火焰清理机高压水除鳞装置的优化

针对板坯火焰清理机高压水除鳞装置除鳞效果差的问题,采取了调整高压水除鳞装置的位置、在高压水管增开排空管道以及将高压水除鳞装置的整体框架改为可拆卸式结构的优化措施,结果表明,板坯表面质量得到提高,同时减少了热坯急冷变形弯曲的现象,上述措施简单、可靠、合理,易于实现。

高压水炮系统水箱与连接件静态特性分析

消防直升机因其高机动性、大载质量和长航时等优点而被广泛应用于扑灭森林、超高层建筑和危化品场所等火灾。为防止结构问题引发安全事故,需要对其外挂水炮系统结构进行静力学分析,确保设计的外挂水箱结构强度和刚度符合适航标准。首先,使用SolidWorks软件建立了消防直升机外挂水箱和连接件的三维模型,并进行了适当的简化。然后,通过有限元分析软件对水箱及各连接件进行了静力学分析。仿真结果表明,所设计的高压水炮系统的水箱及连接件结构具有良好的静态特性,能够满足适航要求,并能保证系统的正常运行和性能表现。

SiC/SiC_(f)复合材料包壳管在高温高压水中的应力腐蚀开裂行为

针对SiC/SiC_(f)复合材料包壳管,采用三点弯加载方法,在模拟压水堆一回路水化学工况的高温高压水中开展了应力腐蚀开裂(SCC)试验,通过腐蚀形貌分析了该材料的抗SCC能力。结果表明:在三点弯加载和高温高压水环境的作用下,该复合材料包壳管外涂层发生氧化及腐蚀溶解,部分区域出现裂纹扩展和涂层剥落现象,而涂层剥落又进一步加剧了外涂层的腐蚀溶解,导致外涂层过早失效和SiC纤维层暴露;在应力和水化学环境的耦合作用下,中间层SiC纤维出现腐蚀溶解和裂纹扩展现象,SiC纤维层表面的裂纹扩展没有明显的取向性,交叉裂纹的不断产生最终导致纤维层的断裂和整体失效。在涂层表面的孔隙缺陷处易产生应力集中,从而成为裂纹萌生位置,需优化涂层制备工艺。

SiC/SiC_(f)复合材料包壳管在高温高压水中的腐蚀行为

采用循环高温高压水腐蚀系统模拟压水堆一回路水化学工况对SiC/SiC_(f)复合材料包壳管进行腐蚀试验。通过腐蚀后质量损失和微观形貌分析了SiC/SiC_(f)复合材料包壳管的腐蚀行为。结果表明:腐蚀过程中SiC/SiC_(f)复合材料包壳管依次经历了质量增加、质量加速损失、质量稳定损失和质量损失趋缓等阶段;在腐蚀初期的质量增加阶段,富硅的氧化物薄膜覆盖在胞状晶表面从而减缓了包壳管腐蚀溶解;在质量加速损失阶段,腐蚀溶解以及氧化物脱落导致包壳管加速腐蚀;在质量稳定损失阶段,表面腐蚀溶解和氧化物的生成起到了互相平衡作用;在质量损失趋缓阶段,试样表面出现的密集氧化物,显著缓解了腐蚀溶解,使腐蚀后质量损失速率降低。

解析高压水刮刀能有效解决输送皮带漏料扬尘

带式输送机上因黏料问题,需要配备多道清扫器来解决,但是传统利用清扫器上的刮刀彻底刮除输送带表面的黏料效果是不佳,存在漏料和扬尘问题。主要深度分析高压水刮刀的结构和性能,利用高压水刮刀对输送带面物料运行轨迹造成冲击面,将黏料冲击干净,利用清扫器的辅助功能进行刮水浆,达到干净和湿润,从而有效解决输送带漏料和扬尘的问题。

减缓高压水除鳞水击效应的综合分析

为有效减缓高压水除磷操作中由于水击作用对系统造成冲击的问题,在对高压水除磷系统简单概述的基础上,开展了蓄能器在高压水除磷系统的应用研究,重点对蓄能器安装在支管、干管上两种情况下对应管道的压力进行对比;同时,对比研究了蓄能器安装在支管一侧和支管对称位置对应的管道压力。研究成果可为实际生产中蓄能器的安装提供指导。

钢坯高压水除磷喷嘴设计模拟验证

钢坯除磷不净易引起钢轨表面缺陷,影响钢轨正常使用,为提升钢坯除磷效果,提出钢坯高压水除磷喷嘴设计策略。通过了解钢轨除磷现状,明确除磷问题,计算喷嘴喷射参数,建立喷嘴模型进行模拟与分析。研究认为:喷嘴入流速度v=200 m/s,喷嘴出流直径D=6 mm,喷嘴出流角度θ=11°,钢坯原始温度t1=1240℃,水温t2=20℃,该工艺条件的钢坯高压水除磷具有清理全面、高效的特点,经验证,提出的钢坯高压水喷嘴设计方案应用效果良好,对工业生产有指导意义。

高压水切割喷嘴的研究

论述了喷嘴的直径及其结构型式对高压水射流切割效果的影响, 通过公式推导得到了影响喷嘴的冲击压力的几个因素, 最后对喷嘴的材料与加工工艺进行了研究。

高压水除鳞技术的应用

在热轧钢材生产中,钢坯表面的炉生氧化铁皮是影响钢材表面质量的主要原因之一,长沙矿山研究院与杭州钢铁股份有限公司热轧带钢厂合作,设计了1套高压水除鳞装置。介绍了该装置的工作原理及其技术参数的确定方法,关键零部件的研制及使用效果等。

