高压热洗清蜡车数据采集系统

为实现对油田在用高压热洗清蜡车工作过程进行全程检测,利用MCS系列单片机以及12位A/D器件等开发的数据采集系统,辅助必要的传感器,对日常热洗过程中温度、压力、油料消耗及洗井水量进行实时采集存储,实现了对检测数据信息的数字化处理,方便对单井热洗周期及效果进行完整分析和评价,同时可优化生产参数,降本增效,提高了热洗工作效率和工作质量.系统运行表明,该系统具有相对误差小,稳定性好,操作方便等优点.

高压热洗车洗井技术的优化

分析了所测得井温的曲线,得到洗井时的排量、温度与井下作用深度之间的关系。热洗控制温度越高排量就越低,温度作用井下的深度越浅,效果越差。结果表明,只有掌握合理的参数控制,才能达到好的热洗效果;通过热洗流程及方法的改进,达到了全井清蜡的效果,并且,节能环保。

高压热洗方式合理性探讨

高压热洗是目前最直接、最有效的清防蜡方式。然而,高压热洗存在影响产量和污染地层等弊端。本文着重探讨了合理热洗参数的制定原则,以期提高热洗效果、减少其不利影响,为生产实践提供技术指导。

多功能高压热洗清蜡车改造

水泥车改造成多功能高压热洗清蜡车，取清蜡车和水泥车两者之长，排量充足、压力可调，温度较高，动力强劲。提高清蜡效果，而且节约投资，并有利于原油生产和增产，是一项有发展前途和使用价值的技术。

热洗清蜡方法探索

随着油田的进一步开发,低压低产井逐年增多,采用低排量生产的井也逐年增多,这部分井在热洗时易产生倒灌,污染油层严重影响产量,降低油井开采效益,通过对低压低产井热洗倒灌产生原因的分析,我们选择了三级排量热洗法和高压蒸汽热洗法两种防倒灌热洗方法,从而降低热洗倒灌程度,提高了低压低产井的热洗效果,减少了热洗对产量的影响。其中高压蒸汽热洗法的优点决定了它不但可以满足低压低产的热洗要求,而且相对于目前的水泥车洗井来说,由于温度高（可达120~180摄氏度）,洗井效果要优于常规的水泥车洗井,是三次井洗井的另一种良好方法。

抽油机井高压蒸汽热洗清蜡效果试验研究

为研究抽油机井高压蒸汽热洗清蜡效果,采用了耐高温的井温仪测试在不同洗井温度、洗井排量和洗井时间情况下,高压蒸汽热洗介质沿井深的油套环空温度变化。井温测试数据表明,高压蒸汽热洗车组现运行参数不能实现对全井结蜡段有效地清蜡,同时给出了最佳洗井参数,提出了高压蒸汽热洗车组技术改造建议;同时证明了高压蒸汽热洗对螺杆泵井定子橡胶无损害,应对现行的技术标准及管理规定进行修改。

油田站场集输管道解堵作业现状及风险防范措施研究

大庆油田每年春冬季节,由于室外气温较低,油田站场集输管道经常发生冻堵,如果不及时处理,就会影响生产时率,导致原油产量下降。目前油田大部分单位在进行集输管道解堵作业时没有专用设备,通常采用高压热洗车高压泵解堵或电解车高压电加热解堵,在作业过程中,操作人员及生产设备没有安全保证,易发生物体打击、触电等事故,且该类作业在制度、标准中也无系统的规定和要求,作业风险较大。通过对高压热洗车解堵和电解车解堵两种作业方式风险的辨识,提出高压热洗车操作人员定期进行岗位安全培训、控制高压热洗车升压速度等集输管道解堵作业风险防范措施。采用油田集输管道解堵作业新型电解装置能够彻底避免物体打击和环境污染,在未来油田集输管道解堵作业中具有巨大的推广价值。