纸抗拉强度从3.00 MPa提高至5.33 MPa,提高幅度明显,但胶膜纸韧性有所下降,当DAP添加量为20%质量分数时,胶膜纸的韧性和抗拉强度均有所增加,抗拉强度提高幅度为133%;3)在未添加任何耐磨剂的前提下,DAP的加入明显改善了饰面板的耐磨性能,当DAP添加量为40%和60%时,磨耗值最低,从79.7 mg/(100 r)分别下降至61.4和62.3 mg/(100 r),且饰面板在测试350 r后表面无露底现象。DAP的加入对饰面板的耐冷热循环、耐水蒸气、耐剥离、耐污染和耐腐蚀等性能未产生影响。

三聚氰胺改性树脂涂饰薄木饰面板工艺研究

以薄木饰面板为基材,涂饰三聚氰胺改性树脂,经热压后在薄木饰面板表层形成一定厚度的树脂胶膜,并利用正交实验法研究装饰工艺中热压温度、热压时间、涂胶量和预固化时间4个因素,对三聚氰胺改性树脂涂饰薄木饰面板的表面粗糙度、附着力和耐磨性等性能的影响,确定出最佳的固化工艺参数,优化装饰工艺,改善传统装饰板耐磨性差、易翘曲和工艺复杂的问题。实验结果表明,胶膜附着力等级均达到2级及以上,耐磨性均达到了优等和一等。对三聚氰胺改性树脂涂饰薄木饰面板的性能影响大小为:热压温度>热压时间>涂胶量>预固化时间。最佳的固化工艺为:涂胶量450 g/m^2,预固化时间15 min,热压温度160℃,热压时间为120 s。

用云母碎片和回收废玻璃试制玻璃质细晶体饰面板

本文比较详细介绍了用回收碎玻璃和云母碎片或云母尾矿试制云母玻璃质细晶饰面板的全过程。

天然饰面板石

本文介绍了天然饰面板石的生产工艺、使用范围、品种、性能及产品技术要求。

基于尿素微胶囊的薄木饰面板甲醛控释研究

近年来,我国人造板产品产量不断增长,人造板成为代替木材的理想材料,在室内装修中广泛应用。为长期控制人造板中游离甲醛的释放,降低其对人体健康的危害,以尿素为功能芯材制备缓释型甲醛捕捉微胶囊,并将其应用于人造板中制备具有甲醛控释功能的薄木饰面板。结果表明,以尿素为芯材、乙基纤维素为壁材制备的微胶囊,在芯壁材质量比为2∶1时,能够获得表面具有规则孔隙结构的微胶囊。该微胶囊对甲醛水溶液的光催化降解率在30 min内可达44.1%。添加微胶囊的薄木饰面板与未添加微胶囊的薄木饰面板相比,甲醛的释放量在5,8,12和20 d分别下降了36.2%,48.3%,54.7%和55.6%。因此,尿素微胶囊甲醛捕捉剂不仅可以在短期内抑制甲醛,同时可长期对释放的甲醛进行有效地捕捉和消除。

一种高负氧离子释放内墙饰面板的制备及应用研究

在水性聚氨酯涂料中加入负氧离子粉和纳米二氧化硅粉体,制备了一种高负氧离子释放面层涂料,再将负氧离子涂料喷涂到柔性底材上获得内墙饰面板块,其负氧离子释放量为24 700个/cm^3,光泽度可达30°,平整度小于2 mm。由于纳米二氧化硅在水性涂料中形成溶胶,在涂料成膜过程中失去水分,形成气孔和多个催化反应位点,催生大量负氧离子,消除了致密的聚氨酯涂膜对负氧离子的屏蔽影响。工程应用结果表明,该饰面板在房间的负氧离子释放浓度最高达29 375个/cm^3,最低为2371个/cm^3;温度和光线对负氧离子释放影响很大,温度越高、光线辐射越强,负氧离子释放量越多;空气流动会带走负氧离子,使其浓度降低。

薄木单板饰面板砂光生产线的改造

薄木单板饰面板砂光生产线的改造（３５０００９）福州人造板厂饰面板分厂胡健薄本单板饰面板，是选取珍贵树种木材创切成薄木单板饰面于人造板上，使其保持珍贵木材特有的美丽纹理和色调，具有实感强、美观、手感好等优点．我厂于１９８９年引进了一条薄本单板饰面板生产...