高压水射流清洗技术及其应用

详细介绍了高压水射流清洗技术的原理及装置部分参数的确定及应用实例。

深海高压水切割技术在海洋资源开发中的应用研究

近年来,随着全球化进程的不断深化,海洋经济作为国家经济发展的关键组成部分,正发挥着至关重要的作用。海洋工程作为全球能源的重要来源,也引发了严重的环境保护问题。本文首先介绍了深海高压水切割技术的原理及其发展历程,阐述了该技术在海洋资源开发中的优势和应用领域。接着,分析了海洋资源的分类与分布,以及开发海洋资源的重要性和紧迫性。在此基础上,详细探讨了深海高压水切割技术在深海矿产资源开采和海洋生物资源采集与保护中的应用,展示了其在提高开采效率和保护海洋生态环境方面的潜力。最后,文章总结了深海高压水切割技术在海洋资源开发中的应用前景,仅供业内同行参考。

高压水破除混凝土施工技术应用研究

高压水破除混凝土施工技术作为一种重要的新型施工方法,在桥梁、隧道和水利工程等领域得到了广泛应用。本文通过对高压水破除技术的原理、设备和工艺流程进行概述,并结合实际案例分析了高压水破除技术在不同施工领域的应用情况。同时,针对该技术在施工过程中面临的关键问题与挑战,提出了相关的优化改进方案,包括设备性能提升、安全环保措施加强以及成本优化等方面。通过本文的研究,为高压水破除混凝土施工技术的进一步推广和应用提供了有效的理论支持和实践指导。

高压水切割机主机高压缸和低压缸的故障诊断研究

4000mm×12000mm高压水切割机是宝钛集团宽厚板材料公司的重要设备,主要切割钛及钛合金、镍基合金等板材,该设备有两套增压系统,为了保证该系统处于有效的运行状态,要对其建立完善的故障诊断机制。本文主要探讨了高压水切割机主机的结构及其工作原理,以及高压缸和低压缸的故障诊断方法。首先,介绍了高压水切割机主机的结构组成和工作原理,包括高压油泵、蓄能器、高压缸、低压缸、止回阀等关键部件的功能和作用。其次,详细阐述了基于振动信号、温度信号和压力信号的分析方法在高压缸和低压缸故障诊断中的应用。然后,针对高压缸和低压缸的故障设计优化改造整个运行系统,通过对比结果分析,验证了所提出的优化升级改造的有效性。

船舶外板超高压水除锈过程中的末端污水处理关键技术研究

超高压水除锈是一种新型的环保工艺,主要解决船舶外板除锈、除漆。为了满足环保要求和做到除锈全过程管程,末端的污水处理是新工艺必须解决的问题。文章详细介绍了一种末端污水处理的技术,设计、研发真空设备及管道,从源头对污水进行收集,并通过应用一系列的污水处理装置,达到污水排放标准,满足环保要求。

一种适用于高压水喷射处理的高性能环氧涂料

文章全面阐述了高压水喷射处理技术的应用特性及其对表面状态的影响,介绍了一种适用于高压水喷射处理后闪锈表面的UNIVERSAL EP-60环氧涂料,并依据NORSOK M-501的验证程序对该涂料性能进行评估。结果表明,该涂料具有极强的抗闪锈和吸水性能,可应用于船舶外板、压载舱等多个需要高压水喷射处理的部位。

高压水除鳞系统能效在线评估方法研究

高压水除鳞系统在线能效评估是以高压泵运行信号、除鳞信号、集管设计参数等数据,结合泵类设备做功机理模型,对该系统的能效进行在线评估,从而使辅助设备管理人员对设备异常做出判断,提升高压水系统的运行效率。

电牵引采煤机高压水喷雾降尘

分析了电牵引采煤机喷雾除尘效果差的原因 ,提出了喷雾系统采用高压水射流喷雾除尘 ,并对系统压力提高后涉及到的旋转密封。

浅析高压水系统管路的振动

济钢中板厂高压水粗除鳞系统管路振动大的原因包括管路直角弯多、管线长 ;高压水罐与高压气罐的比例不当 ;喷射阀简单的开与关结构 ;循环阀的开与关 ;高压水泵的三柱塞结构。为此 ,提出了高压水系统的改进措施 :缩小泵站与喷射点的距离 ,减少直角弯 ;适当调整高压水罐与高压气罐的容积比例 ,加大两罐之间管道的通径 ;采用自平衡液压锥阀。改造后减小了“水锤现象”引起的管路振动 。

福禄 水刀的力量——访福禄超高压水射流技术(上海)有限公司总经理温佩华女士

水的力量有多大？“水滴石穿”!水滴石穿的本意是指水不停地滴，石头也能被滴穿。当年南宋罗大经在记录这一段典故时，“水滴石穿”还只是取其比喻意义，指只要有恒心，不断努力，事情就一定能成功。

高压水切割技术现状和展望

传统的切割技术主要依靠金属切削工具实现对材料的加工,它在机械制造业中一直占有重要地位。它的主要缺点是:切割刀具磨损很快,使用寿命短,而且切割时噪声大,切割异形材料比较困难。气割也是一种有效的切割工具,但它只能切割金属材料,而且材料损耗大。高压水切割技术是近年来发展起来的新兴学科,它的发展依赖于超音速流体动力学理论、材料科学和高压密封机理等新技术的应用。高压水切割的原理是使低压水经过压力发生器增压到几千个大气压后。